专利名称：温度控制装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及温度控制装置，例如可以适用于微生物或者细胞的培养等。
背景技术：
微生物或者细胞的培养等的速度对单元内温度是敏感的。因此，期望高精度地控制单元内温度。所以，以往的培养装置具有多个单元和加热该单元的加热器。单元用于置放微生物或者细胞。
另外，非专利文献1介绍了用于培养微生物或者细胞并可以通过流通于培养基中的电流测定微生物或者细胞的个数的培养装置。
非专利文献1“食品细菌检查体系DOX-60F/30F”、[在线]、大金工业株式会社、[平成15年11月20日]、互联网<URLhttp//www.del.co.jp/products/dox>
发明内容
在以往的培养装置中，采用单元内的温度(以下称为单元内温度)的目标值作为加热器的温度(以下称为“加热器温度”)的目标值。单元内温度的目标值是培养例如微生物或者细胞所希望的温度。
加热器具有加热线和导热体。由此，通过导热体及单元由加热线向单元内的微生物或者细胞传导热量。因此，存在实际测定的单元内温度与加热器温度的目标值不同的情况。进而，也存在由于设置培养装置的环境的氛围气温度的影响而使单元内温度发生变化的情况。
另外，以往仅用加热器控制单元内温度。所以，要将单元内温度降低至期望的温度时需要时间。
鉴于上述情况而完成本发明，本发明可以高精度地控制微生物或者细胞的温度。
本发明的第1方案涉及的温度控制装置，具有置放微生物或细胞的多个单元(2)以及控制所述单元内温度的加热器(1)及冷却部(7)，并使用氛围气温度(T1)修正所述控制。
根据本发明的第1方案涉及的温度控制装置，由于使用加热器及冷却部控制单元内温度，因而可以即时控制微生物或者细胞的温度稳定。并且，在控制时由于考虑了氛围气温度，因而氛围气温度对单元内温度的影响小。
本发明第2方案涉及的温度控制装置，其是第1方案记载的温度控制装置，其中，所述加热器(1)具有第1加热线(11；11，12)及第2加热线(14；13)、设置在1根所述第1加热线上的多个第1导热体(31；31，32)以及设置在1根所述第2加热线上的多个第2导热体(32，33；33)。
根据本发明第2方案涉及的温度控制装置，第1导热体及第2导热体各自分开而设置在第1及第2加热线上，因而较设置成一体的导热体，可以减少加热器的重量及大小。
本发明第3方案涉及的温度控制装置，其是第1方案记载的温度控制装置，其中，所述加热器(1)具有第1加热线(11)及第2加热线(14)、设置在所述第1加热线上的多个第1导热体(31)以及设置在所述第2加热线上的多个第2导热体(32，33)；将所述第1导热体和所述第2导热体控制在彼此不同的温度。
根据本发明第3方案涉及的温度控制装置，对于每个加热器可以使导热体附近的温度不同。因而，可以同时进行不同条件下的微生物或者细胞的培养等。
本发明第4方案涉及的温度控制装置，其是第1方案记载的温度控制装置，其中，所述加热器(1)具有第1加热线(11，12)及第2加热线(13)、设置在所述第1加热线上的多个第1导热体(31，32)、设置在所述第2加热线上的多个第2导热体(33)、设置在一个所述第1导热体上的第1温度计(41，42)以及设置在一个所述第2导热体上的第2温度计(43)；所述第1导热体彼此的热容量相等，所述第2导热体彼此的热容量相等，所述第1导热体的热容量和所述第2导热体的热容量不相同。
根据本发明第4方案涉及的温度控制装置，由于第1导热体的热容量和第2导热体的热容量不同，因而为了均匀加热多个单元而配置第1加热线、第2加热线时的自由度大。另一方面，可以推测由第1温度计测定的第1导热体的温度和没有设置第1温度计的第1导热体的温度大致相等。并且，可以推测由第2温度计测定的第2导热体的温度和没有设置第2温度计的第2导热体的温度大致相等。从而，使用第1温度计及第2温度计控制第1加热线及第2加热线时，可以使各自附近的温度大致相等。即，可以使加热器全体形成几乎均一的温度。因而，虽然微生物或者细胞的培养等的速度对温度敏感，但通过该温度控制装置易于正确地控制温度。
