运用温差冷凝反复除湿的常温干燥方法

文档序号:425021阅读:184来源:国知局
专利名称:运用温差冷凝反复除湿的常温干燥方法
技术领域
本发明有关于一种运用温差冷凝反复除湿的常温干燥方法,尤指一种可于常温状态下将欲干燥的物品进行干燥,以可保持原物品的品质。
背景技术
从古至今,人们对于可食用的物品保存方式的种类相当多,但不外乎以干燥及腌渍等来作为保存食物的方式,而现今的生活中则更有能以冰箱来保存可食用的物品,其中,「干燥」的目的不仅应可将物品保存的时间较为长久,且也应较可保存物品的原先的特性为佳。
请参阅图1及图2所示,为TW专利公告号第534305号公开的专利,其名称为高效率除湿的密闭式干燥机,该专利提供了一种可将物品干燥的装置,其主要为一内部构成空气循环气流的密闭机体,其前方为一大空间的干燥室1’,干燥室1’的两侧向后延伸较小通风面积的风导管2’,及后方具一冷凝增温系统3’,其中干燥室1’,其内部可供承放干燥物的台车11’推入,室内温度一干燥物的不同而设定,且一干燥流程而逐渐升温;风导管2’,其通风断面积小于干燥室,使干燥后的湿热空气经此而产生增湿效果,另该干热空气经此移至大空间的干燥室2’时,相对湿度依空间放大而在降低,以利于干燥物的干燥;冷凝增温系统3’,位于后侧的机体内,使气体流经此而产生除湿及增温效果,其连结自动控制系统30’,冷凝增温系统3’由干燥流程的前后排列为蒸发器31’、冷凝器32’、鼓风机33’、压缩机34’及加热器35’,且在干燥流程中由鼓风机33’、加热器35’受自动控制系统30’自动调节气流的温度,始进入干燥室1’的空气达到设定温度;据上,干燥室1’的湿热空气经蒸发器31’除湿,次使干冷空气经冷凝器32’、鼓风机33’热排预热,及加热器35’加温而干燥,且循环使用,并依干燥流程中达到干燥室1’设定的阶段性升温,而控制蒸发器31’维持达成露点的除湿温度。
上述的现有技术虽可有效的将干燥物的所含水份降低至所要求的基本范围内,但实际上该装置以进行干燥时,到最后因干燥物所含的水份无法达到预定的标准,所以到最后使用者往往需要提高干燥的温度,而提高的温度经常将会破坏干燥物的性质(如酵素等),使干燥物的品质大打折扣,然而,生活中也有人利用低温来干燥,即运用冷冻干燥,但因干燥物及水两者本身的膨胀系数不一,况且由大众所知水于结冰时,其体积是相对于相同重量未结冰的水还大,因此也容易造成破坏干燥物的物理特性。

发明内容
本发明的主要目的提供可维持在常温下干燥的方法,以能保持被干燥物品的原本特性,防止如现有技术因温度过高或过低而导致破坏被干燥物品的品质。
本发明的另一目的可提供一保全功能,一个除湿装置中的加热组件或冷凝组件其一组件损毁时,为相邻的另一组件之一将停止运作,且在干燥室更设有一温度传感器,该干燥室内的温度若超越温度传感器所设定的范围,该干燥室则将会被强迫与外部环境互通,以避免欲干燥的物品被破坏其原本的特性。
本发明有关于一种运用温差冷凝反复除湿的常温干燥方法,主要以一干燥室及一风导管连接并贯通,构成一内部可行空气循环的密闭空间,且于该风导管内设有复数个除湿装置,该除湿装置均包含有可使空气温度升高的一加热组件及可使空气温度降低的一冷凝组件,该干燥室的空气由该风导管的一端进入,立即因加热组件使得该空气的温度得以提升,再以冷凝组件使该空气的温度骤降,使空气中的水份形成饱和的状态,因此可凝结而降低空气的湿度,且经由该复数个除湿装置反复除湿降低该空气的湿度后,该空气经由该风导管的另一端进入该干燥室时,该空气的温度均保持在常温的状态,如此可使欲干燥的物品保持在常温下干燥,以避免破坏物品本身的品质。
为达到上述目的,本发明采用的程序步骤如下吸入步骤,该干燥室的常温湿空气进入该风导管内;除湿步骤,将进入该风导管的常温湿空气经由该除湿装置的加热组件进行加热,提升温度形成高温湿空气,再利用该除湿装置的一冷凝组件将该高温湿空气进行冷凝,并使高温湿空气中的水份凝结丙使空气温度形成常温干空气,且每经一除湿装置即进行一次除湿的程序;排出步骤,将该常温干空气排出于该风导管而进入该干燥室内;重复该吸入步骤至该排出步骤直到欲干燥的物品达到要求的干燥标准。
为使熟悉该项技艺人士了解本发明的目的、特征及功效,将通过下述具体实施例,并配合所示附图,做进一步说明。


图1现有技术的立体示意图;图2现有技术的俯视示意图;图3本发明空气循环的基本流程示意图;图4本发明的架构示意图;图5本发明的装置立体示意图;图6本发明的步骤流程图;图7图6的除湿步骤的除湿流程步骤图。
图中符号说明1’干燥室
