专利名称：用于啤酒过滤槽中的筛板的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种用来酿造啤酒的过滤槽，具体指一种用于啤酒过滤槽中的筛板。
背景技术：
目前，啤酒厂所用的过滤槽大多采用圆筒形结构，其包括圆筒形槽体、圆形底板、筛板和圆圈形的麦汁汇合管，其中，筛板由多个扇形块拼接而成，如图3所示，在每一扇形块上还用铣床铣出细长形的筛孔，使其成为过滤层的载体。但在使用过程中发现上述扇形板加工起来很费材料，又不便制作，且安装性能差。同时受扇形结构的影响，扇形块上的周边筛孔不能充分延伸，如图4所示，从而导致筛孔的总面积小。也就是说，在同等的条件下，为了确保筛板的强度，又不影响过滤效果，现有这种由扇形块拼装成的筛板开孔率一般不超过12％，因此这样结构的筛板，开孔率低，很容易出现筛孔被渣所堵的现象。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是针对现有技术的现状，提供一种加工方便、成本低、安装性能好、开孔率高的用于啤酒过滤槽中的筛板。
本发明解决上述技术问题所采用的技术方案为用于啤酒过滤槽中的筛板，呈圆盘状结构，其由多个块状体排列而成，各块状体上依次设有若干个筛孔，其特征在于所述的块状体为方形块，且排列在周边的方形块被切后而形成所述的圆盘状结构。
作为本发明的进一步改进，所述方形块和与其相邻排的方形块之间可以成错位设置，以增加筛板的强度。
所述的筛孔以相对于所述方形块的边长平行分布为佳，这样可提高筛板的开孔率。
所述筛孔的截面呈梯形，其上部的宽度为0.7毫米～1毫米，下部宽度为3毫米～4毫米，以减小流体阻力。
与现有技术相比，由于本发明筛板由方形块拼装而成，而方形块形状规矩，因此加工方便，材料省，且还易于安装，从而有效地降低了制作成本。再者，利用方形块的形状，还可将筛孔延续分布在其四角处，这样，在满足筛板强度要求，又不提高滤液中固形物的条件下，使筛板的开孔率提高到12％～15％之间。因此本发明结构简单、合理，过滤速度快，筛孔不易堵塞，使得过滤槽的工作效率高，便于操作管理，且在实际试用中，取得了意想不到的技术效果，所以值得在现有的啤酒过滤槽中改造、使用。
图1为本发明实施例的结构示意图；图2为图1中其中之一方形块放大示意图；图3为现有技术中的筛板结构示意图；图4为图3中扇形块的放大示意图。
具体实施例方式
以下结合附图实施例对本发明作进一步详细描述。
如图1和图2所示，该用于啤酒过滤槽中的筛板由多个方形块1依次排列组成，各方形块1上分布有若干个细长形筛孔2，各筛孔的截面呈梯形，其上部的宽度为0.7毫米，下部宽度为3毫米。当然，筛孔的上部宽度也可以取值为0.8毫米或1毫米，其下部宽度可以取为3.5毫米或4毫米，这样的结构同样可以达到减小流体阻力的目的。同时拼装后，各方形块之间的间隙不大于0.7毫米，在筛板上还配开有二个槽门孔3和六个进料孔4，各槽门孔和进料孔分别与槽体底板上的相应座圈相匹配。
在本实施例中，方形块和与其相邻排的方形块之间成错位设置，以增加筛板的强度。同时，筛孔是相对于方形块的边长平行分布，这样能充分利用方形块的结构，使筛板的开孔率提高到12％～15％之间。从而在一定程度上克服筛孔被堵的现象。
权利要求
1.一种用于啤酒过滤槽中的筛板，呈圆盘状结构，其由多个块状体排列而成，各块状体上依次设有若干个筛孔，其特征在于所述的块状体为方形块，且排列在周边的方形块被切后而形成所述的圆盘状结构。
2.根据权利要求1所述的用于啤酒过滤槽中的筛板，其特征在于所述方形块和与其相邻排的方形块之间成错位设置。
3.根据权利要求1或2所述的用于啤酒过滤槽中的筛板，其特征在于所述的筛孔相对于所述方形块的边长平行分布。
4.根据权利要求3所述的用于啤酒过滤槽中的筛板，其特征在于所述筛孔的截面呈梯形，其上部的宽度为0.7毫米～1毫米，下部宽度为3毫米～4毫米。
全文摘要
一种用于啤酒过滤槽中的筛板，呈圆盘状结构，其由多个块状体排列而成，各块状体上依次设有若干个筛孔，其特征在于所述的块状体为方形块，且排列在周边的方形块被切后而形成所述的圆盘状结构。由于筛板由方形块拼装而成，而方形块形状规矩，因此加工方便，材料省，且还易于拼装，从而有效地降低了制作成本。再者，利用方形块的形状，可将筛孔延续分布在其四角处，这样，在满足筛板强度要求，又不提高滤液中固形物的条件下，使筛板的开孔率提高到12％～15％之间。因此本发明结构简单、合理，过滤速度快，筛孔不易堵塞，使得过滤槽的工作效率高，便于操作管理，且在实际试用中，取得了意想不到的技术效果，所以值得在现有的啤酒过滤槽中改造、使用。
文档编号C12C7/00GK1928048SQ20061005324
公开日2007年3月14日 申请日期2006年9月1日 优先权日2006年9月1日
发明者赖云来, 黄粤宁 申请人:宁波乐惠食品设备制造有限公司