一种含多种活性微生物的水体改良剂及其制备方法

专利名称：一种含多种活性微生物的水体改良剂及其制备方法
技术领域：
本发明涉及一种含多种活性微生物、适合处理水产养殖水体、景观水体和河(湖)道 等多种水体的水体改良剂组方及其制备方法。
背景技术：
中国专利申请号02145249.0 "微生物养殖水体改良剂及制作方法"公开了一种微生 物养殖水体改良剂，由复合菌种、微藻、培养基、糖蜜、微量元素溶液、玉米粉、固化材 料组成；采用菌种复合培养的方法，使所有菌种在同一培养基中培养；采用复合菌剂与微 藻复合固化方法；中国专利申请号03158365.2 "—种配有活化培养基的活菌微生物改水 剂及其制造工艺"公开了一种配有活化培养基的活菌微生物改水剂及其制造方法，用于水 产及观赏鱼类养殖的水质调控及改良；其主要采用培养基为碳源物质或氮源物质加入水放 入发酵罐内经高温灭菌，降温冷却，加入活菌微生物接种，发酵，加入载体，放置于干燥 机中烘干为固体微生物半成品，与原料直接分装而成的活化培养基半成品合装，成为最终 的成品。
经分析发现，目前市场上微生物类水体改良产品主要存在以下不足
1) 产品中活性微生物进入自然水体后的适应环境能力不足，在自然水体中的存活能 力差，成功的微生物水体改良类产品必须对组成制剂的微生物菌种进行试验筛选，而目前 市场上广泛应用的产品大都没有对构成产品的微生物，对自然水体的适应能力，进行过针
对性的菌株筛选研究；
2) 常温下活菌保存稳定性差是该类产品存在的一个普遍的问题，常温下如何维持活
菌的稳定性是一个急待解决的技术问题。因此，微生物类水体改良剂中活菌共生性和对环
境的耐受性问题将对开发微生物类水体改良产品提出了新的课题；
3) 产品的功能单一且功效不稳定，不适用于多种水体。

发明内容
本发明的目的是，提供一种含多种活性微生物的水体改良剂及其制备方法。 一种含多种活性微生物的水体改良剂的制备方法，采用以下二种或二种以上微生物菌 株地衣芽孢杆菌、枯草芽孢杆菌、巨大芽孢杆菌、植物乳杆菌、酿酒酵母、解脂假丝酵 母、短小芽孢杆菌、蜡状芽孢杆菌、沼泽红假单孢菌、粪产碱杆菌、球形节杆菌;.
首先进行菌株的发酵培养微生物菌株采用液体深层发酵的方式进行单菌株发酵培 养，菌体的培养对培养基中的营养源并无特殊的要求，培养基起始PH控制在5 9;培养 温度控制在5 5(TC;培养时间以发酵终点pH 3 9为准。
本方法可制备液体制剂和固体制剂。
混合菌液的制备菌株发酵培养结束后，按单菌发酵菌液占混合菌液的体积百分比l 99%混合并搅拌均匀，或将混合后菌液浓縮；也可将单菌发酵菌液作浓縮后按单萆发酵菌 液占混合菌液的体积百分比1 99%混合并搅拌均匀，制成混合菌液；在保质期内活菌总数 为106 10"'个/毫升；
固体菌粉的制备菌株发酵培养结束后，发酵菌液与吸附剂吸附方式可采用单菌发酵 菌液与吸附剂混合分别吸附方式；或也可先制成混合菌液，再与吸附剂混合吸附方式；吸 附后进行干燥；或将单菌发酵菌液或混合菌液离心收集菌体，再添加保护剂混匀，在保质 期内活菌总数为1(f 10"个/克；
吸附剂包括以下的一种或多种，如砻糠粉、玉米粉、麸皮、豆粕粉、膨润土、硅藻土、 凹凸棒粉、沸石粉等。
保护剂包括以下的一种或多种，如淀粉、糊精、乳糖、蔗糖、葡萄糖、糖醇、海藻糖、 寡聚糖、大豆蛋白、乳清蛋白、脱脂奶粉、维生素C、维生素C钠、谷氨酸钠等。
