一种空心粉丝生产装置的制作方法

文档序号:436963阅读:567来源:国知局
专利名称:一种空心粉丝生产装置的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种空心粉丝生产装置。 背荣技术目前,粉丝生产装置只能生产实心粉丝,这种实心粉丝,在消费者食用 时,因配料不能进入粉丝内,口感不好,导致粉丝销售不畅。 发明内容为了克服现有的粉丝生产装置只能生产实心粉丝的不足,本实用新型提 供一种空心粉丝生产装置,该装置生产的空心粉丝,在消费者食用时,因配 料能进入粉丝内,口感良好,使粉丝销售顺畅。为了达到上述目的,本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是如 下设计的圆管的右上方有进料口,圆管与底座连为一体,由镙钉固定,底座的右 端通过镙钉装有轴承座,轴承座内装有轴承,圆管的右端有圆孔,圆孔内装 有密封垫和轴承,轴的右部伸出圆管,由圆管右端圆孔内的轴承与轴承座内 的轴承支撑,且通过键连接皮带轮。轴的左部有左密右疏的螵旋齿,轴的左 端通过镙纹连接挡板,模板盖在圆管的左端,并通过圆环盖和镙钉紧固。模 板上有大小--致、均匀分布的圆孔,每个圆孔内装有一个空心粉模具,空心 粉模具的中央是圆杆,其左部是出粉孔,右部有四个进粉孔,空心粉模具的 大小与模板上的圆孔吻合。工作时,用皮带将皮带轮与动力连接,动力通过 皮带轮、键带动轴旋转,随后,将原料从进料口灌入圆管的右部,在旋转的 蠊旋齿的推动下,原料运动到圆管的左部,此时,受到挡板阻挡,形成高压, 而使原料熟化,熟化后的料从挡板与圆管的间隙流过,再通过空心粉模具上 的进粉孔、出粉孔流出,且在圆杆的阻挡下形成空心粉。本实用新型的有益效果是该装置结构筒单,使用方便,其生产的空心 粉丝,在消费者食用时,因配料能进入粉丝内,口感良好,使粉丝销售顺杨。
附圉说明
以下结合附图和实施方式对本实用新型进一步说明,


图1是一种空心粉丝生产装置的结构示意图。图2是
图1的左视图。 图3是
图1的A—一A视图。 图中2、出粉孔 6、镙钉 10、螺旋齿 M、轴承 18、轴承座3、模板 7、 圆环盖 11、轴 15、皮带轮 19、底座4、 8、12、 16, 20,空心粉模具 圆管 进料口 键镙钉1、进粉孔 5、圆杆 9、挡板 13、密封垫 17、轴承具体实施方式
在图l、图2、图3所示的实施方案中,圆管8的右上方有进料口 12,圆 管8与底座19连为-体,由镙钉20固定,底座19的右端通过镙钉装有轴承 座18,轴承座18内装有轴承17,圆管8的右端有圆孔,圆孔内装有密封垫 13和轴承14,轴11的右部伸出圆管8,由轴承14 、 17支撑,且通过键16 连接皮带轮15。轴II的左部有左密右疏的蠊旋齿10,轴11的左端通过镙纹 连接挡板9,模板3盖在圆管8的左端,并通过圆环盖7和镙钉6紧固。模板 3上有大小一致、均匀分布的圆孔,每个圆孔内装有一个空心粉模具4,空心 粉模具4的中央是圆杆5,其左部是出粉孔2,右部有四个进粉孔l,空心粉 模具4的大小与模板3上的圆孔吻合。工作时,用皮带将皮带轮15与动力连 接,动力通过皮带轮15、.键16带动轴11旋转,随后,将原料从进料口12灌 入圆管8的右部,在旋转的蠊旋齿10的推动下,原料运动到圆管8的左部, 此时,受到挡板9阻挡,形成高压,而使原料熟化,熟化后的料从挡板9与 圆管8的间隙流过,再通过空心粉模具4上的进粉孔1、出粉孔2流出,且在 圆杆5的阻挡下形成空心粉。
权利要求1、一种空心粉丝生产装置,圆管(8)与底座(19)连为一体,由镙钉(20)固定,底座(19)的右端通过镙钉装有轴承座(18),轴承座(18)内装有轴承(17),圆管(8)的右端有圆孔,圆孔内装有密封垫(13)和轴承(14),轴(11)的右部伸出圆管(8),由轴承(14)、(17)支撑,且通过键(16)连接皮带轮(15),轴(11)的左部有左密右疏的螺旋齿(10),轴(11)的左端通过镙纹连接挡板(9),模板(3)盖在圆管(8)的左端,并通过圆环盖(7)和镙钉(6)紧固,模板(3)上有大小一致、均匀分布的圆孔,每个圆孔内装有一个空心粉模具(4),其特征是空心粉模具(4)的中央是圆杆(5),其左部是出粉孔(2),右部有四个进粉孔(1)。
2、 根据权利要求1所述的一种空心粉丝生产装置,^NP征是空心粉模 具(4)的大小与模板(3)上的圆孔吻合。
专利摘要一种空心粉丝生产装置,圆管的右上方有进料口,圆管与底座连为一体,由螺钉固定,底座的右端通过螺钉装有轴承座,轴承座内装有轴承,圆管的右端有圆孔,圆孔内装有密封垫和轴承,轴的右部伸出圆管,由圆管右端圆孔内的轴承与轴承座内的轴承支撑,且通过键连接皮带轮。轴的左部有左密右疏的螺旋齿,轴的左端通过螺纹连接挡板,模板盖在圆管的左端,并通过圆环盖和螺钉紧固。模板上有大小一致、均匀分布的圆孔,每个圆孔内装有一个空心粉模具,空心粉模具的中央是圆杆,其左部是出粉孔,右部有四个进粉孔,空心粉模具的大小与模板上的圆孔吻合。
文档编号A21C11/00GK201025846SQ2007200628
公开日2008年2月27日 申请日期2007年3月26日 优先权日2007年3月26日
发明者曹壬圣 申请人:曹壬圣
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