专利名称：穿流供风组合加热式蔬菜脱水机的制作方法
技术领域：
本实用新型提供一种穿流供风组合加热式蔬菜脱水机，具体是利用远红外辐射和穿流热 风两种热源对蔬菜进行脱水干燥的装置。
技术背景目前，国内普遍采用的蔬菜脱水干燥形式是单纯的热风对流干燥。尽管这种干燥方式能 够及时地带走水蒸汽，同时还可以把热能带入物料层深处，使物料层的热量分配趋于均匀， 但为了保证干燥速度，热风温度一般都比较高，加之又是在常压下进行干燥，由于氧化作用 很容易造成蔬菜中有机物质和Vc等营养成分的大量损失。产品(千菜)色泽较差，营养成分 损失严重，档次较低。另外，这种干燥方式还存在着能耗高，手工操作环节多、生产效率低、 卫生条件差等问题，其市场竞争力越来越差。因此，单纯采用热风加热干燥的干菜，已不能 满足人们对脱水蔬菜的质量要求。针对上述问题，普遍认为利用远红外辐射加热技术对蔬菜进行脱水干燥，是一种较先进 的干燥工艺，因为远红外加热实际上是对物料内部直接加热，使热量的温度梯度与水分子转 移的湿度梯度方向相同，有利于干燥过程的传热传质，减弱了温度梯度对水分子外移的阻碍 作用，縮短干燥时间，减少了蔬菜中营养成分特别是Vc的损失，大大提高了干菜的品质。因 此，我们于2004年也自行研制了第一代远红外蔬菜脱水机，试验证明，该设备具有干燥速度 快、传热效率高、能耗低、无污染、干菜品质好，并且易于实现自动控制等优点，并获得了 国家发明专利，专利号为ZL 200410023973.3;增设拨板机构和防脱落装置后，获得了国家 实用新型专利，专利号分别为ZL200620081054.6和ZL200620081056.5;改进引风方式后， 获得了国家实用新型专利，专利号为ZL 200620081055.0，申请的国家发明专利在审，申请 号为200610042375. X;将远红外辐射与热风加热组合后，又获得了国家实用新型专利，专 利号为ZL 200620082943. 4，申请的国家发明专利在审，申请号为200610043544.1 。但是， 通过进一步试验发现，上述专利涉及的蔬菜脱水机，尽管采用了先进的远红外辐射与热风加 热相结合的组合加热干燥工艺，但由于釆用的是平流热风与远红外辐射相结合的干燥方式， 热风只从物料表面流过，与物料的接触面积小，热交换不充分，也不能将蔬菜散发出的水分 及时排除。因此，干燥速度仍然较慢，时间过长，限制了生产率的提高。综观蔬菜脱水行业现状，急需一种热源利用合理、热交换充分、干燥速度快、干菜品质 好、工作性能优良的穿流供风条件下组合加热式蔬菜脱水干燥工艺及装备。 实用新型内容本实用新型的目的是提供一种能克服上述缺陷、热源利用合理、热交换充分、千燥速度 快、工作性能优良的穿流供风组合加热式蔬菜脱水机。其技术方案为包括箱体、传动装置、输送装置、辐射装置和导轨，其中箱体内由隔板I水平间隔成多 层，每层内均设置一组由传动装置驱动运转的输送装置，输送装置的输送链板承托在导轨上 而构成槽形物料通道，各通道上方设有远红外辐射装置，箱体的顶部设有进料口，底部设有 出料口，每层箱体的侧壁上部设有引风口，通过引风管与风机密封连接，其特征在于输送 链板上均匀加工有多个通风孔，各输送链板所构成的槽形物料通道下方及两端均设有隔板n ， 构成与槽形物料通道数量相等的相互独立的供风室，各供风室两端安装有送风孔相对的变截 面送风管，送风管外端通过插在箱体侧壁进风口内的供风管与加热装置密封连接，内端封闭。所述的穿流供风组合加热式蔬菜脱水机，输送链板上均匀、正反相间地加工有多个鱼鳞 通风孔，或均匀地加工有多个圆形通风孔。所述的穿流供风组合加热式蔬菜脱水机，变截面送风管一梯形侧面上均匀加工有从宽边 到窄边直径依次减小的送风孔。所述的穿流供风组合加热式蔬菜脱水机，变截面送风管一梯形侧面上均匀加工有从宽边 到窄边数量依次减少的送风孔。所述的穿流供风组合加热式蔬菜脱水机，供风管包括法兰及管径不等的直管、接管、变 径管和弯头，与各层箱体相接的接管，其管径自上而下依次减小。所述的穿流供风组合加热式蔬菜脱水机，供风管下端的法兰与加热装置相接，各管径不 等的接管从箱体的两侧同时供风。所述的穿流供风组合加热式蔬菜脱水机，供风管下端的法兰与加热装置相接，各管径不 等的接管从箱体的单侧供风。
