专利名称：连续酶法脱胶反应塔的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种用于加工植物油的连续酶法脱胶反应塔。
背景技术：
目前对植物油的脱胶一般使用将泵与多个反应罐连接，采用分步输入方法进行处理，其不足之处是成本高和操作困难。
发明内容
本实用新型克服现有技术中的不足，提供了一种成本低和操作方便的连续酶法脱胶反应塔。
为了解决上述技术的问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的连续酶法脱胶反应塔是由带放空口的塔盖连接在塔体上，四个塔板将塔体分割成外部缠绕有带进蒸汽管和出蒸汽管的外加热管，侧面装有搅拌器的四个加热搅拌罐，进油管的一端装在上加热搅拌罐内下端，另一端伸出上加热搅拌罐上端，三个加热搅拌罐上部通过溢流管端口与其下部加热搅拌罐下端连通，下加热搅拌罐上部通过溢流管端口向下伸出塔板，下加热搅拌罐下部装有支撑。
本实用新型也可以通过以下技术方案实现在上述的加热搅拌罐上，带阀门的旁通管的一端分别装在上加热搅拌罐下端，另一端装在下加热搅拌罐上，带阀门的旁通管的一端装在下加热搅拌罐下端。
本实用新型也可以通过以下技术方案实现上述的下加热搅拌罐下部通过带出油管和视镜的储油罐，储油罐装有支撑。
本实用新型也可以通过以下技术方案实现上述的每个加热搅拌罐的溢流管上端口水平位置处的塔体上装有视镜。
本实用新型还可以通过以下技术方案实现上述一端装在加热搅拌罐下端，带阀门的旁通管的另一端装在储油罐上。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是成本低和操作方便。
附图是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施方式
对本实用新型作进一步详细描述连续酶法脱胶反应塔是由带放空口1的塔盖16连接在塔体17上，四个塔板6将塔体17分割成四个加热搅拌罐A、B、C、D，每个加热搅拌罐外部缠绕有外加热管8，外加热管8一端装有带法兰11的进蒸汽管14，外加热管8另一端装有带法兰11的出蒸汽管15，每个加热搅拌罐侧面装有带Y802-4电机和XID0.75-2减速器的搅拌器3和用于装配和维修的人孔9，每个加热搅拌罐A、B、C、D的溢流管5上端口水平位置处的塔体上装有视镜4，下加热搅拌罐D下部通过储油罐E装有支撑13，储油罐E下面装有带法兰11的出油管12。进油管2的一端装在上加热搅拌罐A内下端，另一端伸出上加热搅拌罐A上端并装有法兰11，三个加热搅拌罐A、B、C上部通过溢流管5端口与其下部加热搅拌罐B、C、D下端连通，下加热搅拌罐D上部通过溢流管5端口与其下部的储油罐E连通，带阀门7和法兰11的旁通管10的一端分别装在上加热搅拌罐A、B、C下端，另一端装在下加热搅拌罐B、C、D上，带阀门7和法兰11的旁通管10的一端装在加热搅拌罐D下端，另一端装在储油罐E上端。
使用时先将四个旁通管10的球阀门7关闭，通过法兰11将进油管2、出油管12、进蒸汽管14出蒸汽管15，分别与各自的外接管连接。遵从待加工的植物油在每个加热搅拌罐中滞留一小时的要求，使植物油以一定的流速从加热搅拌罐A上端的进油管2进入加热搅拌罐A内下端底。油经外加热管8不断地加温和经搅拌器3搅拌后升到热搅拌罐A上部的溢流管5上端口，超过溢流管5上端口的油通过溢流管5，流入下部加热搅拌罐B的下端底。油经外加热管8不断地加温和经搅拌器3搅拌后升到热搅拌罐B上部的溢流管5上端口，超过溢流管5上端口的油通过溢流管5，流入下部加热搅拌罐C的下端底。油经外加热管8不断地加温和经搅拌器3搅拌后升到热搅拌罐C上部的溢流管5上端口，超过溢流管5上端口的油通过溢流管5，流入下部加热搅拌罐D的下端底。油经外加热管8不断地加温和经搅拌器3搅拌后升到加热搅拌罐D上部的溢流管5上端口，超过溢流管5上端口的油通过溢流管5，流入下部储油罐E内。然后再经储油罐E下面装有带法兰11的出油管12输出连续酶法脱胶反应塔。
当一批油加工即将结束时，没有待加工的植物油从加热搅拌罐A上端的进油管2进入加热搅拌罐A内下端底时，就要按油在每个加热搅拌罐中滞留一小时的要求，从上到下依次打开两个加热搅拌罐之间旁通管10的球阀门7，然后打开加热搅拌罐D与储油罐E之间旁通管10的球阀门7，让油经储油罐E下面装有带法兰11的出油管12输出连续酶法脱胶反应塔。从而完成本实用新型的目的和有益效果。
权利要求1.一种用于加工植物油的连续酶法脱胶反应塔，其特征在于带放空口(1)的塔盖(16)连接在塔体(17)上，四个塔板(6)将塔体(17)分割成外部缠绕有带进蒸汽管(14)和出蒸汽管(15)的外加热管(8)，侧面装有搅拌器(3)的四个加热搅拌罐(A、B、C、D)，进油管(2)的一端装在上加热搅拌罐(A)内下端，另一端伸出上加热搅拌罐(A)上端，三个加热搅拌罐(A、B、C)上部通过溢流管(5)端口与其下部加热搅拌罐(B、C、D)下端连通，下加热搅拌罐(D)上部通过溢流管(5)端口向下伸出塔板(6)，下加热搅拌罐(D)下部装有支撑(13)。
2.如权利要求1所述的连续酶法脱胶反应塔，其特征在于带阀门(7)的旁通管(10)的一端分别装在上加热搅拌罐(A、B、C、)下端，另一端装在下加热搅拌罐(B、C、D)上端，带阀门(7)的旁通管(10)的一端装在加热搅拌罐(D)下端。
3.如权利要求1或2所述的连续酶法脱胶反应塔，其特征在于下加热搅拌罐(D)下部通过带出油管(12)和视镜(4)的储油罐(E)，储油罐(E)装有支撑(13)。
4.如权利要求1或2所述的连续酶法脱胶反应塔，其特征在于每个加热搅拌罐(A、B、C、D)的溢流管(5)上端口同一水平位置的塔体上装有视镜(4)。
5.如权利要求3所述的连续酶法脱胶反应塔，其特征在于带阀门(7)的旁通管(10)的另一端装在储油罐(E)上。
专利摘要本实用新型涉及一种用于加工植物油的连续酶法脱胶反应塔，属于植物油加工的技术领域。其用于解决成本高和操作困难的问题。连续酶法脱胶反应塔是由带放空口的塔盖连接在塔体上，四个塔板将塔体分割成外部缠绕有带进蒸汽管和出蒸汽管的外加热管，侧面装有搅拌器的四个加热搅拌罐，进油管的一端装在上加热搅拌罐内下端，另一端伸出上加热搅拌罐上端，三个加热搅拌罐上部通过溢流管端口与其下部加热搅拌罐下端连通，下加热搅拌罐上部通过溢流管端口与其下部的储油罐连通，储油罐下部装有出油口和支撑。采用这种连续酶法脱胶反应塔可广泛地应用于各种植物油的脱胶。
文档编号C12S3/00GK2763276SQ200520023330
公开日2006年3月8日 申请日期2005年1月10日 优先权日2005年1月10日
发明者陈汉卿, 周红茹 申请人:陈汉卿