11’台车2’ 风导管3’ 冷凝增温系统30’自动控制系统31’蒸发器32’冷凝器33’鼓风机34’压缩机35’加热器1 干燥室11 门2 风导管31 第一除湿装置310 第一加热组件311 第一冷凝组件312 第一散热组件32 第二除湿装置320 第二加热组件321 第二冷凝组件322 第二散热组件33 第三除湿装置330 第三加热组件331 第三冷凝组件332 第三散热组件4 温控装置5 温度传感器60 第一风扇61 第二风扇7 自动控制系统8 热再利用干燥箱
S1 吸入S2 除湿S20加热S21冷凝S22加热S23冷凝S24加热S25冷凝S3 温控S4 排出具体实施方式
请参阅图3、图4、图5及及图6所示,图3为本发明空气循环的基本流程示意图,图4为本发明的架构示意图,图5为本发明的装置立体示意图,图6为本发明的步骤流程图。本发明有关于一种运用温差冷凝反复除湿的常温干燥方法,主要以具有可承放欲干燥物品的容置空间的一干燥室1及一风导管2的两端连接并贯通于该干燥室1,并于该风导管2的两端设有一第一风扇60及一第二风扇61,该第一风扇60将该干燥室1的空气吸进于风导管2内,而该第二风扇61则是将风导管2内的空气吸出并进入于干燥室1内,使得该风导管2内及该干燥室1内的空气可得以相互流通,构成一内部可行空气循环的密闭空间,且于该风导管2内设有三个除湿装置,分别为第一除湿装置31、第二除湿装置32及第三除湿装置33,且该三个除湿装置分别包含有一可使空气温度升高的第一加热组件310、第二加热组件320和第三加热组件330及一可使空气温度降低的第一冷凝组件311、第二冷凝组件321和第三冷凝组件331,且该三组冷凝组件更可分别连接第一散热组件312、第二散热组件322及第三散热组件332,以下继续描述其干燥的流程。
将欲干燥的物品放入干燥室1后,即可开始该干燥的流程。
吸入步骤S1,将该第一风扇60将处于该干燥室1内的空气吸进风导管2内,使该整体干燥流程仅具单一方向性。
除湿步骤S2,如图4、图7所示,将进入该风导管的常温湿空气经由该第一除湿装置31的第一加热组件310进行加热S20,提升温度形成高温湿空气,紧接着后续再利用因接触于该第一除湿装置31的第一冷凝组件311将该高温湿空气进行冷凝S21,其中,因空气先前经由该第一加热组件310将温度提升后,马上接触于该第一冷凝组件311欲将空气的温度降低,此时空气的温差过大,空气中的水份易呈现出饱和的状态,所以极容易在第一冷凝组件311上凝结水份,因此将使高温湿空气中的水份凝结并使空气温度形成常温干空气,然而,后续可再经由该第二除湿装置32的加热步骤S22和冷凝步骤S23及该第三除湿装置33的加热步骤S24和冷凝步骤S25重复该第一除湿装置31的程序(请参阅图7所示),经由上述强力的除湿步骤后则可以将空气中的水份降到所预期的范围值内,并可加速干燥所需花费的时间,且空气的温度经由每一除湿装置的升温及降温后,使得装置内空气的温度几乎保持在常温的温度,以可达到于常温下干燥的需求。
温控步骤S3,于空气流经该三组除湿装置后,该风导管2内于该第三除湿装置32后端更可设有一温控装置4(如图4所示),该温控装置4可调节流经该处的空气温度与常温的温度差异更小。
排出步骤S4,流经于该温控装置4的空气可再经由该第二风扇61带离于该风导管2,并流入于干燥室1内。
上述的吸入步骤S1至排出步骤S4的循环过程,直到干燥室1内的欲干燥物品的干燥程度达到所预定的标准后,才将会停止循环。
更进一步而言,上述的第一除湿装置31、第二除湿装置32及第三除湿装置33均可由一自动控制系统7控制,并更可与温控装置4及温度传感器5均有电性连结,该自动控制系统7具有保全的作用,假设该第二加热组件320损毁时,该自动控制系统7将会选择关闭与该第二加热组件320相邻的组件之一,即该第一冷凝组件311或第二冷凝组件321,其余均可以此作为推导,主要是防止空气的温度有过高或过低的情况发生,进而影响到干燥物品的品质。然而,为更确保干燥物品能在所预设的常温温度下于干燥室1进行干燥,更可在干燥室1内设有一温度传感器5,假设于干燥室1内的空气温度若超出该温度传感器5所设定的容许范围,该温度传感器5将传一讯息至自动控制系统7,立即停止该三组除湿装置的运作,此时,该干燥室1的门11也可设定为自动开启,使得能与外部环境接触,使该干燥室1不再是处于密闭的状态,因此装置内的空气得以与外界交流,使得干燥物可处于常温的状态,以避免干燥物品因此而有损毁的情形发生。