在混合菌液的制备中，制成混合菌液后，添加辅助剂混匀，辅助剂包括以下的一种或 多种，如苯甲酸、苯甲酸钠、山梨酸、山梨酸钾、维生素C、维生素C钠、胡萝卜素、菊 黄素、姜黄色素、甘草黄色素、焦糖色素等；其中，混合菌液占整个液体制剂的质量百分 比为95.0 99.9%，辅助剂占整个液体制剂的质量百分比为0. 1 5.0%。将以上混合物进 行装瓶灌装，经密封包装后，贴上瓶贴说明，并经抽样检验合格后，即为成品液体制剂。 整个生产过程应在一定的洁净环境条件下进行，该产品常温保存9个月，在保质期内活菌 总数为1(f 10'"个/毫升，而且组成菌群比例较稳定。
也可在固体菌粉的制备中，将菌液制成固体菌粉，然后添加辅料混匀，辅料包括以下
的一种或多种，如葡萄糖、乳糖、水溶性膳食纤维、玉米淀粉、砻糠粉、玉米粉、麸皮、
豆粕粉、膨润土、硅藻土、凹凸棒粉、沸石粉等；其中，固体菌粉占整个固体制剂的质量
百分比为0.01 100%，辅料占整个固体制剂的质量百分比为0 99.99%。将以上混合干燥
物装铝塑袋或塑料瓶，经密封包装，贴上瓶贴说明，并经抽样检验合格后，即为成品固体
制剂。整个生产过程应在一定的洁净环境条件下进行，控制环境湿度在80%以下，以30 60%为最佳，终产品水份含量控制在1 15%以内，以2 896为最佳。该产品常温保存18个 月，在保质期内活菌总数为106 10"个/克，而且组成菌群比例较稳定。
本发明微生物水体改良剂包含液体制剂和固体制剂两种剂型，对构成产品的微生物， 进行了针对性的菌株筛选研究；常温下活菌保存稳定性良好；本发明所含的多种活性微生 物相互之间的共生性和对环境的耐受性良好；所组成的制剂中的有效活菌运输和货架保存 稳定；活菌在自然水体中适应性和存活性强；该微生物水体改良剂集合了絮凝水体中的悬 浮物，分解水中和底泥中的有机物，降低水体的C0D、 B0D5,去除水中的氨、硝基氮和亚 硝基氮等游离氮素和磷，减少氨、硫化氢和甲烷等的释放，抑制藻类及腐生及致病性细菌 的生长，可明显去除水中的臭味、异味与黑臭现象，改善水质和底质，提高水体的透明度。 本发明具有多种功能，功效稳定，适合用于处理水产养殖水体、景观水体和河(湖)道等 多种水体。 具体实施例
首先菌株的筛选分离、收集水体改良微生物菌株，经生理生化结合分子生物学技术， 如通过菌落形态、色素，革兰氏染色细胞形态、芽孢和运动性，生长温度、pH、需氧和营 养状况，代谢产物和生成酶类碳水化合物产酸，药物敏感性，细胞壁组分，G+C/% (摩尔 分数)、DNA-DNA杂交，rRNA序列、DNA序列等鉴定菌抹。通过多种活性微生物相互之间的 共生性分析，活菌货架保存稳定性分析，菌体进入自然水体的适应性和存活性分析；通过 水体悬浮物(SS),水体中的C0D、 B0D5,氨、硝基氮和亚硝基氮等游离氮素和磷等的测定； 以及抑制藻类，如小球藻(Chlorella pyrenoidosa)、小新月菱形藻(Nitaschia closterium minutissima )、微绿球藻(Nannochloropsis oculata)等和抑第!l腐生及致 病性细菌，如大肠杆菌(Escherichia coli)、嗜水气单胞菌(Aeromonas hydrophila )、 河弧菌(Vibrio luvialis )等的抑制活性分析；筛选获得性能优良的菌种，如地衣芽孢 杆菌(Bacillus licheniforras )、枯草芽孢杆菌(Bacillus subtilis )、巨大芽孢杆菌 (Bacillus megaterium )、植物乳杆菌(Lactobacillus plantar咖)、酿酒酵母 (Saccharomyces cerevisiae )、解月旨假丝酵母(Candida lipolytics 〉、短小芽孢杆菌 (Bacillus pumilus )、蜡状芽孢杆菌(Bacillus cereus )、沼泽红假、单孢菌 (Rhodopseudomonas palustris )、粪产碱杆菌(Alcaligenes faecalis )、球形节杆 菌(Arthrobacter globiformis)等。
实施例l:布置在公共底座中部，污油入口 11、成品油出口45、废油出口64、真空泵出 气口 75、循环冷却水入口 81及循环冷却水出口 83均布置在公共底座的同一侧， 真空冷凝器71布置在成品罐上方，电动调节阀13、成品油同轴电磁阀44、废 油同轴电磁阀63、真空调节阀73、过滤器12、污油流量计14、回流流量计32、 循环液温度测量仪表53及真空计72分别安装在相应连接管道上。上述回流变频齿轮泵和成品齿轮泵的转速为900 ~1100r/min。与现有技术相比，本实施例具有以下有益效果1、 采用低表面功率密度的电加热器直接加热，在确保轧制油品质的同时， 缩短了加热管路的长度和加热系统的单体数量，提高了热效率，降低了运行费 用。2、 釆用回流与成品油分开输送的回流和排油设计，即在成品罐底部连接 两个输送油泵，这样避免了相互扰动，也降低了运行功率，油泵均采用低转速(900 ~1100r/min)的齿轮泵，可以满足低气蚀余量的运行环境，其中回流变 频齿轮泵采用变频器控制泵的转速，可实现流量的精确控制。3、 釆用在装置供油管路上设置流量调节阀的供油控制设计，省去了备压阀，也不需要对供油泵进行变频控制，减少了对外部设施的功能要求，流量控 制精度可达到±3%。4、 采用具有备压功能的同轴电磁阀替代备压阀与电磁阀共同使用的配置 方式，减少了阀件多，易产生泄漏的现象。5、 釆用一台旋片真空泵替代真空泵组的配置方式，便于实现一体化集中 布置，并降低了装机容量，减少了运行费用。6、 将所有单体和管线全部布置在一个公共底座上，极大地减少了占地面 积、便于维修和管理，安装时，客户只需将电源、水源及进出油管连接到装置 的相应接口即可。
浓縮菌液 99. 8%
苯甲酸钠 0.1%
姜黄色素 0. 1%
其他同实施例1。 实施例3:
一种含多种活性微生物的水体改良剂的制备方法，通过筛选获得性能优良的微生物菌 株 一株枯草芽孢杆菌、 一株地衣芽孢杆菌，经单菌株发酵培养，获得发酵菌液；枯草芽 孢杆菌发酵菌液活菌总数106 10'"个/毫升，地衣芽孢杆菌发酵菌液活菌总数1(T 1(T个/ 毫升；按体积百分比再将枯草芽孢杆菌发酵菌液50%、地衣芽孢杆菌发酵菌液50%混合， 获得混合菌液；然后按质量体积比砻糠粉混合菌液为2: 1混合吸附闪蒸干燥，获得固 体菌粉；然后再在固体菌粉中添加辅料沸石粉，经混合均匀后，获得固体制剂，该固体制 剂含活菌总数1(T 10"个/克，而且组成菌群比例较稳定。固体菌粉的制备中，环境湿度 在30 60%为最佳，终产品水份含量在2 8%为最佳。该产品常温保存18个月。按下列组 方制成固体制剂，按质量百分比
