一种低温静态冷榨技术制备半脱脂花生白仁的工艺的制作方法

文档序号:595333阅读:658来源:国知局
专利名称:一种低温静态冷榨技术制备半脱脂花生白仁的工艺的制作方法
技术领域
本发明涉及一种应用低温静态冷榨技术制备半脱脂花生白仁的 工艺。
技术背景花生仁富含油脂和蛋白质,其作为我国重要的油料作物之一,在 国民经济中占有重要的位置。目前,花生仁用于制油主要采用预榨一 浸出工艺和两次螺旋压榨工艺。预榨一浸出工艺一般是花生仁不脱除 红衣,直接经过清选、破碎、蒸炒、轧胚、预榨等工序,挤出部分油 脂后,得到预榨花生饼,其进入浸出工序,将预榨饼中的油脂进一步 浸提出后,然后脱溶分别得到油脂和花生粕。在此工艺中,蒸炒、脱溶工序的温度在ioo'c以上,花生饼粕中的蛋白质热变性严重,只能作为伺料使用。两次螺旋压榨工艺,花生仁经过破碎处理,送入螺旋榨油机进行连续动态压榨,工作过程中榨膛的温度在12(TC以上,尽 管时间较短,但蛋白质也不可避免地发生部分变性,导致水溶性蛋白 含量下降,使其在食品工业中的应用受到限制。 发明内容本发明的目的是,提供一种静态低温冷榨技术生产半脱脂花生白 仁,在避免花生蛋白质产生热变性的同时,冷榨花生白仁饼通过调质 处理后可以恢复至原来的完整或两瓣的形状。为实现上述目的,本发明的技术方案为1.花生仁的清选、分级和色选花生仁经振动筛筛选除去固体杂质,再经分级机分级除去不完善粒,接着用色选机除去霉变和发芽粒;2. 低温干燥除杂后的花生仁进入低温干燥器中,干燥时原料 的温度不高于8(TC,干燥时间为20~60分钟,接着进入冷却器冷却 至20 30。C;3. 脱除红衣冷却后的花生仁进入脱皮机中进行脱红衣处理, 然后,采用振动筛分离和风选相结合的方式将红衣从花生白仁中除 去,红衣脱除率不低于98%;4. 低温静态冷榨脱除红衣后的花生白仁包饼后进入液压榨油 机进行低温静态冷榨处理,加压至20 35MPa,压榨时间为10~30分 钟,出油率达到20~30%;5. 调质变形低温静态压榨挤出部分油脂的压榨饼进入调质变形器,喷入温度为40 8(TC的热水,使物料水分保持在5~10%,调质 10~30分钟,压扁的花生白仁即可恢复至冷榨前的完整或两瓣的形 状,即得半脱脂花生白仁。本发明生产的半脱脂花生白仁可以作为原料,用于各种花生食品 的生产中。并且,其蛋白质不变性,可以进一步加工生产全脱脂高活 性的花生蛋白粉。
具体实施方式
实施例一花生仁分别经振动筛、分级机和色选机进行清选、分级和色选, 除去固体杂质、不完善粒、霉变和发芽粒后,进入低温干燥器进行干燥处理,干燥时料温为78'C,干燥20分钟后,进入冷却器冷却至室 温,接着,进入脱皮机脱去红衣,并用振动筛和风选分离相结合的方 式进行红衣和花生白仁的分离,红衣脱除率达到98.3%。脱除红衣的 花生白仁通过液压榨油机进行低温静态压榨处理,压榨压力为31.8 MPa,压榨时间为15分钟,出油率达到24%,低温静态压榨挤出部 分油脂的压榨饼进入调质变形器,均匀喷入温度为5(TC的热水,保 持物料水分为8%,调质30分钟,花生白仁恢复至冷搾前的完整或两 瓣的形状,且油脂含量为25.8%,即为半脱脂花生白仁,其蛋白质变 性低,氮溶解指数(NSI)为82.5%。 实施例二花生仁分别经振动筛、分级机和色选机进行清选、分级和色选,除去 固体杂质、不完善粒、霉变和发芽粒后,进入低温干燥器进行干燥处 理,干燥时料温为70'C,干燥25分钟后,进入冷却器冷却至室温, 接着,进入脱皮机脱去红衣,并用振动筛和风选分离相结合的方式进 行红衣和花生白仁的分离,红衣脱除率达到983%。脱除红衣的花生 白仁通过液压榨油机进行低温静态压榨处理,压榨压力为34.6 MPa, 压榨时间为12分钟,出油率达到26%,低温静态压榨挤出部分油脂 的压榨饼进入调质变形器,均匀喷入温度为5(TC的热水,保持物料 水分为8%,调质30分钟,花生白仁恢复至冷榨前的完整或两瓣的形 状,且油脂含量为23.8%,即为半脱脂花生白仁,其蛋白质变性低, 氮溶解指数(NSI)为81.9%。
权利要求
1.一种低温静态冷榨技术制备半脱脂花生白仁的工艺。其特征在于(1)花生仁原料的清选、分级和色选花生仁经振动筛筛选除去固体杂质,再经分级机分级除去不完善粒,接着用色选机除去霉变和发芽粒;(2)低温干燥除杂后的花生仁进入低温干燥器中,干燥时原料的温度不高于80℃,干燥时间为20~60分钟,接着进入冷却器冷却至20~30℃;(3)脱除红衣冷却后的花生仁进入脱皮机中进行脱皮处理,然后,采用振动筛分离和风选相结合的方式将红衣从花生白仁中除去,红衣脱除率不低于98%;(4)低温静态冷榨脱除红衣后的花生白仁经包饼后进入液压榨油机进行低温静态冷榨处理,加压至20~35MPa,压榨时间为10~30分钟,出油率达到20~30%;(5)调质变形低温静态压榨挤出部分油脂的压榨饼进入调质变形器,喷入温度为40~80℃的热水,使物料水分保持在5~10%,调质10~30分钟,压扁的花生白仁即可恢复至冷榨前的完整或两瓣的形状,其油脂含量为20~30%,即为半脱脂花生白仁。
全文摘要
本发明公开了一种应用低温静态冷榨技术制备半脱脂花生白仁的工艺,花生仁经清选、分级、色选后,在不高于80℃下进行低温干燥,然后冷却、脱皮、风选脱除花生红衣,红衣脱除率不低于98%,得到完整或两瓣的花生白仁,接着,用液压榨油机对花生白仁进行低温静态冷榨处理,加压至20-35MPa,压榨时间为10-30分钟,挤出其中的部分油脂,出油率达到20-30%,脱除部分油脂的半脱脂花生白仁饼经减压卸榨后进入调质变形器,喷入温度为40-80℃的热水,使物料水分保持在5-10%,调质10-30分钟,压扁的花生白仁可基本恢复至冷榨前的形状,即得半脱脂花生白仁。本发明所得的半脱脂花生白仁不仅可广泛应用于各种花生食品中,而且,其含油量为20-30%,蛋白不会发生变性,可以作为低温浸出制取全脱脂低变性花生蛋白粉的原料。
文档编号A23D9/02GK101233878SQ20081000782
公开日2008年8月6日 申请日期2008年2月25日 优先权日2008年2月25日
发明者玲 徐, 明 温, 温光源, 胡小中 申请人:北京硕泰生物技术有限责任公司
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