其中,该第一冷凝组件311、该第二冷凝组件321及该第三冷凝组件331从空气吸取的热量分别传递至该第一散热组件312、该第二散热组件322及该第三散热组件332,使得三冷凝组件可持续的吸收该风导管2内空气的热量,而此三散热组件所吸取的热量分别可传递至该第一加热组件310、该第二加热组件320及该第三加热组件330,以节省常温干燥系统装置所需提供给该三加热组件能量,以达到热再利用的效果,或是将其热量统一集中于一热再利用干燥箱8,以提供该热再利用干燥箱8所需的温度。
以上所述,为本发明提供的一种运用温差冷凝反复除湿的干燥方法,其有益效果为可在常温下进行干燥,以避免毁损该干燥物品的特性及品质,且具有温度控制的保全防护措施,并更具有实施能源再利用的环保概念,因此本发明极具进步性及符合申请专利的要件,依法提出申请。
以上已将本发明做一详细说明,以上所述,仅为本发明的一较佳实施例而已,当不能限定本发明实施的范围。即凡依本发明申请范围所作的均等变化与修饰等,皆应仍属本发明的专利涵盖范围内。
权利要求
1.一种运用温差冷凝反复除湿的常温干燥方法,其特征是,主要以一干燥室及一风导管连接并贯通,构成一内部可行空气循环的密闭空间,及复数个除湿装置,设置于该风导管内,而该除湿装置包含有可使空气温度升高的一加热组件及可使空气温度降低的一冷凝组件,以可干燥欲干燥的物品,其步骤包含有吸入步骤,该干燥室的常温湿空气进入该风导管内;除湿步骤,将进入该风导管的常温湿空气经由该除湿装置的加热组件进行加热,提升温度形成高温湿空气,再利用该除湿装置的一冷凝组件将该高温湿空气进行冷凝,并使高温湿空气中的水份凝结丙使空气温度形成常温干空气,且每经一除湿装置即进行一次除湿的程序;排出步骤,将该常温干空气排出于该风导管而进入该干燥室内;重复上述步骤直到欲干燥的物品达到要求的干燥标准。
2.如权利要求1所述的运用温差冷凝反复除湿的常温干燥方法,其特征是,该风导管的一端与干燥室连接处可设置一第一风扇,该第一风扇可将该干燥室内的空气带进该风导管内,使整体内部的空气气流仅具有单一方向性循环。
3.如权利要求2所述的运用温差冷凝反复除湿的常温干燥方法,其特征是,该风导管的另一端与干燥室连接处更可设置一第二风扇,该第二风扇可将风导管内的空气带进干燥室内。
4.如权利要求1所述的运用温差冷凝反复除湿的常温干燥方法,其特征是,该干燥室内可设置一温度感测装置,该干燥室内的温度超出该温度感测装置的预设范围,该干燥室将与外部环境互通。
5.如权利要求4所述的运用温差冷凝反复除湿的常温干燥方法,其特征是,该干燥系统装置的除湿装置更可将停止运作。
6.如权利要求1所述的运用温差冷凝反复除湿的常温干燥方法,其特征是,该各除湿装置中的加热组件及冷凝组件其一组件无法运作,相邻的另一组件之一将停止运作。
7.如权利要求1所述的运用温差冷凝反复除湿的常温干燥方法,其特征是,于该除湿步骤及排出步骤之间更可有一温控步骤,主要于风导管内位于空气流进该干燥室处前可设置一温控装置,以控制流进于干燥室的空气温度可与原本在干燥室的空气温度均属于常温状态。
8.如权利要求1所述的运用温差冷凝反复除湿的常温干燥方法,其特征是,该除湿装置中的冷凝组件连接一散热组件,将该冷凝组件所吸收空气的热量带离。
9.如权利要求8所述的运用温差冷凝反复除湿的常温干燥方法,其特征是,该冷凝组件所连接的散热组件可延伸至一热再利用干燥箱,以可提供该热再利用干燥箱所需的热量。
10.如权利要求8所述的运用温差冷凝反复除湿的常温干燥方法,其特征是,该冷凝组件所连接的散热组件所吸收的热量,可提供加热组件的使用。
全文摘要
一种运用温差冷凝反复除湿的常温干燥方法,主要以干燥室及风导管连接并贯通,构成一内部可行空气循环的密闭空间,该风导管内设有复数个除湿装置均包含有可使空气温度升高的加热组件及可使空气温度降低的冷凝组件,该干燥室的空气由该风导管的一端进入,立即因加热组件使得该空气的温度得以提升,再以冷凝组件使该空气的温度骤降,使空气中的水份形成饱和的状态,因此可凝结而降低空气的湿度,且经由该复数个除湿装置反复除湿降低该空气的湿度后,该空气经由该风导管的另一端进入该干燥室时,该空气的温度均保持在常温的状态,如此可使欲干燥的物品保持在常温下干燥,以避免破坏物品本身的品质。
文档编号A23L3/44GK1769826SQ20041009227
公开日2006年5月10日 申请日期2004年11月5日 优先权日2004年11月5日
发明者罗君江, 罗棋生 申请人:罗君江
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