全自动水饺机的制作方法

文档序号:430181阅读:356来源:国知局
专利名称:全自动水饺机的制作方法
技术领域
本实用新型提供一种全自动水饺机,属于食品机械技术领域背景技术水饺是广受大家喜爱的一种美食,价廉物美,唯一的不足是人工制作非常麻烦,效率很低。针对上述问题,目前也有关于水饺机的技术方案,如中国专利公报1999年11月3日公开的实用新型专利水饺机,专利号98220477.9,其技术方案为在绞面机上方,设置一对圆柱形压面碾滚,下部长方形立式面板与侧面铸有弧形棱条的切割面杖紧接,面团经压面碾滚压成均匀的宽面皮条带,通过立式面板时被转动的切割面杖切割成饺皮,由推送轮经饺皮储台送到从中心对折厚壁宽沿底为半球体圆盘形的成饺器上,当高脚酒杯状的输馅杯翻转倒置将馅料倒入饺皮上时,成饺器对折包制水饺。本水饺机虽然能机械作出水饺,但效率较低,其工作性能有待于进一步改进。
实用新型目的本实用新型的目的是提供一种工作效率高、性能优良的全自动水饺机。其技术方案为包括驱动装置和由驱动装置驱动的2组轧皮装置、供馅装置、传送带和成型装置,其特征在于增设箱体,传送带安装在箱体内由驱动装置驱动运转,轧皮装置、供馅装置和成型装置均依次安装在箱体上且位于传送带的上方,驱动装置包括带减速机的电机、带轮和六根轴承支承于箱体同一水平线上的传动轴,传动轴的两端均伸出箱体之外,传动轴的端部均装有直径相等的齿轮,其中位于箱体一侧的六个齿轮从轧皮端起依次为圆周一半带齿的半齿轮、驱动第1组轧皮装置的全齿轮、全齿轮、圆周一半带齿的半齿轮、驱动第2组轧皮装置的全齿轮和驱动成型装置动作的圆周一半带齿的半齿轮,相邻齿轮互相啮合,位于另一侧的六个齿轮中,只有与位于中间全齿轮同轴的另一个齿轮为控制供馅装置出馅的只设有一个拨齿的拨齿轮,其余的齿轮与同轴齿轮相同,驱动传送带的主动带轮安装在箱体内、从轧皮端起的第一个传动轴上,其从动带轮安装在箱体内的末端。
所述的全自动水饺机,轧皮装置包括倾斜安装在箱体上的滑道和水平、轴承支承于滑道侧璧上的上、下两根传动轴,传动轴的两端均伸出侧璧之外,传动轴的端部均装有齿轮,其直径与驱动装置中的齿轮直径相等,两齿轮互相啮合,且位于斜下方的齿轮对应与驱动装置中的全齿轮啮合,位于滑道侧璧之间、斜上方的传动轴上装有轧辊,轧辊与滑道之间的间隙为水饺皮厚度,位于滑道侧璧之间、斜下方的传动轴上装有直径略小于轧辊、并带切刀的圆辊,当切刀随圆辊转到与滑道面时,切刀与滑道轧辊碰触。
所述的全自动水饺机,供馅装置包括安装在箱体上的支架、固定在支架上的盛馅容器、装在容器内位于馅料顶部的压块、挡板和拉簧,其中盛馅容器的底面上设有出馅孔,挡板紧贴容器的底面安装在支架上,并能按动力传递方向往返滑动,挡板上设有与出馅孔对应的馅孔,挡板的一侧设有与拨齿轮的拨齿相对应的槽,拉簧的一端固定在挡板上,另一端固定在箱体上,当拨齿未插入槽中、没拨动挡板滑动时,挡板上的馅孔与容器底部的出馅孔错开,拉簧处于自由状态,当拨齿插入槽中、随拨齿轮转动拨动挡板滑动到极限位置时,挡板上的馅孔与容器底部的出馅孔上下冲齐,拉簧处于拉长状态。
所述的全自动水饺机,成型装置包括固定在箱体外璧上的支柱、设置在支柱内可上下滑动的齿条和固定在齿条顶端、且位于传送带上方的压板,压板的底面上设有阳模,阳模的个数与容器底面的出馅孔个数对应,阳模之间的距离与出馅孔的间距相对应,齿条与沿动力传递方向最后一个半齿轮啮合。
所述的全自动水饺机,箱体的底部设有滚轮。
