专利名称：一种沼气池的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种沼气池，特别是一种适合乡村农户使用的玻 璃钢沼气池。
目前农村建造的沼气池有两种模式 一种是直接用砖砌，混凝 土现浇，用水泥砂浆作粘合料。 一种是用钢筋混凝土制成预制板，然 后运抵现场拼接，用水泥砂浆粘合而成。要完成沼气池的建筑、安装， 需要备用水泥、砂、石、砖块等材料，特别是在山区农村或远离原材 料源地的农户要修建一个沼气池，备料、搬运、费工、费时，建造成 本高，农户经济承受能力有限。以上两种建池模式，池体气密难度大， 稍有不慎很容易造成漏气。
目前使用的沼气池大多是要以人畜粪便为发酵原料，然而有大部 份农户养的牲畜很少，不能满足沼气池的需要。而采用稻草、秸杆等 纤维素发酵，又存在产气速度慢、出料困难的问题，这些都是造成农 村能源开发中修建沼气池工作进展缓慢的重要因素，稻草、秸杆的焚 烧带来的环境污染一直是难以杜绝。
实用新型内容
针对现有技术存在的缺陷，本实用新型的目的是提供一种改进 的沼气池。它具有重量轻，以农作物秸秆为主要原料，进出料方便， 建筑低，使用寿命长等优点。
为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是沼气池由玻 璃钢球形薄壳结构的发酵间和水压酸化池组成；发酵间上设有进料装 置和出料装置，顶部设有人孔、出气孔、人孔盖；进料装置和出料装 置的底部分别有进料管和出料管伸入发酵间内腔，上部均设有安全 盖；进料装置和出料装置分别通过设有单向阀的连通管与水压酸化池 相连，其中出料装置的上部设有溢流管；水压酸化池由带过滤孔的隔
板分隔成水解酸化池、人畜粪沉淀池，上部设有安全盖板。
玻璃钢具有强度高、重量轻、耐腐蚀、耐老化、密封性好的特点。 发酵间采用玻璃钢并设计成圆形，结构合理，受力状况好，采用工业 化玻璃钢制作，可标准化生产，施工现场组装。从而使沼气池具有重 量轻、运输安装方便、气密性好、不渗漏、耐腐蚀、使用寿命长的特 占。
沼气厌氧发酵过程分为水解、酸化和产甲垸三大步骤，根据这一 理论，将标准水压式沼气池的水压间拓展为具有水解酸化和调节气压 双功能的水压酸化池，采用混凝土材料制作。水压酸化池的两端分别 与玻璃钢沼气池的进料斗、出料斗相连，分别装上单向阀，使水压酸 化池中的液体只能从进料装置回流入发酵间，而不能从出料部装置入
发酵间；而发酵间的液体只能从出料装置流入水压酸化间，而不能从 进料装置流入水压酸化池。当发酵间的气压上升时，发酵间的发酵液 通过出料装置，经过单向阀流向水压酸化池；当发酵间的气压下降时， 水压酸化池的液体经过酸化池与进料装置的连通管及单向阀流入发 酵间，从而形成了一个单向循环的料液流动体系。发酵间沼气压力的 一升一降，完成了整个沼气池系统的液体循环，对发酵间中发酵液起 到搅拌作用。因发酵间的上球壳是圆弧形，发酵间的发酵液的一升一 降，使发酵液面时小时大，从而对发酵间液面的结壳起到破壳作用。 水压酸化池中设有一带过滤孔的隔板，使每一个循环时，酸化池里的 液体通过单向阀和进料管回流入发酵间，而还没水解酸化的原料及残 渣留在水压酸化池中。将纤维性原料在敞口酸化池里完成水解和酸化 两个阶段，酸化液通过单向阀自动进入发酵间发酵产气，剩余的以木 质素为主体的残渣在水压酸化池内彻底分解后直接取出，从而解决了 纤维性原料入池发酵出料困难的技术难题。也达到了利用所产沼气的 动力实现发酵间的发酵液自动搅拌、自动循环的目的。 本实用新型的优点
1、玻璃钢具有强度高、重量轻、耐腐蚀、耐老化、密封性好的 特点。玻璃钢发酵间设计成圆形，结构合理，受力状况好，采用工业
化玻璃钢制作，标准化生产，施工现场组装。从而使沼气池具有重量 轻、运输安装方便、气密性好、不渗漏、耐腐蚀、使用寿命长的特点。
2、 将纤维性原料在敞口酸化池里完成水解和酸化两个阶段，酸 化液通过单向阀自动进入发酵间发酵产气，剩余的以木质素为主体的 残渣在水压酸化池内彻底分解后直接取出，从而解决了纤维性原料入 池发酵出料困难的技术难题。
3、 依靠沼气原料发酵所产沼气的动力，实现自动搅拌、自动循 环和自动破壳。