本发明第5方案涉及的温度控制装置，其是第1方案记载的温度控制装置，其中，还具有温度计(45)，用于测定氛围气温度(T1)；存储部(5)，用于存储校正数据；控制部(6)，设定所述单元内的温度的目标值(T0)，并根据所述氛围气温度以基于所述目标值(T0)和校正数据而得到的第2目标值(T2)控制所述加热器(1)及所述冷却部(7)。
根据本发明第5方案涉及的温度控制装置，由于对应每个氛围气温度设定了第2目标值，因而单元内的温度可以高精度地到达目标值。
本发明第6方案涉及的温度控制装置，其是第5方案记载的温度控制装置，其中，所述加热器(1)具有第1加热线(11；11，12)及第2加热线(14；13)、设置在1根所述第1加热线上的多个第1导热体(31；31，32)以及设置在1根所述第2加热线上的多个第2导热体(32，33；33)。
根据本发明第6方案涉及的温度控制装置，第1导热体及第2导热体各自分开而设置在第1及第2加热线上，因而较设置成一体的导热体，可以减少加热器的重量及大小。
本发明第7方案涉及的温度控制装置，其是第5方案记载的温度控制装置，其中，所述加热器(1)具有第1加热线(11)及第2加热线(14)、设置在所述第1加热线上的多个第1导热体(31)以及设置在所述第2加热线上的多个第2导热体(32，33)；将所述第1导热体和所述第2导热体控制在彼此不同的温度。
根据本发明第7方案涉及的温度控制装置，对于每个加热器可以使导热体附近的温度不同。因而，可以同时进行不同条件下的微生物或者细胞的培养等。
本发明第8方案涉及的温度控制装置，其是第5方案记载的温度控制装置，其中，所述加热器(1)具有第1加热线(11，12)及第2加热线(13)、设置在所述第1加热线上的多个第1导热体(31，32)、设置在所述第2加热线上的多个第2导热体(33)、设置在一个所述第1导热体上的第1温度计(41，42)以及设置在一个所述第2导热体上的第2温度计(43)；所述第1导热体彼此的热容量相等，所述第2导热体彼此的热容量相等，所述第1导热体的热容量和所述第2导热体的热容量彼此不同。
根据本发明第8方案涉及的温度控制装置，由于第1导热体的热容量和第2导热体的热容量不同，因而为了均匀加热多个单元而配置第1加热线、第2加热线时的自由度大。另一方面，推测由第1温度计测定的第1导热体的温度和没有设置第1温度计的第1导热体的温度几乎相同。并且，推测由第2温度计测定的第2导热体的温度和没有设置第2温度计的第2导热体的温度几乎相同。从而，使用第1温度计及第2温度计控制第1加热线及第2加热线时，可以使各自附近的温度几乎相同。即，可以使加热器全体形成几乎均一的温度。因而，虽然微生物或者细胞的培养等的速度温度敏感，但通过该温度控制装置可容易正确地控制温度。
本发明第9方案涉及的温度控制装置，其是第1方案记载的温度控制装置，其中，还具有温度计(45)，用于测定氛围气温度(T1)；控制部(6)，用于设定所述单元内温度的目标值(T0)；计算部；所述计算部由所述氛围气温度及所述目标值(T0)计算第2目标值(T2)，所述控制部以所述第2目标值(T2)控制所述加热器(1)及所述冷却部(7)。
根据本发明第9方案涉及的温度控制装置，由于对应每个氛围气温度设定了第2目标值，因而单元内的温度可以高精度地到达目标值。
本发明第10方案涉及的温度控制装置，其是第9方案记载的温度控制装置，其中，所述加热器(1)具有第1加热线(11；11，12)及第2加热线(14；13)、设置在1根所述第1加热线上的多个第1导热体(31；31，32)以及设置在1根所述第2加热线上的多个第2导热体(32，33；33)。
根据本发明第10方案涉及的温度控制装置，第1导热体及第2导热体各自分开而设置在第1及第2加热线上，因而较设置成一体的导热体，可以减少加热器的重量及大小。
