专利名称：雾化自控式硫磺炉的制作方法
技术领域：
本实用新型属制糖厂用的S02气体发生炉、特别是雾化自控式硫磺炉。
背景技术：
目前甘蔗制糖业生产中、尤其是在需要产生S02气体的工业，多是把固态硫磺放在炉面
上，由燃烧硫磺产生的热量将装在熔硫室的固态硫磺熔化成液态后、使之进入燃烧盘内燃烧，
燃烧后产生的S02气体，通过冷却器排出，用于蔗汁脱色、中和； 一般炉子本体为夹层式，
通水冷却，燃硫所用空气不经干燥，硫磺熔化后不经雾化直接燃烧，导致燃烧不充分，造成
硫磺浪费，而且易产生升华硫和so3，堵塞管道和腐蚀本体，设备使用寿命短，加大了生产
成本，因故障停机时还无法马上停止燃硫而造成S02气体外排污染环境。
发明内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种产生的S02纯度高、设备结构简单、使用寿命
长、操作方便、安全、环保的雾化自控式硫磺炉。
本实用新型以如下技术方案解决上述技术问题熔硫桶3上有蒸汽循环管道13、 14， 在熔硫桶3和炉体1间连接有齿轮泵7、硫磺过滤器9和高压泵8;炉体一端与风机24、空 气千燥器4相通，另一端经硫磺输送管18与过滤器5、冷却器6连接，炉体内有一排斜向 喷出的喷嘴2。
本实用新型的雾化自控式硫磺炉，硫磺燃烧充分，产生的S02气体纯度高，含SCb气体 极少，炉子不易腐蚀，使用寿命长，操作方便、安全，点火、熄灭快，节约硫磺量，且结构 简单，减少了故障停机时的S02气体外排，保护了环境。
图1是本实用新型雾化自控式硫磺炉的结构示意图。 图2是是炉体形状的轴向视图。 图3是图2的A-A视图。
具体实施方式
熔硫桶3上有蒸汽循环管道13、 14，下部有冷凝水出口15，还有用于调节液态硫流量
的电动阀10。在连接熔硫桶3和圆筒形炉体1的硫磺输送管18上，按顺序连接有齿轮泵7、 硫磺过滤器9和高压泵8;在炉体1 一端的干燥空气进口 21与风机24、空气干燥器4相通， 炉体的另一端上方有S02出口22， S02出口经硫磺输送管18与过滤器5、冷却器6连接； 炉体内有一排与硫磺输送管18相通的斜向喷出的喷嘴2。
雾化自控式硫磺炉的炉体1为夹层式，外层为铁板，内衬隔热材料和保温层20,整体 支撑在支架23上。
本实用新型的雾化自控式硫磺炉工作时，在熔硫桶3内的固态硫磺被蒸汽循环管道13、 14的热量熔化成液态，液态硫磺经电动阀门10调节从输送管道18进入齿轮泵7，并经电控 阀11被压送到硫磺过滤器9再经高压泵8压到硫磺炉炉体1内的喷嘴2喷出，液态硫磺被 雾化后在燃烧盘内燃烧，产生的S02气体从S02出口 22排出，先经过净化器5净化，再过 冷却器6冷却，由自控阀17调节从S02出口 16排出的气体量，使之适应于庶汁脱色、中和 的需要。硫磺炉内温度可以通过雾化喷嘴喷硫量和鼓风机出风量调节；燃硫所用空气经空气 干燥器4、风机24和电控阀12进入炉体1时，已经被干燥，使硫实现了最大程度的完全燃
烧，有效减少了升华硫和S03的产生。
权利要求1.一种雾化自控式硫磺炉，其特征是熔硫桶上有蒸汽循环管道，在熔硫桶和炉体间连接有齿轮泵、硫磺过滤器和高压泵；炉体一端与风机、空气干燥器相通，另一端经硫磺输送管与过滤器、冷却器连接； 炉体内有一排斜向喷出的喷嘴。
专利摘要一种雾化自控式硫磺炉，熔硫桶上有蒸汽循环管道，在熔硫桶和炉体间连接有齿轮泵、硫磺过滤器和高压泵；炉体一端与风机、空气干燥器相通，另一端经硫磺输送管与过滤器、冷却器连接，炉体内有一排斜向喷出的喷嘴。本实用新型的雾化自控式硫磺炉，硫磺燃烧充分，产生的SO<sub>2</sub>气体纯度高，含SO<sub>3</sub>气体极少，炉子不易腐蚀，使用寿命长，操作方便、安全，点火、熄灭快，节约硫磺量，且结构简单，减少了故障停机时的SO<sub>2</sub>气体外排，保护了环境。
文档编号C13B20/10GK201002973SQ2007200835
公开日2008年1月9日 申请日期2007年2月5日 优先权日2007年2月5日
发明者王军崇, 玫 陈 申请人:玫 陈