专利名称：改善低聚果糖品质的方法
技术领域：
本发明属于制糖工业技术领域，涉及一种改善低聚果糖品质的方法。
背景技术：
低聚果糖，又称蔗果低聚糖，是由1-3果糖基通过P-2， 1-糖苷键与蔗糖 中的果糖基结合生成的蔗果三糖、蔗果四糖和蔗果五糖等的混合物。工业生产 中以菊芋(洋姜)为原料，浸泡蒸煮浸出有效成分，经过滤、脱色、离交、浓 缩、干燥工艺制成菊芋粉，菊芋粉再经菊糖内切酶的水解作用，得到低聚果糖 浆。
在目前生产上，低聚果糖产品中往往含有20%以上的葡萄糖和少量果糖，这 些还原糖类的存在使其不能满足制作无糖食品的要求。要提高低聚果糖产品的 品质，扩大其应用范围，必须去除其中的葡萄糖等成分。现有的分离提纯方法， 如色谱分离、酶法转化等，不仅操作工艺复杂，也会大大增加生产成本，提纯 效率低，不利于改善低聚果糖的品质。
发明内容
本发明的目的是提供 一种去除低聚果糖中葡萄糖与果糖成分改善低聚果糖 品质的方法，以解决现有技术工艺复杂，生产成本高，分离提纯效率低，不利 于改善低聚果糖品质及产品的生产和应用推广等问题。
本发明的技术方案是这样实现的釆用氢化技术，将由菊芋粉转化生成的 低聚果糖液进行氢化，使其中的葡萄糖转化为山梨醇、果糖转化为山梨醇与甘露醇，而蔗果三糖、蔗果四糖、蔗果五糖由于不具有还原性，而保持不变，由
此可得到更高品质的低聚果糖产品。具体方法如下
(1) 浸制糖浆将菊芋(洋姜)浸泡蒸煮浸出有效成分，经过滤、脱色、 离交、浓缩、干燥工艺制成菊芋粉，菊芋粉再经菊糖内切酶的水解作用，得到 低聚果糖浆；
(2) 氢化将低聚果糖液加纯水稀释至折光浓度为20-60%，调PH值至 4. 0-9.0后，加入高压加氢反应釜中，按糖液干物质的2. 0-10. 0%加入催化剂， 控制反应压力为6. 0-15.固pa，搅拌转速200-600转/分钟，温度95-15(TC，进 行加氢，当釜内停止吸氢时,保持20分钟出料，得到氢化液的折光浓度为10-60%;
(3) 脱色将上述氢化液沉降5-15小时后，取上清液，加热到50-90°C, 按干物质的2-10%加入活性炭，保温搅拌10-30分钟，过滤；
(4) 离子交换滤液经离子交换树脂进行交换，去除掉其中的酸、灰分、 胶体、色素等杂质；
(5) 浓缩真空条件下蒸发浓缩，最高温度不超过8(TC，浓缩至折光浓度 为50-80%得到低聚果糖产品。
本发明的积极效果是釆用氢化技术将低聚果糖中的葡萄糖、果糖等糖类转 化为山梨醇与甘露醇等对人体有益的功能糖醇，扩大了低聚果糖产品的应用范 围，且产品质量稳定，生产成本低，对于低聚果糖的的生产和应用必将产生巨 大的推动作用。
具体实施例方式
本方法由以下具体工艺步骤实现
(1)浸制糖浆将菊芋(洋姜)浸泡蒸煮浸出有效成分，经过滤、脱色、离交、浓缩、干燥工艺制成菊芋粉，菊芋粉再经菊糖内切酶的水解作用，得到 低聚果糖浆；
(2) 加氢通过高效液相色谱仪检测，低聚果糖浆中應果三糖的含量为
