一种肉类食品连续加工系统的制作方法

文档序号:59636阅读:403来源:国知局
专利名称:一种肉类食品连续加工系统的制作方法
【专利摘要】本实用新型提供一种肉类食品连续加工系统,它包括有烟熏机构、条码机构、灭菌机构,其中,烟熏机构入口端设有灌装平台,烟熏机构出口端设有转送带,转送带与冷却库房连接,冷却库房通过传送管与灭菌机构相连接,灭菌机构出口设有条码机构。本方案有效提高了加工效率,同时减少了设备所占空间,减少了储存、中转所需的设备及时间。
【专利说明】
一种肉类食品连续加工系统
技术领域
[0001]本实用新型涉及肉类食品加工技术领域,尤其是指一种肉类食品连续加工系统。
【背景技术】
[0002]休闲食品其实也是快速消费品的一类,是在人们闲暇、休息时所吃的食品。最贴切的解释是吃得玩的食品.主要分类有:干果,膨化食品,糖果,肉制食品等.随着生活水平的提高,休闲食品一直是深受广大人民群众喜爱的食品。走进超市,就会看到薯片、薯条、虾条、雪饼、果脯、酸角糕、话梅、花生、松子、杏仁、开心果、鱼片、肉干、五香炸肉等休闲食品。休闲食品正在逐渐升格成为百姓日常的必需消费品,随着经济的发展和消费水平的提高,消费者对于休闲食品数量和品质的需求不断增长。肉类休闲食品在生产过程中大多是采用单工序制作,相邻工序之间需要转场、储存等,这些工艺比较浪费时间,又增加了场地使用面积,不符合快速生产的需要。

【发明内容】

[0003]本实用新型的目的在于克服现有技术的不足,提供一种实现无缝连接流水线生产、有效提高加工效率的肉类食品连续加工系统。
[0004]为实现上述目的,本实用新型所提供的技术方案为:一种肉类食品连续加工系统,它包括有烟熏机构、条码机构、灭菌机构,其中,烟熏机构入口端设有灌装平台,烟熏机构出口端设有转送带,转送带与冷却库房连接,冷却库房通过传送管与灭菌机构相连接,灭菌机构出口设有条码机构;所述的烟熏机构包括有有密封的柜体,柜体长度方向一端设有活动门,柜体内腔设有四排烟熏口,四排烟熏口分别位于柜体长度方向的顶部两侧及底部两侧,每排烟熏口均由多个出烟口组成,位于柜体内的出烟口端部均设有倾斜的切口,切口面对柜体中心,柜体外设有与出烟口连接的烟道,烟道与烟熏炉相连接;烟熏炉顶部设有上大下小的漏斗状进料筒,进料筒顶部设有筒盖,筒盖内设有与进料筒相配合的密封圈;柜体内腔两侧侧壁上设有相互对应的承托板,承托板由上板和下板组成,下板一侧固定在柜体侧壁上,上板叠合在下板上,其一侧与柜体侧壁连接,另一侧开有定位凹槽,定位凹槽用于挂装挂杆。
[0005]所述的烟熏炉内设有烟熏架,烟熏架由两组侧架组合形成,两组侧架之间通过顶梁和底板连接形成一体;每组侧架均包括有底梁、滑行轮、立柱,其中,立柱垂直固定在底梁长度方向的中心处,立柱与底梁的连接部位设有倾斜的加固条,底梁底部设有滑行轮,底板固定在两条底梁之间,顶梁固定在两条立柱顶部之间,顶梁与底板均采用方管制作成形,且相互平行;立柱两侧设有若干条均布的托梁,托梁与底梁的长度方向一致,托梁外端端部通过相应的固定管连接固定,托梁表面沿长度方向分布有两列插孔,挂杆两端活动插装在插孔内。