其工作原理为电机经驱动装置带动轧皮装置、供馅装置、传送带和成型装置同步动作,面团先由第1组轧皮装置中位于斜上方的轧辊轧成薄带状,再陆续由带切刀的轧辊切断成为一定长和宽的面皮,落在传送带上随传送带向后传送,电机驱动半齿轮转动每转一圈,驱动第1组轧皮装置恰好制成一个面皮。面皮沿传送带输送到供馅装置的底部,此时拨齿轮的拨齿恰好转动、插入挡板的槽中,拨动挡板滑动,使挡板上的馅孔与容器底部的出馅孔上下冲齐,拉簧处于拉长状态,馅料落在皮上,随着拨齿轮的继续转动,拨齿脱离挡板的槽中,挡板在拉簧力的作用下回到原处,挡板上的馅孔与容器底部的出馅孔上下错开,停止出馅料,带有馅料的面皮继续随传送带传动到第2组轧皮装置的底部,此时第2组轧皮装置轧的面皮恰好覆盖在带馅料的皮上,继续随传送带传动到到压板的下方,此时压板由于齿条与沿动力传递方向最后一个半齿轮的啮合位于最高处,随着半齿轮的继续转动,齿条与其脱离啮合,设有阳模的压板失去支撑落下,其阳模恰好轧在馅料四周的面皮上,一组水饺制作工序完成。
本实用新型与现有技术相比,工作效率高,一次可轧制多个水饺,整个过程无需人工参与,性能良好。


图1是本实用新型实施例的结构示意图;图2是图1所示实施例的后视图;图3是图1所示实施例中箱体、驱动装置及传送带的结构示意图;图4是图1所示实施例中轧皮装置的结构示意图;图5是图4所示轧皮装置实施例的A-A剖面图;图6是图1所示实施例中供馅装置的结构示意图;图7是图6所示供馅装置实施例中盛馅容器、压块及挡板的结构示意图;图8是图7所示部分的B向视图;图9是图1所示实施例中压板的C向结构示意图。
具体实施方式
1、箱体 2、传送带 3、电机 4、18传动轴 5、8、10半齿轮 6、7、9全齿轮 11、滚轮 12、拨齿轮 13、拨齿 14、主动带轮 15、从动带轮 16、滑道 17、侧璧 19、齿轮 20、轧辊 21、圆辊 22、切刀 23、支架 24、容器 25、37压块 26、挡板 27、拉簧 28、出馅孔 29、馅孔 30、槽 31、支柱 32、齿条33、压板 34、阳模 35、架体 36、料斗 38、挡块在图1~9所示的实施例中箱体1的底部设有滚轮11,六根传动轴4轴承支承于箱体1的同一水平线上,传动轴4的两端均伸出箱体1之外,传动轴4的端部均装有直径相等的齿轮,其中位于箱体1一侧的六个齿轮从轧皮端起依次为圆周一半带齿的半齿轮5、驱动第1组轧皮装置的全齿轮6、全齿轮7、圆周一半带齿的半齿轮8、驱动第2组轧皮装置的全齿轮9和驱动成型装置动作的圆周一半带齿的半齿轮10,相邻齿轮互相啮合,位于另一侧的六个齿轮中,只有与位于中间全齿轮7同轴的另一个齿轮为控制供馅装置出馅的、只设有一个拨齿13的拨齿轮12,其余的齿轮与同轴齿轮相同,驱动传送带2的主动带轮14安装在箱体1内、从轧皮端起的第一个传动轴4上,其从动带轮15安装在箱体1内的末端;轧皮装置包括倾斜安装在箱体1上的滑道16和水平、轴承支承于滑道侧璧17上的上、下两根传动轴18,传动轴18的两端均伸出侧璧17之外,传动轴18的端部均装有齿轮19,其直径与驱动装置中的齿轮直径相等,两齿轮19互相啮合,且位于斜下方的齿轮19对应与驱动装置中的全齿轮6啮合,位于滑道侧璧17之间、斜上方的传动轴18上装有轧辊20,轧辊20与滑道16之间的间隙为水饺皮厚度,位于滑道侧璧17之间、斜下方的传动轴18上装有直径略小于轧辊20、并带切刀22的圆辊21,当切刀22随圆辊21