19. 69%,蔗果四糖的含量为33.48%，蔗果五糖的含量为18. 54%，葡萄糖的含量 为2《78%，果糖的含量为2. 17%,其它杂糖含量为1. 34%，将低聚果糖液加纯水 稀释至折光浓度为40%,调PH值至7.8后，加入高压加氢反应釜中，按糖液千 物质的6%加入催化剂，控制搅拌转速为350转/分钟，温度为12(TC，压力为8. 0~ 10. OMPa,进行加氢，当釜内停止吸氢时，停留20分钟出料。液相色谱检测结 果为蔗果三糖占19.67%，蔗果四糖占33.44%，蔗果五糖占18.86%,葡萄糖占 0.23%，果糖占0%,甘露醇占2. 49%，山梨醇占24.53%,其它成份含量为0.78%。 折光浓度为32%，还原糖为0. 5%;
(3) 脱色将上述氢化液沉降12小时后，取上清液，加热到75。C，按干 物质的2%加入活性炭，保温搅拌30分钟，过滤；
(4) 离子交换滤液经阳-阴离子交换树脂进行交换，去除掉其中的酸、 灰分、胶体、色素等杂质；
(5) 浓缩真空条件下蒸发浓缩，加热温度75'C,浓缩至折光浓度为75%
得到低聚果糖产品。
本方法采用氢化技术，将由菊芋粉转化生成的低聚果糖液进行氢化，使其 中的葡萄糖转化为山梨醇、果糖转化为山梨醇与甘露醇，而蔗果三糖、蔗果四 糖、蔗果五糖由于不具有还原性，而保持不变，由此可得到更高品质的低聚果 糖产品。
权利要求
1、一种改善低聚果糖品质的方法，其特征是采用氢化技术，将由菊芋粉转化生成的低聚果糖液进行氢化，使其中的葡萄糖转化为山梨醇、果糖转化为山梨醇与甘露醇，而蔗果三糖、蔗果四糖、蔗果五糖由于不具有还原性，而保持不变，由此可得到更高品质的低聚果糖产品，具体方法如下(1)浸制糖浆将菊芋(洋姜)浸泡蒸煮浸出有效成分，经过滤、脱色、离交、浓缩、干燥工艺制成菊芋粉，菊芋粉再经菊糖内切酶的水解作用，得到低聚果糖浆；(2)氢化将低聚果糖液加纯水稀释至折光浓度为20-60％，调PH值至4.0-9.0后，加入高压加氢反应釜中，按糖液干物质的2.0-10.0％加入催化剂，控制反应压力为6.0-15.0Mpa，搅拌转速200-600转/分钟，温度95-150℃，进行加氢，当釜内停止吸氢时，保持20分钟出料，得到氢化液的折光浓度为10-60％；(3)脱色将上述氢化液沉降5-15小时后，取上清液，加热到50-90℃，按干物质的2-10％加入活性炭，保温搅拌10-30分钟，过滤；(4)离子交换滤液经离子交换树脂进行交换，去除掉其中的酸、灰分、胶体、色素等杂质；(5)浓缩真空条件下蒸发浓缩，最高温度不超过80℃，浓缩至折光浓度为50-80％得到低聚果糖产品。
全文摘要
一种改善低聚果糖品质的方法，其特征是采用氢化技术，将由菊芋粉转化生成的低聚果糖液进行氢化，使其中的葡萄糖转化为山梨醇、果糖转化为山梨醇与甘露醇，而蔗果三糖、蔗果四糖、蔗果五糖由于不具有还原性，而保持不变，具体工艺方法(1)浸制糖浆→(2)氢化→(3)脱色→(4)离子交换→(5)浓缩；由此可得到更高品质的低聚果糖产品。本发明将低聚果糖中的糖类转化为对人体有益的功能糖醇，扩大了低聚果糖产品的应用范围，具有工艺简便易行，产品质量稳定，生产成本低，分离提纯效率高，有利于改善低聚果糖品质及产品的生产和应用推广等优点。
文档编号C13K11/00GK101451167SQ20071011611
公开日2009年6月10日 申请日期2007年12月7日 优先权日2007年12月7日
发明者张小宁, 李俊平, 杜瑞锋, 王星云, 强 田 申请人:山东福田药业有限公司