[0006]所述的灭菌机构包括有底座、储水箱、热水罐、灭菌罐,其中,灭菌罐、热水罐均呈圆筒形,灭菌罐沿长度方向水平安装在底座上,灭菌罐底部设有废水管,热水罐通过支撑柱安装在灭菌罐顶部,热水罐底部通过灭菌管与灭菌罐内腔连接,灭菌管上设有与外界连接的排水管,灭菌罐长度方向一侧固定有储水箱,储水箱通过供水管与热水罐相连接,灭菌罐一端设有罐盖,罐盖通过气缸带动对灭菌罐罐体进行密封,灭菌罐内腔下部沿长度方向设有两条输送轨道,两条输送轨道之间设有导向轨,导向轨与输送轨道平行,所述的导向轨采用圆柱形金属棒制作成形,并通过卡块固定在灭菌罐内。
[0007]所述的条码机构包括有由若干条方管焊接成形的机架,机架顶部安装有传送带,传送带与灭菌机构出口连接,机架长度方向一侧设有若干个固定座,每个固定座上均活动套装有垂直升降柱,垂直升降柱上部设有水平调节块,调节螺栓穿过水平调节块与挡板相连接,安装后的挡板位于传送带长度方向一侧;挡板外侧的地面上设有支撑座,支撑座上垂直安装有支杆,支杆顶部设有U形槽,支撑座中部设有滑座,滑座上活动安装有条码杆,条码杆一端安装有喷码机构,安装后的喷码机构位于传送带上方,条码导管一端与控制机构相连接,另一端穿过U形槽后向下与喷码机构相连接。
[0008]本实用新型在采用上述方案后,将所有工序通过传送带或管连续形成一条连续加工流水线,实现无缝连接流水线生产,有效提高了加工效率,同时减少了设备所占空间,减少了储存、中转所需的设备及时间。
【附图说明】
一种肉类食品连续加工系统的制作方法附图
[0009]图1为本实用新型的装置示意图。
[0010]图2、图3为本实用新型的烟熏机构示意图。
[0011]图4为本实用新型的承托板不意图。
[0012]图5为本实用新型的烟熏架示意图。
[0013]图6为本实用新型的灭菌机构示意图。
[0014]图7为本实用新型的条码机构示意图。
【具体实施方式】
[0015]下面结合所有附图对本实用新型作进一步说明,本实用新型的较佳实施例为:参见附图1至附图7,本实施例所述的一种肉类食品连续加工系统包括有烟熏机构、条码机构、灭菌机构,其中,烟熏机构入口端设有灌装平台,烟熏机构出口端设有转送带,转送带与冷却库房连接,冷却库房通过传送管与灭菌机构相连接,灭菌机构出口设有条码机构;所述的烟熏机构包括有有密封的柜体Al,柜体Al长度方向一端设有活动门A2,柜体Al内腔设有四排烟熏口A3,四排烟熏口A3分别位于柜体Al长度方向的顶部两侧及底部两侧,每排烟熏口A3均由多个出烟口组成,位于柜体Al内的出烟口端部均设有倾斜的切口,切口面对柜体Al中心,柜体Al外设有与出烟口连接的烟道A6,烟道A6与烟熏炉A7相连接;烟熏炉A7顶部设有上大下小的漏斗状进料筒AS,进料筒AS顶部设有筒盖A9,筒盖A9内设有与进料筒AS相配合的密封圈;柜体Al内腔两侧侧壁上设有相互对应的承托板A4,承托板A4由上板和下板组成,下板一侧固定在柜体Al侧壁上,上板叠合在下板上,其一侧与柜体Al侧壁连接,另一侧开有定位凹槽A5,定位凹槽A5用于挂装挂杆。所述的烟熏炉A7内设有烟熏架,烟熏架由两组侧架组合形成,两组侧架之间通过顶梁B3和底板B2连接形成一体;每组侧架均包括有底梁B1、滑行轮B4、立柱B5,其中,立柱B5垂直固定在底梁BI长度方向的中心处,立柱B5与底梁BI的连接部位设有倾斜的加固条B6,底梁BI底部设有滑行轮B4,底板B2固定在两条底梁BI之间,顶梁B3固定在两条立柱B5顶部之间,顶梁B3与底板B2均采用方管制作成形,且相互平行;立柱B5两侧设有若干条均布的托梁B7,托梁B7与底梁BI的长度方向一致,托梁B7外端端部通过相应的固定管B8连接固定,托梁B7表面沿长度方向分布有两列插孔B9,挂杆两端活动插装在插孔B9内。