转到与滑道16面时,切刀22与滑道16碰触,恰好切断一个水饺面皮,落在传送带2上随着传送带2的运转到供馅装置的底部;供馅装置包括安装在箱体1上的支架23、固定在支架23上的盛馅容器24、装在容器24内位于馅料顶部的压块25、挡板26和拉簧27,其中盛馅容器24的底面上设有出馅孔28,挡板26紧贴容器24的底面安装在支架23上,并能按动力传递方向往返滑动,挡板26上设有与出馅孔28对应的馅孔29,挡板26的一侧设有与拨齿轮12的拨齿13相对应的槽30,拉簧27的一端固定在挡板26上,另一端固定在箱体1上,当拨齿13未插入槽30中、没拨动挡板26滑动时,挡板26上的馅孔29与容器24底部的出馅孔28错开,拉簧27处于自由状态,当拨齿13插入槽30中、随拨齿轮12转动拨动挡板26滑动到极限位置时,挡板26上的馅孔29与容器24底部的出馅孔28上下冲齐,拉簧27处于拉长状态,馅料落在面皮上,随着拨齿轮12的继续转动,拨齿13脱离挡板26的槽30中,挡板26在拉簧力的作用下回到原处,挡板26上的馅孔29与容器24底部的出馅孔28上下错开,停止出馅料,带有馅料的面皮继续随传送带2传动到第2组轧皮装置的底部;第2组轧皮装置的结构与第1组轧皮装置的结构及工作原理相同,此时第2组轧皮装置轧的面皮恰好覆盖在带馅料的面皮上,继续随传送带2传动到到成型装置中压板33的下方;成型装置包括固定在箱体1外璧上的支柱31、设置在支柱31内可上下滑动的齿条32和固定在齿条32顶端、且位于传送带2上方的压板33,压板33的底面上设有阳模34,阳模34的个数与容器24底面的出馅孔28个数对应,阳模34之间的距离与出馅孔28的间距相对应,齿条32与沿动力传递方向最后一个半齿轮10啮合,此时压板33由于齿条32与半齿轮10的啮合位于最高处,随着半齿轮10的继续转动,齿条32与其脱离啮合,设有阳模34的压板33失去支撑落下,其阳模34恰好轧在馅料四周的面皮上,一组水饺制作工序完成。
为使工作性能更加完善,在箱体1的底部固定一架体35,电机3安装在架体35上,在滑道16的顶部设置放置面团的料斗36,料斗36的顶端设有带挡块37的压块38。
权利要求1.一种全自动水饺机,包括驱动装置和由驱动装置驱动的2组轧皮装置、供馅装置、传送带(2)和成型装置,其特征在于增设箱体(1),传送带(2)安装在箱体(1)内由驱动装置驱动运转,轧皮装置、供馅装置和成型装置均依次安装在箱体(1)上且位于传送带(2)的上方,驱动装置包括带减速机的电机(3)、带轮和六根轴承支承于箱体(1)同一水平线上的传动轴(4),传动轴(4)的两端均伸出箱体(1)之外,传动轴(4)的端部均装有直径相等的齿轮,其中位于箱体(1)一侧的六个齿轮从轧皮端起依次为圆周一半带齿的半齿轮(5)、驱动第1组轧皮装置的全齿轮(6)、全齿轮(7)、圆周一半带齿的半齿轮(8)、驱动第2组轧皮装置的全齿轮(9)和驱动成型装置动作的圆周一半带齿的半齿轮(10),相邻齿轮互相啮合,位于另一侧的六个齿轮中,只有与位于中间全齿轮(7)同轴的另一个齿轮为控制供馅装置出馅的只设有一个拨齿(13)的拨齿轮(12),其余的齿轮与同轴齿轮相同,驱动传送带(2)的主动带轮(14)安装在箱体(1)内、从轧皮端起的第一个传动轴(4)上,其从动带轮(15)安装在箱体(1)内的末端。