固体菌粉 50%
沸石粉 50%
菌株的发酵培养过程同实施例1。
实施例4:
一种含多种活性微生物的水体改良剂的制备方法，通过筛选获得性能优良的微生物菌 株 一株枯草芽孢杆菌、 一株地衣芽孢杆菌，经单菌株发酵培养，获得发酵菌液；枯草芽 孢杆菌发酵菌液活菌总数1(f l(T个/毫升，按质量体积比再将枯草芽孢杆菌发酵菌液与 砻糠粉按砻糠粉发酵菌液2: 1混合吸附闪蒸干燥，获得枯草芽孢杆菌固体菌粉；地衣 芽抱杆菌发酵菌液活菌总数i(T 10'"个/毫升，按质量体积比将地衣芽孢杆菌发酵菌液与 砻糠粉按砻糠粉发酵菌液2: 1混合吸附闪蒸干燥，获得地衣芽孢杆菌固体菌粉；按质 量百分比称取枯草芽孢杆菌固体菌粉80%、地衣芽孢杆菌固体菌粉20%经混合均匀后，获
得固体制剂，该固体制剂含活菌总数106 10"个/克，而且组成菌群比例较稳定。按下列
组方制成固体制剂，按质量百分比
枯草芽孢杆菌固体菌粉 80%
地衣芽孢杆菌固体菌粉 20%
菌株的发酵培养过程同实施例1。
实施例5: —种含多种活性微生物的水体改良剂的制备方法，通过筛选获得性能优良 的微生物菌株 一株枯草芽孢杆菌、 一株地衣芽孢杆菌，经单菌株发酵培养，获得发酵菌
液；枯草芽孢杆菌发酵菌液活菌总数i(T i(r个/毫升，，地衣芽孢杆菌发酵菌液活菌总数
1(T i0"'个/毫升按体积百分比再将枯草芽孢杆菌发酵菌液50%、地衣芽孢杆菌发酵菌液 50%混合，获得混合菌液；然后将混合菌按体积百分比液浓縮50%，再与砻糠粉按质量体积 比碧糠粉浓缩菌液2: 1的比例混合吸附闪蒸干燥，获得固体菌粉；再在固体菌粉中添 加辅料沸石粉，经混合均匀后，获得固体制剂，该固体制剂含活菌总数10B 10"个/克， 而且组成菌群比例较稳定。按下列组方制成固体制剂，按质量百分比 固体菌粉 40%
沸石粉 60%
菌株的发酵培养过程同实施例1。
实施例6: —种含多种活性微生物的水体改良剂的制备方法，通过筛选获得性能优良 的微生物菌株 一株地衣芽孢杆菌、 一株短小芽孢杆菌、 一株解脂假丝酵母、 一株植物乳 杆菌，经单菌株发酵培养，获得发酵菌液；地衣芽孢杆菌发酵菌液活菌总数1(f l(T个/
毫升，短小芽孢杆菌发酵菌液活菌总数106 10'"个/毫升，解脂假丝酵母发酵菌液活菌总
数1(f 10'"个/毫升，植物乳杆菌发酵菌液活菌总数1(f 10'"个/毫升；按体积百分比再将
地衣芽孢杆菌发酵菌液40%、短小芽孢杆菌发酵菌液20%、解脂假丝酵母发酵菌液20%、植 物乳杆菌发酵菌液20%混合，获得混合菌液；将混合菌液离心收集菌体；然后按质量百分 比添加10%脱脂奶粉和乳糖，经搅拌均匀后，进行冷冻干燥，获得固体菌粉；然后再在固 体菌粉中添加辅料葡萄糖，经混合均匀后，获得固体制剂，该固体制剂含活菌总数106
10"个/克，而且组成菌群比例较稳定。按下列组方制成固体制剂，按质量百分比 固体菌粉 10%
葡萄糖粉 90%
菌株的发酵培养过程同实施例1。
实施例7: —种含多种活性微生物的水体改良剂的制备方法，通过筛选获得性能优良 的微生物菌株 一株地衣芽孢杆菌、 一株短小芽孢杆菌、 一株解脂假丝酵母、 一株植物乳 杆菌、 一株枯草芽孢杆菌、 一株巨大芽孢杆菌、 一株蜡状芽孢杆菌、 一株沼泽红假单孢菌、
