酱料炸炒锅的制作方法

文档序号:429512阅读:349来源:国知局
专利名称:酱料炸炒锅的制作方法
技术领域
所属领域本实用新型涉及食品机械,是食品行业或医药行业使用的酱料炸炒锅。
背景技术
目前食品行业酱料的制作大部分是靠蒸汽加热,其缺点是升温慢、温度低、温度不可调控,制作出的酱料易夹生,口感不好,在2003年中国专利公报上公开了一种用明火加热的“方便面炸酱锅”申请号为ZL02208976·4,其结构是由外壁、绝热层、炉膛、箱式燃烧器、排烟口、锅体、锅盖、减速机、减速机支架、搅拌轴、刮板、压力式温控表和手动搅拌器升降机构构成,该锅炸炒的酱料味香品质好,但是还存有一些不足,主要表现(1)测温采用压力式温控表,测温头只能设在锅内壁上,高度也只能在接近液面的位置上,所以测量的温度接近锅体壁温和酱料中油层的温度,不能反映酱料的真实温度;(2)刮板设计不合理,固定式不能调整,刮锅效果不好,合页式是靠刮板自重贴住锅壁,压力小,刮锅不彻底,易产生糊锅情况;(3)锅体底部排料口未设排料阀,从锅底排料口到排出口有较长的管路,一开始加料就存满了生料,需反复放出回锅,操作烦锁;(4)箱式燃烧器安装在侧面,锅体受热不均,燃烧器只能烧油或天然气品种少;(5)手动搅拌器升降机构,齿轮传动,工作效率低。

发明内容
本实用新型的目的是提供一种酱料炸炒锅,以解决现有技术测温不能反映酱料的真实温度;刮板设计不合理,刮锅不彻底,易糊锅;排料管存有生料,需反复放出回锅,操作烦锁;锅体受热不均,燃料品种少;搅拌器提升速度慢,工作效率低的问题。
本实用新型的目的是这样实现的该锅是由外壁、绝热层、炉膛、排烟口、锅体、锅盖、减速机、减速机支架、搅拌轴、刮板构成,在锅体底部排料口处设有排料阀,其外有排料管,排料管炉膛部分外面设有带绝热层的套筒,排料管外端部设有料口阀和洗水阀,阀杆与气缸活塞固为一体,气缸固定在底板上,靠操作台开关控制;在锅体底下方设有环形燃烧器,刮板采用弹簧弹性刮板由固定架固定在搅拌轴上;减速机传动轴和搅拌轴均采用空心轴,靠法兰螺栓固为一体,搅拌轴下端与支承轴间隙配合;传动轴上端靠轴承活动固定在搅拌器升降连接板上,连接板与气缸活塞固为一体,气缸固定在减速机支架上,靠操作台开关控制;测温采用热敏电阻测温仪,测温头固定在线管下端,穿过空心传动轴和搅拌轴伸入到酱料中央位置,线管固定在升降连接板上,测量的信号由导线引出接操作台数显屏。
弹性刮板是由刮板头、固定架、销轴、弹簧轴、固定套、弹簧和导向销构成。
环形燃烧器有至少两道燃烧环,每道燃烧环上侧面上都均布有喷气孔,孔外侧设有火焰挡板,每道燃烧环上均有混合气管,其外端部上面设有燃气管、燃气调节阀,由活接头与燃气总管相连通,其外端部内有空气进气管、空气调节阀,由活接头与空气总管相连通,燃烧环靠连板固为一体。
排料阀是由连接凸缘、阀头、阀杆构成,在阀杆上设有导问架,其与排料管间隙配合,排料管上端呈喇叭口形,焊固在连接凸缘上,另一端有料口阀、洗水阀和阀盖,由法兰分为两段,阀杆与阀盖间隙配合,与气缸活塞固定在一起。
该实用新型与现有技术相比具有以下优点(1)锅体底下方设有环形燃烧器,火焰能环绕锅体,锅体、酱料及炉膛都受热均匀,该燃烧器适用于煤气、天然气和液化气,可满足市场的不同要求;(2)锅体底部排料口处设有排料阀,解决了排料管内存有生料的问题,不仅简化了操作,也提高酱料的炸炒质量;(3)采用热敏电阻测温仪,测温头置于酱料深度的中央,测温真实,精确直观,便于工艺控制,可提高酱料质量;(4)采用弹簧弹性刮板,能确保刮板与锅体紧密贴合,遇粘稠酱料也能刮得彻底,不易产生粘、糊锅情况;(5)搅拌器升降采用气动,动作快效率高。