4、 水压间和酸化池一体化，简化了沼气池的结构，水解及酸化 过程在发酵间外进行，在同等规格的发酵间，有效容积增大。在使用 过程中，占地面积小，埋设方便，施工快捷，可满足了不同地区、不 同地理环境的需要。在使用过程中无需对池体进行维护。
5、 可工业化生产，标准规范，质量稳定；
6、 冬天气温较低时，地面结冻有可能导致混凝土沼气的损坏， 而玻璃钢沼气池具有一定的弹性，不会被冻土挤裂。
7、 玻璃钢导热系数为1.42kj(m.h.'C),，混凝土导热系数为 5.44kj/(m.h. °0，可见玻璃钢热量损失远比混凝土少的多，故保证 了较高的产气率。
8、 玻璃钢沼气池抗老化、耐腐蚀，使用寿命可长达30年之久。
以下结合附图进一步说明本实用新型的技术方案。
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是图1的俯视图。
图3是图1的左视图。
图4是图3中A—A向视图
具体实施方式
见图1至图4，本实用新型的沼气池，由玻璃钢球形薄壳结构的 发酵间和混凝土水压酸化池组成；发酵间由上下两个薄壳半球4、 5 组成，两个薄壳半球4、 5的接合采用扣榫方式，发酵间上半球4设
有进料装置和出料装置，顶部设有人孔IO、出气孔ll、人孔盖12;
进料装置和出料装置的上部为斗状体，分别为进料斗2和出料斗7， 进料斗2和出料斗7上部均设有安全盖1、 9，底部分别有进料管3 和出料管6伸入发酵间内腔，进料装置和出料装置分别通过设有单向 阀13、 16的连通管14、 15与水压酸化池相连，其中出料斗7的上部 设有溢流管8;水压酸化池内设有带过滤孔21的隔板19，并由隔板 19分隔成水解酸化池17、人畜粪沉淀池20,水压酸化池上部设有安 全盖板18。
将稻草、草料、秸杆等纤维素原料放入水解发酸池17内堆沤， 放入水至要求水位。将人畜粪接入人畜粪沉淀池20。当发酵间产生 的沼气压力上升时，将发酵间的发酵液压至进料斗2和出料斗7，在 进料斗2，因单向阀13的作用，进料斗2中的发酵液不能流入人畜 粪沉淀池20中，而出料斗7中的发酵液通过单向阀15流入水解酸化 池17中，水解酸化池中的液体通过过滤隔板19流入人畜粪沉淀池 20，水压酸化池中的液位随着发酵间中沼气的压力的升高而升高，当 进料斗2、出料斗7、水压酸化池中的液位达到出料斗7的溢液管8 位置时，多余液体从溢液管8流出。当发酵间的沼气压力下降时，进 料斗2、出料斗7中的液体流回发酵间，因单向阀15的作用，水解 酸化池17中的液体不能通过连通管16流入出料斗；而水解酸化池 17中的原料的已水解酸化的液体通过过滤隔板19流入人畜粪沉淀池 20，与人畜粪沉淀池20中的液体一起通过连通管14、单向阀13流 入进料斗2流入发酵间。人畜粪沉淀池20中的沉淀物以及水解酸化 池17中未水解酸化的原料仍留在水压酸化池中继续进行水解酸化， 当彻底分解后可直接取出，这样既方便了纤维素原料进出料，又不因 进出料而影响沼气池的连续产气。
权利要求1. 一种沼气池，其特征是由玻璃钢球形薄壳结构的发酵间和水压酸化池组成；发酵间上设有进料装置和出料装置，顶部设有人孔、出气孔、人孔盖；进料装置和出料装置的底部分别有进料管和出料管伸入发酵间内腔，上部均设有安全盖；进料装置和出料装置分别通过设有单向阀的连通管与水压酸化池相连，其中出料装置的上部设有溢流管；水压酸化池由带过滤孔的隔板分隔成水解酸化池、人畜粪沉淀池，上部设有安全盖板。
专利摘要本实用新型公开了一种沼气池，由玻璃钢球形薄壳结构的发酵间和水压酸化池组成；发酵间上设有进料装置和出料装置，顶部设有人孔、出气孔、人孔盖；进料装置和出料装置的底部分别有进料管和出料管伸入发酵间内腔，上部均设有安全盖；进料装置和出料装置分别通过设有单向阀的连通管与水压酸化池相连，其中出料装置的上部设有溢流管；水压酸化池由带过滤孔的隔板分隔成水解酸化池、人畜粪沉淀池，上部设有安全盖板。它具有重量轻，以农作物秸秆为主要原料，进出料方便，建筑低，使用寿命长等优点。
文档编号C12M1/107GK201077838SQ200720063440
公开日2008年6月25日 申请日期2007年6月6日 优先权日2007年6月6日
发明者沈龙辉, 胡光埙 申请人:沈龙辉