所述的穿流供风组合加热式蔬菜脱水机，位于箱体两侧的供风管共用一套加热装置。所述的穿流供风组合加热式蔬菜脱水机，位于箱体两侧的供风管各用一套加热装置。所述的穿流供风组合加热式蔬菜脱水机，箱体上设置有保温层。其工作原理为本实用新型在专利号为ZL 200410023973.3、 ZL200620081054.6、 ZL200620081056. 5、 ZL 200620081055.0和ZL 200620082943.4，申请号为200610042375. X 和200610043544. 1的技术基础上，采用了穿流供风条件下，远红外辐射与热风加热相结合的 组合加热干燥技术方案，即箱体的顶部设置有进料口，底部设有出料口，最上层箱体的顶部 以及其余各层的侧壁上部均设有引风口，并通过引风管分别与风机密封连接。输送链板上均匀加工有多个通风孔，各输送链板所构成的槽形物料通道下方及两端均设有隔板n，构成与槽形物料通道数量相等的相互独立的供风室，各供风室两端均安装有送风孔相对的变截面送风管，送风管外端通过插在箱体侧壁进风口内的供风管与加热装置密封连接，内端封闭。这 样由加热装置加热后，含湿量较低的、温度高低可调的热空气由供风管，经送风孔相对安装 的变截面送风管，从两端相向吹入各层干燥箱相互独立的供风室，使气流在供风室的中部相 遇，由于两部分气流的相互干涉、相互作用，从而使气体基本上能以相同的流速和流量向上 穿过输送链板的通风孔后进入物料层，蔬菜在远红外辐射和穿流热风的共同作用下，含水率 逐渐降低，而空气的含湿量逐渐增高，最后湿空气经引'风口、并通过引风管由风机抽出箱体 外。由于穿流热风直接与物料内部接触，气流在物料的缝隙中以湍流形式流动，不仅使气流 与物料接触充分，还能将料层内部蒸发的水分充分及时地带走，大大降低了废气温度，从而 迸一步提高热能利用率。本实用新型与现有技术相比，釆用两端同时供风和变截面供风技术，提高了供风的纵、 横向均匀性，并在输送链板上加工有多个通风孔，实现了穿流供风条件下的双面输送要求， 使穿流热风直接与物料内部接触，热风与物料之间热交换充分，传热传质效果好，因此干燥 速度快、干菜品质好，进一步提高了该设备的实用性。
图1是本实用新型实施例1的结构示意图；图2是图1所示实施例1中输送链板的结构示意图；图3是图2所示实施例1中输送链板的旋转剖视图(放大)；图4是本实用新型输送链板的实施例2的结构示意图；图5是本实用新型变截面送风管的实施例1的结构示意图；图6是图5所示变截面送风管的实施例1的俯视图；图7是本实用新型变截面送风管的实施例2的结构示意图；图8是图1所示实施例1中供风管与箱体连接的结构示意图；图9是本实用新型供风管与箱体连接的实施例3的结构示意图；图10是图1所示实施例1的俯视图(局部)；图11是本实用新型供风管与加热装置连接的实施例4的结构示意图；具体实施方式
1、箱体 2、传动装置 3、输送装置 4、辐射装置 5、导轨 6、隔板I 7、输送链板 8、进料口9、出料口10、引风管 11、风机 12、隔板II 13、供风室 14、变截面送风管 15、加热装置 16、鱼鳞通风孔 17、圆形通风孔 18、法兰19、直管20、接管21、变径管22、弯头23、保温层24、导料槽 25、支架在图l、 2、 3、 5、 6、 8、 IO所示的实施例中箱体1的顶部设有进料口8，底部设有出 料口9，箱体l内由隔板I6水平间隔成多层，每层内均设置一组由传动装置2驱动运转的输 送装置3，输送装置3的输送链板7承托在导轨5上而构成槽形物料通道；各导料槽24位于 导轨5的末端，当输送链板7连同物料一起输送至导料槽24处时，因导轨5止于导料槽24 前，输送链板7突然失去支承而翻转，物料随之沿导料槽24落到下层槽形物料通道内，而导 料槽24下面的输送链板7在此处重新依靠导轨5形成了槽形物料通道，各通道上方设有远红 外辐射装置4。最上层箱体1的顶部以及其余各层的侧壁上部均设有引风口经引风管10与风 机11密封连接。输送链板7上均匀加工有多个鱼鳞通风孔16，各输送链板7所构成的槽形 物料通道下方及两端均设有隔板II12，构成与槽形物料通道数量相等的相互独立的供风室13， 各供风室13两端均安装有从宽边到窄边送风孔直径依次减小且相对布置的变截面送风管14， 送风管14外端通过插在箱体1侧壁进风口内的供风管与加热装置15密封连接，内端封闭。 供风管包括法兰18及管径不等的直管19、接管20、变径管21和弯头22，与各层箱体l相 接的接管20，其管径自上而下依次减小；供风管各管径不等的接管20从每层箱体1的两侧 同时供风；位于箱体1两侧的供风管共用一套加热装置15。