专利名称：自动滚筒煎饼机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种食品加工机械，特别是一种滚筒式的自动煎饼机。
但该现有的煎饼机，其加料装置仅是一简单的料斗，糊料经过该料斗直接粘在煎饼机的滚筒表面进行煎制。使用这种料斗时，必须将糊料进行反复磨制，直至磨细、磨匀，不能有大颗粒物料存在，且糊料浓度不宜过浓或过稀，否则会使加料困难。因而糊料的加工工序比较复杂，工作效率相对降低，同时成本上升，且质量不稳定，口感变差。同时这种煎饼机不适合粗粮煎饼的加工。
实用新型内容本实用新型的目的在于提供一种能减少加工工序、降低成本、增加口感、提高工作效率、适合加工各种粗、细粮的自动滚筒煎饼机。
本实用新型的自动滚筒煎饼机包括滚筒、前后面板、动力装置、传动装置、加热装置、涂油装置、切割装置和加料装置。该滚筒设置在前后面板之间，加热装置设置在滚筒内部，动力装置通过传动装置带动滚筒转动。其中涂油装置、加料装置和切割装置分别设置在滚筒的外侧，并沿滚筒转动方向的顺向排列。该加料装置包括加料斗和与该加料斗下口垂直连接的料管，该料管的一侧壁设有出料口，并在该料管的加料斗端设置同轴搅笼，另一端封闭，其中该料管的轴线与滚筒的轴线平行，搅笼的端部设有齿轮，通过链条与传动装置连接，料管的出料口面向滚筒设置。
上述的该料管的出料口可以是一轴向的狭缝；也可以是一排轴向呈直线排列的小孔，其中加料斗端的小孔小于另一端的小孔的尺寸，且该排小孔的尺寸是渐变的，并在该排小孔外设有给料狭缝。
上述的切割装置包括横向切割刀和纵向切割刀，分别设置在加料装置的滚筒转向的下方向。其中该横向切割刀是一轴向设置的锯齿形刀片，偏心的固定在一轴体上，轴体的两端通过轴承固定在两固定杆上，该两固定杆弹性的设置在前后面板上，其中一端铰接在面板上，另一连接一弹簧，而弹簧的另一端固定在面板上。该轴体的两端设有齿轮，通过链条与传动装置连接，并在该链条中设置有张力调节轮，该张力调节轮通过一活动摇壁设置在面板上。该纵向切刀是一弹性设置在滚筒上的切割轮，该切割轮轴与滚筒轴平行。
上述的本实用新型的自动滚桶煎饼机，由于设置了具有搅笼的加料斗，可以将不同浓度的煎饼糊料在一定的搅动压力下均匀的布设在滚筒的表面。因此可以适合多种不同的煎饼糊料，同时生产的煎饼质量稳定，厚度均匀。
按滚筒转向的顺向依此设有上述本实用新型的加料装置、纵向切割装置和横向切割装置。
如图2、图3所示，其中本实用新型的加料装置包括一加料斗11、料管12和搅笼30，该加料斗11和料管12在加料斗11的下口垂直连接，并在该料管12的加料斗11的一端内部设有搅笼30，该搅笼30可以将加料斗11内的糊料搅入料管12内。该料管12的侧壁上设有出料口24，该出料口24是在该料管12的侧壁上开设一排呈直线排列的小孔28，并连接给料狭缝29构成，该些小孔28的排列方向和给料狭缝29的延伸方向均与该料管11的轴向相同。为保证出料均匀，将该些小孔28的尺寸设置成渐变的，其中靠近加料斗11和搅笼30的一端的尺寸较小，而远离该加料斗11和搅笼30的一端的尺寸较大。这样可以克服因搅笼30搅动带来的料管12内的压力不均而产生的出料不均现象。
如图3所示，该加料装置的料管12的两端的下侧各设有滚动轮26，该滚动轮26则通过一固定架27固定在料管12上。另外，该料管12的两端上侧各设有调节装置，是在料管12上固定螺母22，并在该螺母22上设置一调整丝杠23，并在调整丝杠23的面向料管12的出料口24的一端固定一调整轮21。
如
图1、图2所示，上述的加料装置安装在导轨14上，导轨14的一端固定在前后面板上，使导轨14呈水平设置。安装时使料管12上的滚动轮26安装在导轨14上，因此可以使该料管12沿导轨14平行滑动。另外，位于加料管12上侧的调整轮21位于出料口的一侧，分别抵紧滚筒25的前后边缘20。而搅笼30的上齿轮13与位于前面板8上的齿轮10啮合，而齿轮10通过链条与传动装置的齿轮1连接，实现搅笼30随滚筒25的转动的转动。为使加料装置靠近滚筒25并能使搅笼30转动，特在本加料装置的前后两端与前后两面板之间设置拉紧弹簧15，使其能弹性结合，而在须清理时，克服弹性力便可将该加料装置整体拉开。
如图2所示，本实用新型的纵向切割刀9安装在前后面板的拉杆18上，其是一轴线与滚筒25的轴线平行的圆形切割片固定在一切割片架上，而该整体的切割刀9则可以弹性的固定在拉杆18上。当滚筒25上的煎饼煎制完毕后通过该切割装置时，在纵向上被该切割刀9分为两部分。
如