所述的灭菌机构包括有底座Cl、储水箱C2、热水罐C3、灭菌罐C4,其中,灭菌罐C4、热水罐C3均呈圆筒形,灭菌罐C4沿长度方向水平安装在底座Cl上,灭菌罐C4底部设有废水管,热水罐C3通过支撑柱C5安装在灭菌罐C4顶部,热水罐C3底部通过灭菌管C6与灭菌罐C4内腔连接,灭菌管C6上设有与外界连接的排水管C7,灭菌罐C4长度方向一侧固定有储水箱C2,储水箱C2通过供水管与热水罐C3相连接,灭菌罐C4 一端设有罐盖C8,罐盖C8通过气缸带动对灭菌罐C4罐体进行密封,灭菌罐C4内腔下部沿长度方向设有两条输送轨道C9,两条输送轨道C9之间设有导向轨C1,导向轨C1与输送轨道C9平行,所述的导向轨ClO采用圆柱形金属棒制作成形,并通过卡块固定在灭菌罐C4内。所述的条码机构包括有由若干条方管焊接成形的机架DI,机架DI顶部安装有传送带D3,传送带D3与灭菌机构出口连接,机架DI长度方向一侧设有若干个固定座D4,每个固定座D4上均活动套装有垂直升降柱D5,垂直升降柱D5上部设有水平调节块D6,调节螺栓D7穿过水平调节块D6与挡板D8相连接,安装后的挡板D8位于传送带D3长度方向一侧;挡板D8外侧的地面上设有支撑座D9,支撑座D9上垂直安装有支杆D10,支杆DlO顶部设有U形槽D11,支撑座D9中部设有滑座D12,滑座D12上活动安装有条码杆D13,条码杆D13—端安装有喷码机构D14,安装后的喷码机构D14位于传送带D3上方,条码导管D15—端与控制机构D16相连接,另一端穿过U形槽Dll后向下与喷码机构D14相连接。本实施例将所有工序通过传送带或管连续形成一条连续加工流水线,实现无缝连接流水线生产,有效提高了加工效率,同时减少了设备所占空间,减少了储存、中转所需的设备及时间。
[0016]以上所述之实施例只为本实用新型之较佳实施例,并非以此限制本实用新型的实施范围,故凡依本实用新型之形状、原理所作的变化,均应涵盖在本实用新型的保护范围内。
【主权项】
1.一种肉类食品连续加工系统,其特征在于:它包括有烟熏机构、条码机构、灭菌机构,其中,烟熏机构入口端设有灌装平台,烟熏机构出口端设有转送带,转送带与冷却库房连接,冷却库房通过传送管与灭菌机构相连接,灭菌机构出口设有条码机构;所述的烟熏机构包括有有密封的柜体(Al),柜体(Al)长度方向一端设有活动门(A2),柜体(Al)内腔设有四排烟熏口(A3),四排烟熏口(A3)分别位于柜体(Al)长度方向的顶部两侧及底部两侧,每排烟熏口(A3)均由多个出烟口组成,位于柜体(Al)内的出烟口端部均设有倾斜的切口,切口面对柜体(Al)中心,柜体(Al)外设有与出烟口连接的烟道(A6),烟道(A6)与烟熏炉(A7)相连接;烟熏炉(A7)顶部设有上大下小的漏斗状进料筒(AS),进料筒(AS)顶部设有筒盖(A9),筒盖(A9)内设有与进料筒(AS)相配合的密封圈;柜体(Al)内腔两侧侧壁上设有相互对应的承托板(A4),承托板(A4)由上板和下板组成,下板一侧固定在柜体(Al)侧壁上,上板叠合在下板上,其一侧与柜体(Al)侧壁连接,另一侧开有定位凹槽(A5),定位凹槽(A5)用于挂装挂杆。