由于采用两端同时供风和变截面 供风技术，提高了供风的纵、横向均匀性；通过在输送链板上加工有多个通风孔，实现了穿 流供风条件下的双面输送要求。本实用新型采用远红外辐射与穿流热风相结合的组合加热方 式，使穿流热风直接与物料内部接触，热风与物料之间热交换充分，传热传质效果好，因此 干燥速度快、千菜品质好，进一步提高了该设备的实用性。在图4所示的实施例中输送链板7上均匀地加工有多个圆形通风孔17。 在图7所示的实施例中变截面送风管14 一梯形侧面上均匀加工有从宽边到窄边数量依 次减少的送风孔。在图9所示的实施例中供风管下端的法兰18与加热装置15相接，各管径不等的接管 20从箱体I的单侧供风。在图11所示的实施例中位于箱体1两侧的供风管各用一套加热装置15。
权利要求1、一种穿流供风组合加热式蔬菜脱水机，包括箱体(1)、传动装置(2)、输送装置(3)、辐射装置(4)和导轨(5)，其中箱体(1)内由隔板I(6)水平间隔成多层，每层内均设置一组由传动装置(2)驱动运转的输送装置(3)，输送装置(3)的输送链板(7)承托在导轨(5)上而构成槽形物料通道，各通道上方设有远红外辐射装置(4)，箱体(1)的顶部设有进料口(8)，底部设有出料口(9)，每层箱体(1)的侧壁上部设有引风口，通过引风管(10)与风机(11)密封连接，其特征在于输送链板(7)上均匀加工有多个通风孔，各输送链板(7)所构成的槽形物料通道下方及两端均设有隔板II(12)，构成与槽形物料通道数量相等的相互独立的供风室(13)，各供风室(13)两端均安装有送风孔相对的变截面送风管(14)，送风管(14)外端通过插在箱体(1)侧壁进风口内的供风管与加热装置(15)密封连接，内端封闭。
2、 如权利要求1所述的穿流供风组合加热式蔬菜脱水机，其特征在于输送链板(7) 上均匀、正反相间地加工有多个鱼鳞通风孔(16)，或均匀地加工有多个圆形通风孔(17)。
3、 如权利要求1所述的穿流供风组合加热式蔬菜脱水机，其特征在于变截面送风管 (14) 一梯形侧面上均匀加工有从宽边到窄边直径依次减小的送风孔。
4、 如权利要求1所述的穿流供风组合加热式蔬菜脱水机，其特征在于变截面送风管 (14) 一梯形侧面上均匀加工有从宽边到窄边数量依次减少的送风孔。
5、 如权利要求l所述的穿流供风组合加热式蔬菜脱水机，其特征在于供风管包括法兰(18)及管径不等的直管(19)、接管(20)、变径管(21)和弯头(22)，与各层箱体(1) 相接的接管(20)，其管径自上而下依次减小。
6、 如权利要求1所述的穿流供风组合加热式蔬菜脱水机，其特征在于供风管下端的 法兰(18)与加热装置(15)相接，各管径不等的接管(20)从箱体(1)的两侧同时供风。
7、 如权利要求1所述的穿流供风组合加热式蔬菜脱水机，其特征在于供风管下端的 法兰(18)与加热装置(15)相接，各管径不等的接管(20)从箱体(1)的单侧供风。
8、 如权利要求1所述的穿流供风组合加热式蔬菜脱水机，其特征在于位于箱体(1) 两侧的供风管共用一套加热装置(15)。
9、 如权利要求1所述的穿流供风组合加热式蔬菜脱水机，其特征在于位于箱体(1) 两侧的供风管各用一套加热装置(15)。
10、 如权利要求1所述的穿流供风组合加热式蔬菜脱水机，其特征在于箱体(1)上设置有保温层(23)。
专利摘要本实用新型提供一种穿流供风组合加热式蔬菜脱水机，包括箱体、传动装置、输送装置和辐射装置，其中箱体由多层构成，每层内设置一组由传动装置驱动运转的输送装置，并构成槽形物料通道，各通道上方设有远红外辐射装置，箱体顶部设有进料口，底部设有出料口，每层箱体侧壁上部设有引风口，通过引风管与风机密封连接，其特征在于输送链板上均匀加工有通风孔，所构成的槽形物料通道下方及两端设有隔板II，构成相互独立的供风室，两端均安装有送风孔相对的变截面送风管，外端通过插在箱体侧壁进风口内的供风管与加热装置密封连接。本实用新型在穿流供风条件下将远红外辐射与热风加热组合起来，使气流与物料之间充分进行传热传质，提高了热能利用率。
文档编号A23B7/02GK201108009SQ20072003034
公开日2008年9月3日 申请日期2007年11月13日 优先权日2007年11月13日
发明者冯玉福, 全 唐, 孙传祝, 孙延鹏, 王兆彬, 王文华, 王相友, 许云理 申请人:山东理工大学