专利名称：自动滚筒煎饼机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种食品加工机械，特别是一种滚筒式的自动煎饼机。
背景技术：
煎饼作为一种食品，因其容易携带，香脆可口而深受人们的喜爱，但众多的煎饼都是手工制作的。有些虽然使用机械来加工，但由于机械设备的问题而不能保证加工质量。如现有的一种自动滚筒式煎饼机是在前后面板的中间设置一滚筒，该滚筒的内部设有加热装置，滚筒在动力装置的带动下进行旋转。另外在该滚筒的外侧分别设有涂油装置、加料装置、切割装置和清除装置等。且该些装置按滚筒的转动方向顺向排列。这种煎饼机具有高效、快速、节能等特点，在替代手工煎饼的同时，能降低劳动强度。
但该现有的煎饼机，其加料装置仅是一简单的料斗，糊料经过该料斗直接粘在煎饼机的滚筒表面进行煎制。使用这种料斗时，必须将糊料进行反复磨制，直至磨细、磨匀，不能有大颗粒物料存在，且糊料浓度不宜过浓或过稀，否则会使加料困难。因而糊料的加工工序比较复杂，工作效率相对降低，同时成本上升，且质量不稳定，口感变差。同时这种煎饼机不适合粗粮煎饼的加工。
实用新型内容本实用新型的目的在于提供一种能减少加工工序、降低成本、增加口感、提高工作效率、适合加工各种粗、细粮的自动滚筒煎饼机。
本实用新型的自动滚筒煎饼机，包括滚筒、前后面板、动力装置、传动装置、加热装置、切割装置和加料装置，该滚筒设置在前后面板之间，加热装置设置在滚筒内部，动力装置通过传动装置带动滚筒转动。该加料装置和切割装置分别设置在滚筒的外侧，并沿滚筒转动方向的顺向排列，该加料装置包括与滚筒轴向平行的加料斗和与该加料斗下口连接的搅料筒，该搅料筒的一侧连接出料狭缝，并在该搅料筒中设置同轴的齿轮轴和具有弹性的下料刮片。
上述的该出料狭缝、搅料筒、齿轮轴、下料刮片均与滚筒轴线平行设置，出料狭缝面向滚筒设置。
上述的该齿轮轴设置在搅料筒中央，下料刮片的一端固定在搅料筒内壁上，另一端向齿轮轴弯折并靠近齿轮轴。
上述的该切割装置包括横向切割刀和纵向切割刀，分别设置在加料装置的下方向上。其中，该横向切割刀是一轴向设置的锯齿形刀片，偏心的固定在一轴体上，轴体的两端通过轴承固定在两固定杆上，该两固定杆弹性的设置在前后面板上，且该轴体的至少一端设有齿轮。该纵向切割刀是一弹性设置在滚筒上的切割轮，该切割轮轴与滚筒轴线平行。
上述的本实用新型的自动滚筒煎饼机，由于设置了具有齿轮轴和弹性下料刮片加料装置，可以将不同浓度的煎饼糊料在齿轮轴和刮片的共同作用下，均匀的通过出料狭缝布设在滚筒的表面。因此可以适合多种不同的煎饼糊料，同时生产的煎饼质量稳定，厚度均匀。
图1是本实用新型的正面结构示意图；图2是本实用新型的俯视结构示意图；图3是本实用新型的加料装置内部结构示意图。
具体实施方式
如图1、图2所示，本实用新型的自动滚筒煎饼机是在前面板8和后面板18之间设置了一中空的滚筒21，且该前后面板之间用拉杆17固定。另外，本实用新型的煎饼机还包括动力装置、传动装置、加热装置、加料装置和切割装置，其中加热装置设置在滚筒内部，动力装置带动传动装置，传动装置带动滚筒转动，这些都是现有技术的一部分，因此不再多述，附图中也不再绘出。
按滚筒转向的顺向依此设有上述本实用新型的加料装置、纵向切割装置和横向切割装置。
如图1、图2、图3所示，其中本实用新型的加料装置包括一加料斗11、搅料筒25、齿轮轴23和弹性下料刮片22，上述的加料斗11、搅料筒25、齿轮轴23和弹性刮片22均与滚筒21的轴线平行设置。该加料斗11的下口连接搅料筒25，该搅料筒25内设置一齿轮轴23。搅料筒25的两端封闭，齿轮轴23的两端设置轴承，并在其中至少一端设置传动齿轮12。搅料筒25靠向滚筒21的一侧连接出料狭缝狭缝20，而在搅料筒25的出料狭缝一侧设置了弹性下料刮片22，该弹性下料刮片22的一端通过转轴24固定在搅料筒25的内壁上，另一端向齿轮轴23弯折并紧贴齿轮轴23。
如图1、图2所示，上述的加料装置安装在导轨13上，导轨13的一端固定在前后面板上，使导轨13呈水平设置。安装时使搅料筒25安装在导轨13上，齿轮轴22的端部齿轮12与位于前面板8上的齿轮10啮合，而齿轮10通过链条与传动装置的齿轮1连接，实现齿轮轴随滚筒21的转动的转动。为使加料装置靠近滚筒21并能使齿轮轴23转动，特在本加料装置的前后两端与前后两面板之间设置拉紧弹簧14，使其能弹性的结合，而在须清理时，克服弹性力便可将该加料装置整体拉开。