一株粪产碱杆菌、 一株球形节杆菌，经单菌株发酵培养，获得发酵菌液；将单菌株发酵菌布置在公共底座中部，污油入口 11、成品油出口45、废油出口64、真空泵出 气口 75、循环冷却水入口 81及循环冷却水出口 83均布置在公共底座的同一侧， 真空冷凝器71布置在成品罐上方，电动调节阀13、成品油同轴电磁阀44、废 油同轴电磁阀63、真空调节阀73、过滤器12、污油流量计14、回流流量计32、 循环液温度测量仪表53及真空计72分别安装在相应连接管道上。上述回流变频齿轮泵和成品齿轮泵的转速为900 ~1100r/min。与现有技术相比，本实施例具有以下有益效果1、 采用低表面功率密度的电加热器直接加热，在确保轧制油品质的同时， 缩短了加热管路的长度和加热系统的单体数量，提高了热效率，降低了运行费 用。2、 釆用回流与成品油分开输送的回流和排油设计，即在成品罐底部连接 两个输送油泵，这样避免了相互扰动，也降低了运行功率，油泵均采用低转速(900 ~1100r/min)的齿轮泵，可以满足低气蚀余量的运行环境，其中回流变 频齿轮泵采用变频器控制泵的转速，可实现流量的精确控制。3、 釆用在装置供油管路上设置流量调节阀的供油控制设计，省去了备压阀，也不需要对供油泵进行变频控制，减少了对外部设施的功能要求，流量控 制精度可达到±3%。4、 采用具有备压功能的同轴电磁阀替代备压阀与电磁阀共同使用的配置 方式，减少了阀件多，易产生泄漏的现象。5、 釆用一台旋片真空泵替代真空泵组的配置方式，便于实现一体化集中 布置，并降低了装机容量，减少了运行费用。6、 将所有单体和管线全部布置在一个公共底座上，极大地减少了占地面 积、便于维修和管理，安装时，客户只需将电源、水源及进出油管连接到装置 的相应接口即可。
权利要求
1、一种含多种活性微生物的水体改良剂的制备方法，其特征在于，采用以下二种或二种以上微生物菌株地衣芽孢杆菌、枯草芽孢杆菌、巨大芽孢杆菌、植物乳杆菌、酿酒酵母、解脂假丝酵母、短小芽孢杆菌、蜡状芽孢杆菌、沼泽红假单孢菌、粪产碱杆菌、球形节杆菌；菌株的发酵培养微生物菌株采用液体深层发酵培养的方式进行单菌株发酵培养，菌体的培养对培养基中的营养源并无特殊的要求；培养基起始pH控制在5～9；培养温度控制在5～50℃；培养时间以发酵终点pH 3～9为准；混合菌液的制备菌株发酵培养结束后，按单菌发酵菌液占混合菌液的体积百分比1～99％混合并搅拌均匀，或将混合后菌液浓缩；或也可将单菌发酵菌液作浓缩后按单菌发酵菌液占混合菌液的体积百分比1～99％混合并搅拌均匀，制成混合菌液；在保质期内活菌总数为106～1010个/毫升；固体菌粉的制备菌株发酵培养结束后，发酵菌液与吸附剂吸附方式可采用单菌发酵菌液与吸附剂混合分别吸附方式；或也可先制成混合菌液，再与吸附剂混合吸附方式；吸附后进行干燥；或将单菌发酵菌液或混合菌液离心收集菌体，再添加保护剂混匀，进行干燥；在保质期内活菌总数为106～1011个/克；吸附剂包括以下的一种或多种，如砻糠粉、玉米粉、麸皮、豆粕粉、膨润土、硅藻土、凹凸棒粉、沸石粉等；保护剂包括以下的一种或多种，如淀粉、糊精、乳糖、蔗糖、葡萄糖、糖醇、海藻糖、寡聚糖、大豆蛋白、乳清蛋白、脱脂奶粉、维生素C、维生素C钠、谷氨酸钠等。