本发明第11方案涉及的温度控制装置，其是第9方案记载的温度控制装置，其中，所述加热器(1)具有第1加热线(11)及第2加热线(14)、设置在所述第1加热线上的多个第1导热体(31)以及设置在所述第2加热线上的多个第2导热体(32，33)；将所述第1导热体和所述第2导热体控制在彼此不同的温度。
根据本发明第11方案涉及的温度控制装置，对于每个加热器可以使导热体附近的温度不同。因而，可以同时进行不同条件下的微生物或者细胞的培养等。
本发明第12方案涉及的温度控制装置，其是第9方案记载的温度控制装置，其中，所述加热器(1)具有第1加热线(11，12)及第2加热线(13)、设置在所述第1加热线上的多个第1导热体(31，32)、设置在所述第2加热线上的多个第2导热体(33)、设置在一个所述第1导热体上的第1温度计(41，42)以及设置在一个所述第2导热体上的第2温度计(43)；所述第1导热体彼此的热容量相等，所述第2导热体彼此的热容量相等，所述第1导热体的热容量和所述第2导热体的热容量不相同。
根据本发明第12方案涉及的温度控制装置，由于第1导热体的热容量和第2导热体的热容量不同，因而为了均匀加热多个单元而配置第1加热线、第2加热线时的自由度大。另一方面，推测由第1温度计测定的第1导热体的温度和没有设置第1温度计的第1导热体的温度几乎相同。并且，推测由第2温度计测定的第2导热体的温度和没有设置第2温度计的第2导热体的温度几乎相同。从而，使用第1温度计及第2温度计控制第1加热线及第2加热线时，可以使各自附近的温度几乎相同。即，可以使加热器全体形成几乎均一的温度。因而，虽然微生物或者细胞的培养等的速度对温度敏感，但通过该温度控制装置可容易正确地控制温度。
本发明第13方案涉及的温度控制装置，其是第12方案记载的温度控制装置，其中，与所述第1加热线(11，12)相比，所述第2加热线(13)被设置在所述加热器的周缘侧；各个所述第1导热体(31，32)由设置在所述第1加热线两侧的一对加热块(3)构成，各个所述第2导热体(33)由所述第2加热线的设置在所述第1加热线侧的一个加热块(3)构成。
根据本发明第13方案涉及的温度控制装置，由于加热块的个数减少，因而加热器的重量及大小减少。
本发明第14方案涉及的温度控制装置，其是第1～13方案的任意一项记载的温度控制装置，其中，每个所述单元(2)还具有传感器，所述传感器用于测定基于所述微生物或者细菌的代谢而变动的测定值。
根据本发明第14方案涉及的温度控制装置，可以推定微生物或者细胞的数目。
本发明的目的、特征、方式及优点通过以下的详细说明和附图会更明白。
图1为抽象地表示第1实施方式中所说明的温度控制装置的立体图；图2为在图1所示的温度控制装置的位置A-A及位置B-B的截面图；图3及图4为抽象地表示通过氛围气温度对控制进行修正这种功能的框图；图5为抽象地表示第2实施方式中所说明的加热器的平面图；图6及图7为抽象地表示第3实施方式中所说明的加热器的平面图。
具体实施例方式
1、第1实施方式图1为本实施方式涉及的温度控制装置的抽象的立体图。图2(a)及(b)为图1所示的菌培养装置的位置A-A及位置B-B的截面图。温度控制装置具有多个单元2、加热器1及冷却部7。多个单元(2)中置放微生物或细胞。加热器1及冷却部7均用于控制单元内的温度。
壳体101中设置有多个孔。单元2具有开口部及口盖。在开口部抽入微生物或者细菌。口盖是为了闭合开口部而设置的。单元2被置放在壳体101的孔中，并使单元2的开口部侧位于壳体101的表面侧。并且，在图1中温度控制装置上设置有盖子100，防止尘埃等杂质进入壳体101的孔中。
对于加热器1可以采用例如后面所述的图5～图7所示的加热器1。加热器1设置在单元2的周边，用于加热单元2。
冷却部7具有冷却扇71、冷却片72、铝传导块73、珀尔帖元件74、散热片75及散热扇76。
空气701经过冷却扇71供给到冷却片72。冷却片72从空气701吸收热量，从而冷却空气701。冷却后的空气702被送入单元2，进而冷却单元2。空气701、702的流动通过图2中所示的箭头表示。空气701、702不仅在图2所示的箭头方向流动，也可以是空气702经过冷却片72供给到冷却扇71，冷却后的空气701被送入单元2。