2.如权利要求1所述的全自动水饺机,其特征在于轧皮装置包括倾斜安装在箱体(1)上的滑道(16)和水平、轴承支承于滑道侧璧(17)上的上、下两根传动轴(18),传动轴(18)的两端均伸出侧璧(17)之外,传动轴(18)的端部均装有齿轮(19),其直径与驱动装置中的齿轮直径相等,两齿轮(19)互相啮合,且第1组位于斜下方的齿轮(19)对应与驱动装置中的全齿轮(6)啮合,第2组位于斜下方的齿轮(19)对应与驱动装置中的全齿轮(9)啮合,位于滑道侧璧(17)之间、斜上方的传动轴(18)上装有轧辊(20),轧辊(20)与滑道(16)之间的间隙为水饺皮厚度,位于滑道侧璧(17)之间、斜下方的传动轴(18)上装有直径略小于轧辊(20)、并带切刀(22)的圆辊(21),当切刀(22)随圆辊(21)转到与滑道(16)面时,切刀(22)与滑道(16)碰触。
3.如权利要求1所述的全自动水饺机,其特征在于供馅装置包括安装在箱体(1)上的支架(23)、固定在支架(23)上的盛馅容器(24)、装在容器(24)内位于馅料顶部的压块(25)、位于容器(24)底部的挡板(26)和拉簧(27),其中盛馅容器(24)的底面上设有出馅孔(28),挡板(26)紧贴容器(24)的底面安装在支架(23)上,并能按动力传递方向往返滑动,挡板(26)上设有与出馅孔(28)对应的馅孔(29),挡板(26)的一侧设有与拨齿轮(12)的拨齿(13)相对应的槽(30),拉簧(27)的一端固定在挡板(26)上,另一端固定在箱体(1)上,当拨齿(13)未插入槽(30)中、即没拨动挡板(26)滑动时,挡板(26)上的馅孔(29)与容器(24)底部的出馅孔(28)错开,拉簧(27)处于自由状态,当拨齿(13)插入槽(30)中、随拨齿轮(12)转动拨动挡板(26)滑动到极限位置时,挡板(26)上的馅孔(29)与容器(24)底部的出馅孔(28)上下冲齐,拉簧(27)处于拉长状态。
4.如权利要求1、3所述的全自动水饺机,其特征在于成型装置包括固定在箱体(1)外璧上的支柱(31)、设置在支柱(31)内可上下滑动的齿条(32)和固定在齿条(32)顶端、且位于传送带(2)上方的压板(33),压板(33)的底面上设有阳模(34),阳模(34)的个数与容器(24)底面的出馅孔(28)个数对应,阳模(34)之间的距离与出馅孔(28)的间距相对应,齿条(32)与箱体(1)末端的半齿轮(10)啮合。
5.如权利要求1所述的全自动水饺机,其特征在于箱体(1)的底部设有滚轮(11)。
专利摘要本实用新型提供一种全自动水饺机,包括驱动装置和由驱动装置驱动的2组轧皮装置、供馅装置、传送带和成型装置,其特征在于增设箱体,传送带安装在箱体内,驱动装置包括电机和六根轴承支承于箱体上的传动轴,传动轴的两端均装有直径相等的齿轮,其中位于箱体一侧齿轮从轧皮端起依次为半齿轮、全齿轮、全齿轮、半齿轮、全齿轮和半齿轮,位于另一侧的六个齿轮中,只有与位于中间全齿轮同轴的另一个齿轮为只设有一个拨齿的拨齿轮,其余的齿轮与同轴齿轮相同。由第1组轧皮装置轧的皮沿传送带输送到供馅装置的底部,馅料落在皮上,继而第2组轧皮装置轧的皮覆盖在带馅料的皮上,由成型装置轧制成型,整个过程无需人工参与,性能良好。
文档编号A23L1/48GK2852720SQ2005201265
公开日2007年1月3日 申请日期2005年12月25日 优先权日2005年12月25日
发明者张胜利 申请人:张胜利
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