专利名称：隧道饼干烘炉的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种隧道饼干烘炉。
目前，生产饼干采用的隧道烘炉主要为电热管式和导热油式。电热管式隧道饼干烘炉耗能大、成本高、产品色泽不均匀；导热油式隧道饼干烘炉比电热管式隧道饼干烘炉节能效果好，是用导热油为载体，二次加热蒸发，浪费能源，配套的导热油锅炉工作压力2kg以上，运行安全性差，隐患多，有发生爆炸的危险，操作难度大，管道和高压油泵运转有泄漏现象，造成生产油、气污染，影响食品卫生和职工身体健康，烘炉横向温度无法调节，饼干色泽不均，影响产品质量。导油炉制造成本高，使用寿命短，且导热油需二、三年更换一次，高压油泵高温运转易损，从而导致维修费用大，影响正常生产。
本实用新型的目的是提供一种造价较低，运行安全、节能、直燃单管可控均温型隧道饼干烘炉。
本实用新型隧道饼干烘炉的技术方案是在传统的电热管式或导热油式隧道饼干烘炉外型的基础上，产生高温气体的煤炉通过密闭的保温管道与对应的上、下储热箱入口连接，上、下储热箱出口与位于烘炉炉膛内的上、下管道蒸发器相连，上、下管道蒸发器均有多个沿烘烤传送网带方向平行排列的管道组成，上、下管道蒸发器通过热电偶与温度表控制柜连接，温度表控制柜同时与控温引风机连接，热电偶温度表控制控温引风机调温，上、下管道蒸发器的每条管道均通过闸阀与余热箱入口连接，余热箱出口与控温引风机之间通过蒸发器总阀相联。
本实用新型隧道饼干烘炉采用煤炉产生高温气体，用单管可控均温型蒸发器烘烤饼干，造价较低，运行安全、节能，生产的饼干色泽均匀一致。
以下将结合附图对本实用新型所述隧道饼干烘炉作进一步的详细叙述。
图1是本实用新型所述隧道饼干烘炉的结构工艺流程装配示意图。
附图中1.煤炉 2.上储热箱 3.下储热箱 4.上蒸发器 5.下蒸发器 6.热电偶 7.温度表控制柜8.闸阀 9.余热箱 10.蒸发器总阀 11.控温引风机12.除尘器参照
图1，由自制煤炉[1]产生的高温气体通过密闭保温管道流入上、下储热箱[2、3]进行混合均温以备分配使用，根据饼干烘炉需要的热能，设计制造由不同数量和规格的沿烘烤传送网带方向平行排列的管道组成的位于隧道饼干烘炉炉膛内的上、下管道蒸发器[4、5]，各平行管道之间间隙很小，分上、下火两个部分蒸发作功，在上、下蒸发器尾部设置安装单条管道温度可调节的控制闸阀[8]，通过调节该闸阀，达到烘炉横向温度一致和不同性质的产品、不同温度指标的技术要求，热量通过蒸发作功后汇集到余热箱[9]，再经过上、下蒸发器总阀[10]对上、下火比调节，由控温引风机[11]将余热气体导入除尘器[12]排出，以达到环保要求，利用热电偶[6]将上、下蒸发器[2、3]与温度表控制柜[7]相连，热电偶温度表的控制电路对控温引风机进行控制运转，以限制上、下蒸发器不超常加温，提高成品率。
根据饼干的品种和产量不同，隧道饼干烘炉可多个串联使用，这也不超出本实用新型的范围。
权利要求1.一种由传统的电热管式或导热油式隧道饼干烘炉改造而成的隧道饼干烘炉，其特征是产生高温气体的煤炉[1]，通过密闭的保温管道与上、下储热箱[2、3]入口相连，上、下储热箱的出口与位于炉膛内的上、下管道蒸发器[4、5]相连，上、下管道蒸发器均由多个沿烘烤传送网带方向平行排列的管道组成，上、下管道蒸发器通过热电偶[6]与温度表控制柜[7]连接，温度控制柜[7]同时与控温引风机[11]连接，热电偶温度表控制控温引风机调温，上、下管道蒸发器的每条管道均通过闸阀[8]与余热箱[9]入口连接，余热箱[9]出口与控温引风机[11]之间通过蒸发器总阀[10]相连。
2.按照权利要求1所述的隧道饼干烘炉，其特征是在控温引风机[11]后接有除尘器[12]。
专利摘要本实用新型提供了一种隧道饼干烘炉,它是在传统隧道饼干烘炉外形的基础上,采用煤炉[1]提供高温气体,烘炉的上、下蒸发器[4.5]由沿烘烤传送网带方向平行排列的管道组成,每条管道均通过闸阀[8]与余热箱[9]及控温引风机[11]相联,利用热电偶温度表的控制电路对控温引风机进行自动控制运转,调节烘炉内温度。这种结构的隧道饼干烘炉运行安全、造价较低、节能,可生产不同性质的饼干,且生产的饼干色泽均匀一致。
文档编号A21B1/00GK2476180SQ012237
公开日2002年2月13日 申请日期2001年4月28日 优先权日2001年4月28日
发明者宋文友 申请人:宋文友