2.根据权利要求1所述的一种肉类食品连续加工系统,其特征在于:烟熏炉(A7)内设有烟熏架,烟熏架由两组侧架组合形成,两组侧架之间通过顶梁(B3)和底板(B2)连接形成一体;每组侧架均包括有底梁(BI)、滑行轮(B4)、立柱(B5),其中,立柱(B5)垂直固定在底梁(BI)长度方向的中心处,立柱(B5)与底梁(BI)的连接部位设有倾斜的加固条(B6),底梁(BI)底部设有滑行轮(B4),底板(B2)固定在两条底梁(BI)之间,顶梁(B3)固定在两条立柱(B5)顶部之间,顶梁(B3)与底板(B2)均采用方管制作成形,且相互平行;立柱(B5)两侧设有若干条均布的托梁(B7),托梁(B7)与底梁(BI)的长度方向一致,托梁(B7)外端端部通过相应的固定管(B8)连接固定,托梁(B7)表面沿长度方向分布有两列插孔(B9),挂杆两端活动插装在插孔(B9)内。3.根据权利要求1所述的一种肉类食品连续加工系统,其特征在于:所述的灭菌机构包括有底座(Cl)、储水箱(C2)、热水罐(C3)、灭菌罐(C4),其中,灭菌罐(C4)、热水罐(C3)均呈圆筒形,灭菌罐(C4)沿长度方向水平安装在底座(Cl)上,灭菌罐(C4)底部设有废水管,热水罐(C3)通过支撑柱(C5)安装在灭菌罐(C4)顶部,热水罐(C3)底部通过灭菌管(C6)与灭菌罐(C4)内腔连接,灭菌管(C6)上设有与外界连接的排水管(C7),灭菌罐(C4)长度方向一侧固定有储水箱(C2),储水箱(C2)通过供水管与热水罐(C3)相连接,灭菌罐(C4) 一端设有罐盖(C8),罐盖(C8)通过气缸带动对灭菌罐(C4)罐体进行密封,灭菌罐(C4)内腔下部沿长度方向设有两条输送轨道(C9 ),两条输送轨道(C9 )之间设有导向轨(C1 ),导向轨(C1 )与输送轨道(C9)平行,所述的导向轨(ClO)采用圆柱形金属棒制作成形,并通过卡块固定在灭菌罐(C4)内。4.根据权利要求1所述的一种肉类食品连续加工系统,其特征在于:条码机构包括有由若干条方管焊接成形的机架(Dl),机架(Dl)顶部安装有传送带(D3),传送带(D3)与灭菌机构出口连接,机架(Dl)长度方向一侧设有若干个固定座(D4),每个固定座(D4)上均活动套装有垂直升降柱(D5),垂直升降柱(D5)上部设有水平调节块(D6),调节螺栓(D7)穿过水平调节块(D6)与挡板(D8)相连接,安装后的挡板(D8)位于传送带(D3 )长度方向一侧;挡板(D8)外侧的地面上设有支撑座(D9),支撑座(D9)上垂直安装有支杆(DlO),支杆(DlO)顶部设有U形槽(011),支撑座(09)中部设有滑座(012),滑座(012)上活动安装有条码杆(013),条码杆(D13)—端安装有喷码机构(D14),安装后的喷码机构(D14)位于传送带(D3)上方,条码导管(D15) —端与控制机构(D16)相连接,另一端穿过U形槽(Dll)后向下与喷码机构(D14)相连接。
【文档编号】A23B4/005GK205695477SQ201620370151
【公开日】2016年11月23日
【申请日】2016年4月28日
【发明人】李述初
【申请人】湖南省流沙河花猪生态牧业股份有限公司
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