图1、酱料炸炒锅结构示意图;图2、刮板部件结构阻;图3、环形燃烧器结构示意图;图4、排料阀结构示意图。
具体实施方式
图1-4中锅体(12)、箱式燃烧器(5)、炉膛(7)、绝热层(8)、外壁(9)、排烟口(11)、锅盖(14)、减速机(16)、减速机支架(21)、加油管口(20)、支承轴(24)均与现有技术相同,不同的是底板(3)分为3块,内环底板与套筒(4)焊为一体,外环底板与外壁(9)和支腿焊为一体,中环底板靠螺钉与内、外环底板连接固定;锅体(12)底部排料口处设有排料阀(25),其是由带内锥台孔的连接凸缘(44)、锥台形阀头(45)和阀杆(46)构成,在阀杆上固有导向架(47),其与排料管(48)间隙配合,排料管前端部呈喇叭口形,焊固在连接凸缘上,后端部设有料口阀(2)和洗水阀(26),后端有阀盖(50)、阀杆穿过阀盖中心孔与气缸(1)的活塞靠螺纹、螺母固为一体,气缸靠支架固定在内环底板(3)上,靠操作台(23)的开关控制,排料管靠法兰(49)分为两段,其在炉膛部分外面设有带耐火绝热层(8)的套筒(4),套筒上端焊固在连接凸缘上;锅体(12)底下方设有环形燃烧器(6),其至少有两道燃烧环(33),靠连板(43)固为一体,在每道燃烧环上侧面都均布有喷气孔,孔外侧设有火焰挡板(34),每道燃烧环上都有混合气管(35),其焊固在中环底板(3)上,其外端部一侧有燃气进管、燃气调节阀(36),靠活接头(37)与燃气总管(38)相连通,其外端部内有空气进管(41)、空气调节阀(39),由活接头(40)与空气总管(42)相连通,其外端由环形堵板焊死;搅拌轴(13)和传动轴(15)均采用空心轴,靠法兰螺栓连接,传动轴上端靠轴承固定在升降连接板(18)上,搅拌轴下端与支承轴(24)间隙配合,测温采用热敏电阻测温仪,测温头(22)固定在线管下端,穿过传动轴和搅拌轴伸入到酱料中央位置,测温头对应的搅拌轴上开有槽孔,线管上端靠螺纹、螺母固定在升降板(18)上,测温信号靠导线(17)引出接操作台数字显示屏,升降连接板与气缸(19)的活塞靠螺纹、螺母固为一体,气缸靠螺钉固定在减速机支架(21)上,靠操作台开关控制;刮板(10)采用弹簧弹性刮,是由刮板头(27)、固定架(28)、销轴(29)、弹簧轴(30)、固定套(31)和弹簧(32)组成,固定套上设有导向销,弹簧轴上有导向槽,固定套靠支架焊固在搅拌轴上。燃烧器(5)和(6)在实际应用中可任选一种,用电自动打火。
权利要求1.一种酱料炸炒锅是由外壁(9)、绝热层(8)、炉堂(7)、排烟口(11)、锅体(12)、锅盖(14)、减速机(16)、减速机支架(21)、搅拌轴(13)、刮板(10)构成,其特征在于在锅体(12)底部排料口处设有排料阀(25)、其外有排料管(48)、排料管炉膛(7)、部分设有带绝热层(8)的套筒(4),排料管外端部设有料口阀(2)和洗水阀(26),阀杆(46)与气缸(1)的活塞固为一体,气缸固定在底板(3)上,靠操作台(23)的开关控制;在锅体底下方设有环形燃烧器(6),刮板(10)采用弹簧弹性刮板,由固定架固定在搅拌轴(13)上,减速机(16)的传动轴(15)和搅拌轴(13)均采用空心轴,靠法兰螺栓固为一体,搅拌轴下端与支承轴(24)间隙配合,传动轴上端靠轴承活动固定在升降连接板(18)上,连接板与气缸(19)的活塞固为一体,气缸固定在减速机支架(21)上,靠操作台开关控制,测温采用热敏电阻测温仪,测温头(22)固定在线管下端,穿过传动轴和搅拌轴伸入到酱料中央位置,线管上端固定在升降连接板上,测量的信号由导线(17)引出接操作台(23)数字显示屏。
2.根据权利要求1所述的酱料炸炒锅,其特征在于刮板(10)采用弹性刮板,是由刮板头(27)、固定架(28)、销轴(29)、弹簧轴(30)、固定套(31)、弹簧(32)和导向销构成。
3.根据权利要求1所述的酱料炸炒锅,其特征在于环形燃烧器(6)有至少2道燃烧环(33),每道燃烧环上侧面上都均布有喷气孔,孔外侧设有火焰挡板(34),每道燃烧环上均设有混合气管(35),其外端部上面设有燃气管和燃气调节阀(36),由活接头(37)与燃气总管(38)相连通,其外端部内有空气进气管(41)、空气调节阀(39),由活接头(40)与空气总管(42)相连通,燃烧环靠连板(43)固为一体。
4.根据权利要求1所述的酱料炸炒锅,其特征在于排料阀(25)是由连接凸缘(44)、阀头(45)、阀杆(46)构成,在阀杆上设有导向架(47),其与排料管(48)间隙配合,排料管上端呈喇叭口形,焊固在连接凸缘上,另一端有料口阀(2)、洗水阀(26)和阀盖(50),由法兰(49)分为两段,阀杆与阀盖间隙配合,与气缸(1)的活塞固定在一起。
专利摘要本实用新型属一种酱料炸炒锅,其特点是在锅底部排料口处有排料阀,阀杆与气缸活塞固为一体;在锅底下方设有环形燃烧器,刮板采用弹性刮板,减速机传动轴和搅拌轴采用空心轴,由法兰螺栓连为一体,其下端与支承轴间隙配合,上端靠轴承固定在升降连接板上,连接板与气缸活塞固为一体,气缸固定在减速机支架上;测温采用热敏电阻,测温头由线管穿过传动轴和搅拌轴伸入到酱料中央,测量信号由导线引出接操作台数显屏,该锅火焰能环绕锅体,锅体、炉膛、酱料受热均匀,刮锅效果好,不易粘糊锅,温度真实直观,排料管无生料,操作简化,气动快,炸炒质量好效率高,是食品行业酱料炸炒的理想用锅,也适于医药化工行业炒料使用。
文档编号A23L1/24GK2800818SQ200520024038

公开日2006年8月2日 申请日期2005年5月10日 优先权日2005年5月10日
发明者李立强 申请人:李立强
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