2、 按照权利要求l所述的一种含多种活性微生物的水体改良剂的制备方法，其特征在 于，菌株的发酵培养中，菌体培养温度控制在20 40'C为佳；干燥方式闪蒸干燥，冷冻干燥；固体菌粉的制备中，环境湿度在30 60%为最佳，终产品水份含量在2 8%为最佳。
3、 按照权利要求1或2所述的一种含多种活性微生物的水体改良剂的制备方法，其特 征在于，混合菌液的制备中，制成混合菌液后，添加辅助剂混匀，辅助剂包括以下的一种或多种，如苯甲酸、苯甲酸钠、山梨酸、山梨酸钾、维生素c、维生素c钠、胡萝卜素、菊黄素、姜黄色素、甘草黄色素、焦糖色素等；其中，混合菌液占整个液体制剂的质豕百分比为 95.0 99.9%,辅助剂占整个液体制剂的质量百分比为0.1 5.0%;该产品常温保存9个月，在保质期内活菌总数为1(f 10""个/毫升；将菌液制成固体菌粉，然后添加辅料混匀，辅料包括以下的一种或多种，如葡萄糖、乳 糖、水溶性膳食纤维、玉米淀粉、砻糠粉、玉米粉、麸皮、豆粕粉、膨润土、硅藻土、凹凸棒粉、沸石粉等；其中，固体菌粉占整个固体制剂的质量百分比为0.01 100%，辅料占整 个固体制剂的质量百分比为0 99. 99%;产品常温保存18个月，在保质期内活菌总数为106 10"个/克。
4、 按照权利要求3所述的一种含多种活性微生物的水体改良剂的制备方法，其特征在于，微生物菌株 一株枯草芽孢杆菌、 一株地衣芽孢杆菌，经单菌株发酵培养，获得发酵菌 液；枯草芽孢杆菌发酵菌液活菌总数106 1(T个/毫升，地衣芽孢杆菌发酵菌液活菌总数106 10'°个/毫升；按体积百分比再将枯草芽孢杆菌发酵菌液50%与地衣芽孢杆菌发酵菌液50%混合，获得混合菌液；然后再在混合菌液中添加辅助剂苯甲酸钠和黄色素，经混合均匀后，获得液体制剂，该液体制剂含活菌总数为106 10|()个/毫升，按下列组方制成液体制剂，按质量百分比混合菌液 '99.8%苯甲酸钠 0. 1%姜黄色素 0. 1%。 '
5、 按照权利要求3所述的一种含多种活性微生物的水体改良剂的制备方法，其特征在于，微生物菌株 一株枯草芽孢杆菌、 一株地衣芽孢杆菌，经单菌株发酵培养，获得发酵菌 液；枯草芽孢杆菌发酵菌液活菌总数106 10'°个/毫升，地衣芽孢杆菌发酵菌液活菌总数 106 10'"个/毫升；按体积百分比再将枯草芽孢杆菌发酵菌液50%与地衣芽孢杆菌发酵菌液 50%混合，获得混合菌液；然后按体积百分比将混合菌液浓縮50%,再在混合菌液中添加辅 助剂苯甲酸钠和黄色素，经混合均匀后，获得液体制剂，该液体制剂含活菌总数为106 10'°个/亳升，按下列组方制成液体制剂，按质量百分比浓縮菌液 99.8%苯甲酸钠 0.1% 姜黄色素 0. 1%。
6、 按照权利要求3所述的一种含多种活性徼生物的水体改良剂的制备方法，其特征在于，微生物菌株 一株枯草芽孢杆菌、 一株地衣芽孢杆菌，经单菌株发酵培养，获得发酵菌 液；枯草芽孢杆菌发酵菌液活菌总数108 10'°个/毫升，地衣芽孢杆菌发酵菌液活菌总数 106 10'°个/毫升；按体积百分比再将枯草芽孢杆菌发酵菌液50%与地衣芽孢杆菌发酵菌液50%混合，获得混合菌液；然后按质量体积比砻糠粉混合菌液为2: 1混合吸附闪蒸干燥，获得固体菌粉；然后再在固体菌粉中添加辅料沸石粉，经混合均匀后，获得固体制剂，该固 体制剂含活菌总数106 10''个/克，按下列组方制成固体制剂，按质量百分比-固体菌粉 50%沸石粉 50%。