冷却片72得到的热量供给到铝传导块73。珀尔帖元件74使热量从铝传导块73侧向散热片75侧移动。向散热片75移动的热量通过散热扇76排放到外部。
温度控制装置基于氛围气温度修正加热器1及冷却部7各自进行的控制。温度控制装置具有的该功能例如在图3中表示为框图。温度控制装置还具有温度计45、存储部5及控制部6。温度计45测定氛围气温度T1。存储部5存储校正数据。控制部6分别控制加热器1及冷却部7。
校正数据例如如下那样得到。对于每个氛围气温度，要预先测定与加热器温度的目标值对应的单元内温度。加热器温度的目标值例如用控制部6进行设定。并且，对于每个氛围气温度，用表格表示加热器温度的目标值和单元内温度的关系，并将其作为校正数据。
对控制部6提供单元内温度的目标值T0，进而提供氛围气温度T1及校正数据。控制部6基于与氛围气温度T1对应的校正数据，而得到使单元内温度达到目标值T0的加热器温度的目标值T2。并且，控制部6以加热器温度的目标值T2来控制加热器1及冷却部7。
如果对应于单元内温度的目标值T0将加热器温度的目标值T2理解为第2目标值，则上述内容可以如下那样理解。也就是说，设定单元内温度的目标值T0，控制部6以第2目标值来控制加热器1，该第2目标值是根据氛围气温度T1并基于单元内温度的目标值T0和校正数据而得到的。
上述的温度控制装置所具有的功能也可以具有例如图4所示的框图的构成。温度控制装置具有计算部8而代替图3中所示的存储部5。计算部8基于规定的函数进行计算。
规定的函数例如如下那样得到。对于每个氛围气温度，要预先测定与加热器温度的目标值对应的单元内温度。并且，基于该数据将加热器温度的目标值和氛围气温度以及单元内温度的关系表示为函数，并采用该函数作为规定的函数。
首先，向控制部6提供单元内温度的目标值T0，控制部6将其提供给计算部8。进而，向计算部8提供由温度计45测得的氛围气温度T1。计算部8由单元内温度的目标值T0及氛围气温度T1基于规定的函数得到使单元内温度达到目标值T0的加热器温度的目标值T2。随后，将加热器温度的目标值T2提供给控制部6。控制部6以加热器温度的目标值T2来控制加热器1及冷却部7。加热器温度的目标值T2可以理解为单元内温度的目标值T0的第2目标值。
根据上述的温度控制装置，由于使用加热器1及冷却部7控制单元内温度，因而可以即时控制微生物或者细胞的温度稳定。例如，单元内温度低于目标值时使加热器1运作，单元内温度高于目标值时使冷却部7运作，由此可以使单元内温度稳定在目标值附近。或者，也可以同时使加热器1和冷却部7运作。
并且，温度控制装置具有存储部5或者计算部8，从而每个氛围气温度T1设定有第2目标值T2。因此，单元内温度高精度地达到目标值T0。也就是说，由于考虑了氛围气温度而控制单元内温度，因而氛围气温度对单元内温度的影响小。
图3及图4中以框图所表示的功能，也可以采用以往的技术实现。例如作为控制部6可以采用微机。
微生物或者细胞的培养以外的方面，也可以利用上述的温度控制装置。例如，以微生物或者细胞为介质，通过利用其呼吸活性等，能测定化学物质的量或者影响等。并且，还可以在微生物或者细胞的死亡过程中利用上述的温度控制装置。
2、第2实施方式图5抽象地表示本实施方式涉及的加热器1。该加热器1也和第1实施方式的加热器1同样，能用于第1实施方式中所示的温度控制装置。加热器1具有加热线11和两个加热线14。与加热线11相比，加热线14被设置在加热器1的周缘侧。在加热线11上设置有三个导热体31，在每一个加热线14上设置有导热体32、33各一个。各导热体31由设置于加热线11两侧的一对加热块3构成。导热体32、33也同样由设置于加热线14两侧的一对加热块3构成。
单元2以被两个导热体夹在中间的状态而设置。例如，在导热体33和导热体32之间，在各导热体延伸方向并排有五个单元2。从而，从两侧向单元2供给热量。