图1、图2所示，该横向切割刀是一具有锯齿的长条形刀片17，偏心的固定在一与滚筒25平行的轴体16上，而该轴体16的两端则通过轴承分别固定在两固定弯杆7上，而该些固定弯杆7的一端分别铰链连接在前后面板上，而该些固定弯杆7的另一端则通过弹簧5连接到前后面板上。为使该切割刀轴体16转动，在该轴体16的两端或一端设有齿轮6，该齿轮6通过链条4与传动装置的齿轮1连接，为使该切割刀17能弹性的与滚筒25表面接触，还在传动链条4的中间设置了一张力齿轮2，该张力齿轮2通过轴承固定在一摇壁3的一端上，而该摇壁3的另一端则铰接到前后面板上。当煎饼滚筒25转动过程中，由于该切割刀17也随之转动，使每转动一圈，切割刀17的刀片锯齿端便与滚筒25上的煎饼接触一次，将滚筒25上的煎饼切割成断续的连接状态，如邮票的连接状态。从而使产生的煎饼可以很方便的从此处撕开。
另外本实用新型还设有刮除装置(图中未绘出)，用于将切割完毕的煎饼刮除以结束整个制作过程，该刮除装置使用已有的刮除刀片，布设在切割装置以后、涂油装置以前即可，具体结构无需详细叙述。
上述的本实用新型在使用时，使滚筒加热并转动后，在加料斗中加入糊状料，该糊状料在搅笼的作用下搅入料管中，随着搅笼的转动而使料管内的压力加大而使糊料从出料口均匀的挤出，并均匀的涂布在滚筒上。由于滚筒内加热装置的作用，该滚筒上的糊状料会很快的干化形成煎饼，并继续转动。在转动到纵向切割刀处时，被纵向切割成两条或多条(多个纵向切割刀时)，然后继续随滚筒转动。带转动到横向切割刀处时，由于该横向切割刀的轴也在转动，所以其每转动一圈便可以实现一次切割。由于切割刀具有锯齿形的刀韧，因此将煎饼在横向上形成断续连接状态，然后继续转动，转动到刮除装置时清除已加工好的煎饼，并再次进入涂油以后的加工程序。从而完成本实用新型的自动加工厂煎饼的程序。
权利要求1.一种自动滚筒煎饼机，包括滚筒、前后面板、动力装置、传动装置、加热装置、涂油装置、切割装置和加料装置，该滚筒设置在前后面板之间，加热装置设置在滚筒内部，动力装置通过传动装置带动滚筒转动，其特征在于该涂油装置、加料装置和切割装置分别设置在滚筒的外侧，并沿滚筒转动方向的顺向排列，该加料装置包括加料斗和与该加料斗下口垂直连接的料管，该料管的一侧壁设有出料口，并在该料管的加料斗端设置同轴搅笼，另一端封闭，其中该料管的轴线与滚筒的轴线平行，搅笼的端部设有齿轮，通过链条与传动装置连接，料管的出料口面向滚筒设置。
2.根据权利要求1所述的自动滚筒煎饼机，其特征在于该料管的出料口是一轴向的狭缝。
3.根据权利要求1所述的自动滚筒煎饼机，其特征在于该料管的出料口是一排轴向呈直线排列的小孔，其中加料斗端的小孔小于另一端的小孔的尺寸，且该排小孔的尺寸是渐变的，该料管小孔的外还连接有给料狭。
4.根据权利要求1所述的自动滚筒煎饼机，其特征在于该切割装置包括横向切割刀和纵向切割刀，分别设置在加料装置的下方向上。
5.根据权利要求4所述的自动滚筒煎饼机，其特征在于该横向切割刀是一轴向设置的锯齿形刀片，偏心的固定在一轴体上，轴体的两端通过轴承固定在两固定杆上，该两固定杆弹性的设置在前后面板上，且该轴体的至少一端设有齿轮。
6.根据权利要求5所述的自动滚筒煎饼机，其特征在于该固定杆是一弯杆，其中一端铰接在面板上，另一端连接一弹簧，而弹簧的另一端固定在面板上。
7.根据权利要求5所述的自动滚筒煎饼机，其特征在于该轴体的两端设有齿轮，该齿轮通过链条与传动装置连接，并在该链条中设置有张力调节齿轮，该张力调节齿轮通过一活动摇壁设置在面板上。
8.根据权利要求4所述的自动滚筒煎饼机，其特征在于该纵向切割刀是一弹性设置在滚筒上的切割轮，该切割轮轴与滚筒轴线平行。
专利摘要本实用新型公开了一种自动滚筒煎饼机，包括滚筒、前后面板、动力装置、传动装置、加热装置、涂油装置、切割装置和加料装置。该滚筒设置在前后面板之间，加热装置设置在滚筒内部，动力装置通过传动装置带动滚筒转动。其中涂油装置、加料装置和切割装置分别设置在滚筒的外侧，并沿滚筒转动方向的顺向排列。该加料装置包括加料斗和与该加料斗下口垂直连接的料管，该料管的一侧壁设有出料口，并在该料管的加料斗端设置同轴搅笼，另一端封闭，其中该料管的轴线与滚筒的轴线平行，搅笼的端部设有齿轮，通过链条与传动装置连接，料管的出料口面向滚筒设置。使不同浓度的糊料在搅动压力下均匀的布设在滚筒的表面。
文档编号A21B1/00GK2574429SQ0225280
公开日2003年9月24日 申请日期2002年8月23日 优先权日2002年8月23日
发明者杨超 申请人:杨超