7、 按照权利要求3所述的一种含多种活性微生物的水体改良剂的制备方法，其特征在于，微生物菌株 一株枯草芽孢杆菌、 一株地衣芽孢杆菌，经单菌株发酵培养，获得发酵菌液；枯草芽孢杆菌发酵菌液活菌总数106 1019个/毫升，按质量体积比再将砻糠粉与枯草芽 孢杆菌发酵菌液按2: 1混合吸附闪蒸干燥，获得枯草芽孢杆菌固体菌粉；地衣芽抱杆菌发 酵菌液活菌总数106 10'n个/毫升，按质量体积比将砻糠粉与地衣芽孢杆菌发酵菌液按2: 1 混合吸附闪蒸干燥，获得地衣芽孢杆菌固体菌粉；按质量百分比称取枯草芽孢杆菌固体菌粉 80%、地衣芽孢杆菌固体菌粉20%经混合均匀后，获得固体制剂，该固体制剂含活菌总数106 10"个/克，按下列组方制成固体制剂，按质量百分比-枯草芽孢杆菌固体菌粉 80%地衣芽孢杆菌固体菌粉 20%。
8、 按照权利要求3所述的一种含多种活性微生物的水体改良剂的制备方法，其特征在于，微生物菌株 一株枯草芽孢杆菌、 一株地衣芽孢杆菌，经单菌株发酵培养，获，发酵菌液；枯草芽孢杆菌发酵菌液活菌总数106~10'"个/毫升，地衣芽孢杆菌发酵菌液活菌总数 106 10'°个/毫升；按体积百分比再将枯草芽孢杆菌发酵菌液50%与地衣芽孢杆菌发酵菌液 50%混合，获得混合菌液；然后将混合菌液按体积百分比液浓縮50%，再与砻糠粉按质量体 积比2: 1的比例混合吸附闪蒸干燥，获得固体菌粉；再在固体菌粉中添加辅料沸石粉，经 混合均匀后，获得固体制剂，该固体制剂含活菌总数106 10"个/克，按下列组方制成固体 制剂，按质量百分比固体菌粉 40% 沸石粉 60%。
9、 按照权利要求3所述的一种含多种活性微生物的水体改良剂的制备方法，其特征在于，微生物菌株 一株地衣芽孢杆菌、 一株短小芽孢杆菌、一株解脂假丝酵母、一株植物乳 杆菌，经单菌株发酵培养，获得发酵菌液；地衣芽孢杆菌发酵菌液活菌总数108 10'°个/毫升，短小芽孢杆菌发酵菌液活菌总数106 10'°个/毫升，解脂假丝酵母发酵菌液活菌总数106 10'°个/毫升，植物乳杆菌发酵菌液活菌总数106 1(T个/毫升；按体积百分比再将地衣芽孢杆菌发酵菌液40%、短小芽孢杆菌发酵菌液20%、解脂假丝酵母发酵菌液20%、植物乳杆菌发酵菌液20%混合，获得混合菌液；将混合菌液离心收集菌体；然后按质量百分比添加 10%脱脂奶粉和乳糖，经搅拌均匀后，进行冷冻干燥，获得固体菌粉；然后再在固体菌粉中 添加辅料葡萄糖，经混合均匀后，获得固体制剂，该固体制剂含活菌总数106 10"个/克 按下列组方制成固体制剂，按质量百分比固体菌粉 10%葡萄糖粉 90%。
10、按照权利要求3所述的一种含多种活性微生物的水体改良剂的制备方法，其特征在于，微生物菌株 一株地衣芽孢杆菌、 一株短小芽孢杆菌、 一株解脂假丝酵母、 一株植物乳 杆菌、 一株枯草芽孢杆菌、 一株巨大芽孢杆菌、 一株蜡状芽孢杆菌、 一株沼泽红假,单孢菌、 一株粪产碱杆菌、 一株球形节杆菌，经单菌株发酵培养，获得发酵菌液；将单菌株发酵菌液 离心收集菌体；然后按质量百分比添加10%脱脂奶粉和乳糖，经搅拌均匀后，进行冷冻干燥， 获得固体菌粉；然后再在固体菌粉中添加辅料葡萄糖，经混合均匀后，获得固体制剂，该固 体制剂含活菌总数106 l(T个/克，按下列组方制成固体制剂，按质量百分比地衣芽孢杆菌固体菌粉 1%短小芽孢杆菌固体菌粉 1%解脂假丝酵母固体菌粉 1%植物乳杆菌固体菌粉 1%枯草芽孢杆菌固体菌粉 1%巨大芽孢杆菌固体菌粉 1%蜡状芽孢杆菌固体菌粉 1%沼泽红假单孢菌固体菌粉 1%粪产碱杆菌固体菌粉 1%球形节杆菌固体菌粉 1%葡萄糖粉 90%。