要是将加热线11理解为第1加热线、将加热线14理解为第2加热线、将导热体31理解为第1导热体、将导热体32，33理解为第2导热体，则上述内容可以如下理解。也就是说，加热器1具有第1加热线11、第2加热线14、第1导热体31及第2导热体32，33。并且，第1加热线11上设置有多个第1导热体31，在第2加热线14上设置有多个第2导热体32，33。
根据上述加热器1，由于导热体分开并设置在加热线上，因而与导热体设置成一体化的情况相比，减少了加热器的重量及大小。
在上述加热器1中，也可以将第1加热线11和第2加热线14控制成不同的温度。此时，由于可以使每个加热器的导热体附近的温度不同，因而可以同时进行条件不同的微生物或者细胞的培养等。
3、第3实施方式在本实施方式中，使加热器1全体的温度均一化。例如，对于图5中所示的加热器1，可以像以下所说明的那样使加热器1全体的温度均一化。
除了在第2实施方式中已说明的内容以外，图5中所示的各导热体31，32，33，其加热块3的构成大致相同，所以各自的热容量也大致相等。因而，可以推测设置于同一加热线上的导热体间，例如设置于加热线14上的导热体32，33其温度大致相等。由此，对于设置于同一加热线上的多个导热体，通过在一个导热体上设置温度计就可以推测其他导热体的温度。温度计可以设置在导热体上的任意位置。在图5中，对于加热线11，温度计41设置在三个导热体31中位于中央的导热体31上的中央位置。另外，对于加热线14，温度计44设置在导热体32上的中央位置。
控制加热线11，14以使温度计41，44各自的值大致相等，从而可以使设置于加热线11，14上的导热体31，32，33附近的各温度大致相同。也就是说，可以使加热器1全体的温度均一化。由此，多个单元2的单元内温度也达到均一。
在第2实施方式中，通过使导热体分开而减少加热器1的重量及大小。但是，为了尽可能容易地进行温度控制装置的移动等，希望进一步减少加热器1的重量及大小。
在图6中所示的加热器1中，图5所示的加热器1中位于最周缘部的加热块3被卸掉。从而，减少了加热器1的重量及大小。
但是，导热体32和导热体33，由于各自所包含的加热块3的数目不同，因而各自的热容量不同。因此，在同一加热线上设置的导热体间，即在加热线14上设置的各导热体32，33其温度不同。由此，对于加热器1，其全体的温度有可能不均一。
因此，可以采用图7中所示的加热器1。构成图7所示的加热器1的要素中，与图5相同的要素被赋予与图5相同的符号。
加热器1具有加热线11，12，13。与加热线11，12相比，加热线13设置于加热器1的周缘侧。在加热线12上设置有两个由一对加热块3构成的导热体32。在加热线13上设置有两个导热体33。各导热体33由设置于加热线11，12侧的一个加热块3构成。
导热体31，32和导热体33由于加热块3的构成不同，因而各自的热容量不同。但是，导热体31，32间或者导热体33间的热容量大致相等。即，在各加热线上仅设置热容量相等的导热体。另外，在一个导热体32上设置温度计42，在一个导热体33上设置温度计43。温度计42，43可以设置于导热体上的任意位置。在图7中，对于加热线12，是在导热体32上的中央位置设置温度计42，对于加热线13，是在导热体33上的中央位置设置温度计43。
通过将加热线11(12)理解为第1加热线、将加热线13理解为第2加热线、将导热体31(32)理解为第1导热体、将导热体33理解为第2导热体、将温度计41(42)理解为第1温度计、将温度计43理解为第2温度计，则上述内容可以如下理解。
也就是说，加热器1具有第1加热线11(12)、第2加热线13、第1导热体31(32)、第2导热体33、第1温度计41(42)及第2温度计43。第1加热线11(12)上设置有多个第1导热体31(32)。在第2加热线13上设置有多个第2导热体33。在一个第1导热体31(32)上设置有第1温度计41(42)。在一个第2导热体33上设置有第2温度计43。第1导热体31(32)间的热容量相等，第2导热体33间的热容量也相等。并且，第1导热体31(32)的热容量和第2导热体33的热容量互不相同。