如图2所示，本实用新型的纵向切割刀9安装在前后面板的拉杆17上，其是一轴线与滚筒21的轴线平行的圆形切割片固定在一切割片架上，而该整体的切割刀9则可以弹性的固定在拉杆17上。当滚筒21上的煎饼煎制完毕后通过该切割装置时，在纵向上被该切割刀9分为两部分。
如图1、图2所示，该横向切割刀是一具有锯齿的长条形刀片16，偏心的固定在一与滚筒21平行的轴体15上，而该轴体15的两端则通过轴承分别固定在两固定弯杆7上，而该些固定弯杆7的一端分别铰链连接在前后面板上，而该些固定弯杆7的另一端则通过弹簧5连接到前后面板上。为使该切割刀轴体15转动，在该轴体15的两端或一端设有齿轮6，该齿轮6通过链条4与传动装置的齿轮1连接，为使该切割刀16能弹性的与滚筒21表面接触，还在传动链条4的中间设置了一张力齿轮2，该张力齿轮2通过轴承固定在一摇壁3的一端上，而该摇壁3的另一端则铰接到前后面板上。当煎饼滚筒21转动过程中，由于该切割刀16也随之转动，使每转动一圈，切割刀16的刀片锯齿端便与滚筒21上的煎饼接触一次，将滚筒21上的煎饼切割成断续的连接状态，如邮票的连接状态。从而使产生的煎饼可以很方便的从此处撕开。
另外本实用新型还设有刮除装置(图中未绘出)，用于将切割完毕的煎饼刮除以结束整个制作过程，该刮除装置使用已有的刮除刀片，布设在切割装置以后即可，具体结构无需详细叙述。
上述的本实用新型在使用时，使滚筒21加热并转动后，在加料斗11中加入糊状料，该糊状料在齿轮轴23的作用下搅入搅料筒25中，随着齿轮轴23的转动而使搅料筒25内的压力加大而使糊料从出料狭缝20均匀的挤出，并均匀的涂布在滚筒25上。在齿轮轴23转动时，刮片22会将粘在齿轮轴23上的糊料刮下，以避免回料现象发生。由于滚筒21内加热装置的作用，该滚筒21上的糊状料会很快的干化形成煎饼，并继续转动。在转动到纵向切割刀处9时，被纵向切割成两条或多条，滚筒21继续转动。待转动到横向切割刀处时，由于该横向切割刀的轴也在转动，所以其每转动一圈便可以实现一次切割。由于切割刀具有锯齿形的刀刃，因此将煎饼在横向上形成断续连接状态，然后继续转动，转动到刮除装置时清除已加工好的煎饼，并再次进入加工程序。从而完成本实用新型的自动加工煎饼的程序。
权利要求1.一种自动滚筒煎饼机，包括滚筒、前后面板、动力装置、传动装置、加热装置、切割装置和加料装置，该滚筒设置在前后面板之间，加热装置设置在滚筒内部，动力装置通过传动装置带动滚筒转动，其特征在于该加料装置和切割装置分别设置在滚筒的外侧，并沿滚筒转动方向的顺向排列，该加料装置包括与滚筒轴向平行的加料斗和与该加料斗下口连接的搅料筒，该搅料筒的一侧连接出料狭缝，并在该搅料筒中设置同轴的齿轮轴和具有弹性的下料刮片。
2.根据权利要求1所述的自动滚筒煎饼机，其特征在于该出料狭缝、搅料筒、齿轮轴、下料刮片均与滚筒轴线平行设置，出料狭缝面向滚筒设置。
3.根据权利要求1所述的自动滚筒煎饼机，其特征在于该齿轮轴设置在搅料筒的中央，弹性刮片一端固定在搅料筒内壁上，另一端向齿轮轴弯折并靠近齿轮轴，且该下料刮片位于出料狭缝的同侧。
4.根据权利要求1所述的自动滚筒煎饼机，其特征在于该切割装置包括横向切割刀和纵向切割刀，分别设置在加料装置的下方向上。
5.根据权利要求4所述的自动滚筒煎饼机，其特征在于该横向切割刀是一轴向设置的锯齿形刀片，偏心的固定在一轴体上，轴体的两端通过轴承固定在两固定杆上，该两固定杆弹性的设置在前后面板上，且该轴体的至少一端设有齿轮。
6.根据权利要求5所述的自动滚筒煎饼机，其特征在于该固定杆是一弯杆，其中一端铰接在面板上，另一端连接一弹簧，而弹簧的另一端固定在面板上。
7.根据权利要求5所述的自动滚筒煎饼机，其特征在于该轴体的两端设有齿轮，该齿轮通过链条与传动装置连接，并在该链条中设置有张力调节齿轮，该张力调节齿轮通过一活动摇壁设置在面板上。
8.根据权利要求4所述的自动滚筒煎饼机，其特征在于该纵向切割刀是一弹性设置在滚筒上的切割轮，该切割轮轴与滚筒轴线平行。
专利摘要本实用新型公开了一种自动滚筒煎饼机，包括滚筒、前后面板、动力装置、传动装置、加热装置、切割装置和加料装置。该滚筒设置在前后面板之间，加热装置设置在滚筒内部，动力装置通过传动装置带动滚筒转动。其中加料装置和切割装置分别设置在滚筒的外侧，并沿滚筒转动方向的顺向排列。该加料装置包括与滚筒轴向平行的加料斗和与该加料斗下口连接的搅料筒，该搅料筒的一侧连接出料狭缝，并在该搅料筒中设置同轴的齿轮轴和具有弹性的下料刮片。
文档编号A21B5/00GK2664404SQ0320678
公开日2004年12月22日 申请日期2003年8月1日 优先权日2003年6月7日
发明者杨超 申请人:杨超