11、按照权利要求4的制备方法制备一种含多种活性微生物的水体改良剂，其特征在于，按下列组方制成液体制剂，按质量百分比 混合菌液 99.8%苯甲酸钠 0.1% 姜黄色素 0. 1%该液体制剂含活菌总数为1(f i(r个/毫升。
12、 按照权利要求5的制备方法制备一种含多种活性微生物的水体改良剂，其特征在于，按下列组方制成液体制剂，按质量百分比 、浓縮菌液 99.8%苯甲酸钠 0.1% 姜黄色素 0. 1%。该液体制剂含活菌总数为106 10'°个/毫升。
13、 按照权利要求6的制备方法制备一种含多种活性微生物的水体改良剂,其特征在于，按下列组方制成固体制剂，按质量百分比固体菌粉 ■ 50%沸石粉 50%。 该固体制剂含活菌总数106 10"个/。
14、 按照权利要求7的制备方法制备一种含多种活性微生物的水体改良剂，其特征在于，按下列组方制成固体制剂，按质量百分比枯草芽孢杆菌固体菌粉 80% 地衣芽孢杆菌固体菌粉 20%。 该固体制剂含活菌总数106~10"个/克。
15、 按照权利要求8的制备方法制备一种含多种活性微生物的水体改良剂，其特征在于，按下列组方制成固体制剂，按质量百分比-固体菌粉 40% 沸石粉 60%。 该固体制剂含活菌总数106 10"个/克。
16、 按照权利要求9的制备方法制备一种含多种活性微生物的水体改良剂,其特征在于,按下列组方制成固体制剂，按质量百分比固体菌粉 10%葡萄糖粉 90%。该固体制剂含活菌总数10" l(T个/克。
17、按照权利要求10的制备方法制备一种含多种活性微生物的水体改良剂，其特征在于，按下列组方制成固体制剂，按质量百分比地衣芽孢杆菌固体菌粉1%短小芽孢杆菌固体菌粉1%解脂假丝酵母固体菌粉1%植物乳杆菌固体菌粉1%枯草芽孢杆菌固体菌粉1%巨大芽孢杆菌固体菌粉1%蜡状芽孢杆菌固体菌粉1%沼泽红假单孢菌固体菌粉1%粪产碱杆菌固体菌粉1%球形节杆菌固体菌粉1%葡萄糖粉90%。该固体制剂含活菌总数106 10"个/克。
全文摘要
一种含多种活性微生物的水体改良剂及其制备方法，采用以下二种或二种以上微生物菌株地衣芽孢杆菌、枯草芽孢杆菌、巨大芽孢杆菌、植物乳杆菌、酿酒酵母、解脂假丝酵母、短小芽孢杆菌、蜡状芽孢杆菌、沼泽红假单孢菌、粪产碱杆菌、球形节杆菌；菌株发酵后，液体制剂制备单菌发酵菌液按比例混合搅拌，或将混合后菌液浓缩；或也可将单菌发酵菌液作浓缩后按单菌发酵菌液比例混合搅拌，制成混合菌液并与添加辅助剂混匀，保质期内活菌总数为10⁶～10¹⁰个/毫升。固体菌剂制备发酵菌液与吸附剂吸附后干燥，制成固体菌粉并与添加辅料混匀，保质期内活菌总数为10⁶～10¹¹个/克。本发明具有多种功能，功效稳定，适合用于处理多种水体。
文档编号C12R1/865GK101109008SQ20061002903
公开日2008年1月23日 申请日期2006年7月18日 优先权日2006年7月18日
发明者傅利剑, 宋士良, 顾宗濂, 黄循一 申请人:上海四季生物科技有限公司