根据上述加热器1，第1导热体31(32)的热容量和第2导热体33的热容量不同。因此，均匀加热多个单元2所用的第1加热线11(12)和第2加热线13的配置的自由度大。例如，也可以将第1加热线11，12制成设置有导热体31，32的一个第1加热线。
另一方面，由于第1导热体31(32)间的热容量相等，因而可以推测由第1温度计41(42)测定的第1导热体31(32)的温度和没有设置第1温度计41(42)的第1导热体31(32)的温度大致相等。并且，由于第2导热体33间的热容量也相等，因而对于没有设置第2温度计43的导热体33，也可以同样进行推测。
因此，即使在第1导热体31(32)的温度和第2导热体33的温度不同的情况下，通过使用第1温度计41(42)及第2温度计43控制第1加热线11(12)及第2加热线13，也可以使第1导热体31(32)附近的温度和第2导热体33附近的温度大致相等。即，可以使加热器全体形成几乎均一的温度，多个单元2的单元内温度分布变得均一。由此，易于正确地控制温度，微生物或者细胞的培养等的速度对该温度敏感。
另外，既可以使加热器的温度分布均一化，又可以减少加热块3的个数。因而，减少了加热器1的重量及大小。
在上述的任意一个实施方式中，温度控制装置中每个单元2都可以具有传感器。通过传感器测定依存于微生物或者细菌的代谢而变化的测定值，例如氧浓度。通过测定该测定值，可以推定微生物或者细胞的数目。
详细来说，将微生物或者细胞与培养基同时置放在单元内，基于流通于培养基中的电流而测定培养基中的氧浓度。随着培养基中微生物或者细胞的数目的变化，培养基中的氧浓度也会变化。从而，通过持续测定流通于培养基中的电流，可以推定微生物或者细胞的数目。
在上述的温度控制装置中，要是将单元内温度设定为35℃，则适宜于普通活菌的检查。另外，要是将单元内温度设定为27℃、30℃、42℃，则分别适宜于霉菌的检查、酵母菌的检查、大肠菌的检查。
以上详细地说明了本发明，但是上述的说明在所有方式中仅为例示，本发明并不限于此。可以理解为，在不超过本发明的范围可以想象出没有例示的无数变形例。
权利要求
1.一种温度控制装置，具有置放微生物或细胞的多个单元(2)以及控制所述单元内温度的加热器(1)及冷却部(7)，并使用氛围气温度(T1)修正所述控制。
2.根据权利要求1所述的温度控制装置，其特征在于，所述加热器(1)具有第1加热线(11；11，12)及第2加热线(14；13)、设置在1根所述第1加热线上的多个第1导热体(31；31，32)以及设置在1根所述第2加热线上的多个第2导热体(32，33；33)。
3.根据权利要求1所述的温度控制装置，其特征在于，所述加热器(1)具有第1加热线(11)及第2加热线(14)、设置在所述第1加热线上的多个第1导热体(31)以及设置在所述第2加热线上的多个第2导热体(32，33)；将所述第1导热体和所述第2导热体控制在彼此不同的温度。
4.根据权利要求1所述的温度控制装置，其特征在于，所述加热器(1)具有第1加热线(11，12)及第2加热线(13)、设置在所述第1加热线上的多个第1导热体(31，32)、设置在所述第2加热线上的多个第2导热体(33)、设置在一个所述第1导热体上的第1温度计(41，42)以及设置在一个所述第2导热体上的第2温度计(43)；所述第1导热体彼此的热容量相等，所述第2导热体彼此的热容量相等，所述第1导热体的热容量和所述第2导热体的热容量不相同。
5.根据权利要求1所述的温度控制装置，其特征在于，还具有温度计(45)，用于测定氛围气温度(T1)；存储部(5)，用于存储校正数据；控制部(6)，设定所述单元内的温度的目标值(T0)，并根据所述氛围气温度以基于所述目标值(T0)和校正数据而得到的第2目标值(T2)控制所述加热器(1)及所述冷却部(7)。
6.根据权利要求5所述的温度控制装置，其特征在于，所述加热器(1)具有第1加热线(11；11，12)及第2加热线(14；13)、设置在1根所述第1加热线上的多个第1导热体(31；31，32)以及设置在1根所述第2加热线上的多个第2导热体(32，33；33)。
