专利名称：双温大酱灭菌器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及酿造机械设备技术领域，更具体的讲是双温大酱灭菌器。
背景技术：
目前使用的大酱灭菌器灭菌效果不理想，灭菌热力路线设计不合理，操作复杂，能耗高，设备占地面积大。
发明内容
为克服上述缺点，本实用新型的目的是设计一种双温大酱灭菌器。它的技术方案为机体10内有进汽管15、出冷凝水管16、进水管I17和进水管II18，进汽管15与出冷凝水管16相通，进水管I17和进水管II18相通，上述管内分别对应有进酱管II2、进酱管I1、进酱管III3和出酱管4，上述管1、2、3、和4依次相通，管1、2、3和4内均有螺旋搅龙11，四个螺旋搅龙11右端固定有搅龙齿轮14与减速机20上的减速机齿轮13啮合，进酱料斗12与进酱管I1相通，进汽管15连接进汽口5，出冷凝水管16上连接冷凝水出口6，进水管I17上连接进水口8，进水管II18上连接排水口9，出酱管4上连接出酱口19。该实用新型的优点是结构设计合理实用，杀菌热力线路设计科学合理，灭菌效果理想，节能操作简单安全可靠。
图1主视图，图2侧视图，图3、图4和图5为在图1A处、B处和C处的剖视图。附图中1、进酱管I，2、进酱管II，3、进酱管III，4、出酱管，5、进汽口，6、冷凝水出口，7、底温表，8、进水口，9、排水口，10、机体，11、螺旋搅龙，12、进酱料斗，13、减速机齿轮，14、搅龙齿轮，15、进汽管，16、出冷凝水管，17、进水管I，18、进水管II，19、出酱口，20、减速机。
具体实施方式
高温蒸汽通过进汽口5依次进入进汽管15和出冷凝水管16，蒸汽产生的冷凝水从冷凝水出口6排出；自来水通过进水口8依次进入进水管I17和进水管II18，最后从排水口9排出；大酱通过进酱料斗12在减速机带动下减速机齿轮13和搅龙齿轮14啮合带动四个螺旋搅龙11旋转依次被输送到进酱管I1、进酱管II2、进酱管III3和出酱管4，经过灭菌和降温后从出酱口19被排出。
权利要求1.双温大酱灭菌器，其特征是机体(10)内有进汽管(15)、出冷凝水管(16)、进水管I(17)和进水管II(18)，进汽管(15)与出冷凝水管(16)相通，进水管I(17)和进水管II(18)相通，上述管内分别对应有进酱管II(2)、进酱管I(1)、进酱管III(3)和出酱管(4)，上述管(1)、(2)、(3)、和(4)依次相通，管(1)、(2)、(3)和(4)内均有螺旋搅龙(11)，四个螺旋搅龙(11)右端固定有搅龙齿轮(14)与减速机(20)上的减速机齿轮(13)啮合，进酱料斗(12)与进酱管I(1)相通，进汽管(15)连接进汽口(5)，出冷凝水管(16)上连接冷凝水出口(6)，进水管I(17)上连接进水口(8)，进水管II(18)上连接排水口(9)，出酱管(4)上连接出酱口(19)。
专利摘要双温大酱灭菌器，属于酿造机械设备技术领域。现有的大酱灭菌器灭菌效果不理想，灭菌热力路线设计不合理。该器的技术方案为机体10内有带进汽口5的进汽管15、带冷凝水出口6得出冷凝水管16、带进水口8的进水管I17和进水管II18，进汽管15与出冷凝水管16相通，进水管I17和进水管II18相通，上述管内分别对应有进酱管II2、带进酱料斗12的进酱管I1、进酱管III3和带出酱口19的出酱管4并依次相通，管1、2、3和4内均有螺旋搅龙11，其右端固定有搅龙齿轮14与减速机齿轮13啮合，进水管II18上连接排水口9。它的优点是杀菌热力线路设计科学合理，灭菌效果理想，节能操作简单安全可靠。
文档编号A23L3/22GK2577591SQ02270090
公开日2003年10月8日 申请日期2002年10月16日 优先权日2002年10月16日
发明者李洪昌 申请人:李洪昌