7.根据权利要求5所述的温度控制装置，其特征在于，所述加热器(1)具有第1加热线(11)及第2加热线(14)、设置在所述第1加热线上的多个第1导热体(31)以及设置在所述第2加热线上的多个第2导热体(32，33)；将所述第1导热体和所述第2导热体控制在彼此不同的温度。
8.根据权利要求5所述的温度控制装置，其特征在于，所述加热器(1)具有第1加热线(11，12)及第2加热线(13)、设置在所述第1加热线上的多个第1导热体(31，32)、设置在所述第2加热线上的多个第2导热体(33)、设置在一个所述第1导热体上的第1温度计(41，42)以及设置在一个所述第2导热体上的第2温度计(43)；所述第1导热体彼此的热容量相等，所述第2导热体彼此的热容量相等，所述第1导热体的热容量和所述第2导热体的热容量彼此不同。
9.根据权利要求1所述的温度控制装置，其特征在于，还具有温度计(45)，用于测定氛围气温度(T1)；控制部(6)，用于设定所述单元内温度的目标值(T0)；计算部；所述计算部由所述氛围气温度及所述目标值(T0)计算第2目标值(T2)，所述控制部以所述第2目标值(T2)控制所述加热器(1)及所述冷却部(7)。
10.根据权利要求9所述的温度控制装置，其特征在于，所述加热器(1)具有第1加热线(11；11，12)及第2加热线(14；13)、设置在1根所述第1加热线上的多个第1导热体(31；31，32)以及设置在1根所述第2加热线上的多个第2导热体(32，33；33)。
11.根据权利要求9所述的温度控制装置，其特征在于，所述加热器(1)具有第1加热线(11)及第2加热线(14)、设置在所述第1加热线上的多个第1导热体(31)以及设置在所述第2加热线上的多个第2导热体(32，33)；将所述第1导热体和所述第2导热体控制在彼此不同的温度。
12.根据权利要求9所述的温度控制装置，其特征在于，所述加热器(1)具有第1加热线(11，12)及第2加热线(13)、设置在所述第1加热线上的多个第1导热体(31，32)、设置在所述第2加热线上的多个第2导热体(33)、设置在一个所述第1导热体上的第1温度计(41，42)以及设置在一个所述第2导热体上的第2温度计(43)；所述第1导热体彼此的热容量相等，所述第2导热体彼此的热容量相等，所述第1导热体的热容量和所述第2导热体的热容量不相同。
13.根据权利要求12所述的温度控制装置，其特征在于，与所述第1加热线(11，12)相比，所述第2加热线(13)被设置在所述加热器的周缘侧；各个所述第1导热体(31，32)由设置在所述第1加热线两侧的一对加热块(3)构成，各个所述第2导热体(33)由所述第2加热线的设置在所述第1加热线侧的一个加热块(3)构成。
14.根据权利要求1～13的任意一项所述的温度控制装置，其特征在于，每个所述单元(2)还具有传感器，所述传感器用于测定基于所述微生物或者细菌的代谢而变动的测定值。
全文摘要
本发明涉及温度控制装置，其目的是，在适用于例如微生物或者细胞的培养等的情况，可以高精度地控制微生物或者细胞的温度。所述温度控制装置具有置放微生物或细胞的多个单元(2)、加热器(1)及冷却部(7)。加热器(1)设置在单元(2)的周边，用于加热单元(2)。冷却部(7)具有冷却扇(71)、冷却片(72)、铝传导块(73)、珀尔帖元件(74)、散热片(75)及散热扇(76)。空气(701)经过冷却扇(71)供给到冷却片(72)。对于冷却片(72)，由于热量从空气(701)向冷却片(72)移动，因而空气(701)被冷却。已冷却的空气(702)被送入单元(2)，并冷却单元(2)。通过控制加热器(1)及冷却部(7)的运作而控制单元内的温度。
文档编号C12M1/00GK1723274SQ20048000179
公开日2006年1月18日 申请日期2004年7月30日 优先权日2004年1月14日
发明者宫原精一郎 申请人:大金工业株式会社