专利名称：厌氧自动气搅拌发生器的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种厌氧自动气搅拌发生器，属于厌氧容器(沼气池)的配套 设备。
背景技术：
目前，我国农村户用沼气池普遍存在发酵料液上浮结壳和底部沉渣搅拌难 的问题。有的科研和推广部门采用过人工机械搅拌、气泵搅拌、内部安装支架、 竹笼破壳等办法都不理想。严重影响沼气效益的提高，是当前中国农村沼气大 发展时期急需解决的关键技术问题。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有沼气池存在的发酵料液上浮结壳、底部沉渣 堵塞、搅拌困难的问题，提供一种厌氧自动气搅拌发生器，用于解决以上问题。
上述目的是这样实现的厌氧自动气搅拌发生器，包括气罩、气室、U型 管、拉杆。气罩为圆筒形、方筒形或其它与发酵间相应的形状体，它由四根支 撑拉杆活动连接在发酵间下半部中央，U型管的一个端口与气罩顶部开口处固 定连接，另一个端口与气室壁固定连接。气室法兰面与气罩顶部开口处螺栓连 接或焊接，再用硅胶泥密封。U型管的一个端口与气罩顶部开口、另一个端口 与气室的壁焊接、卡攀或其它与气室形状相适应的连接方式。当发酵间装入原 料启动后，气罩覆盖面下部原料发酵产生气体进入气罩或气室内，产生的气体
压力由气室进入u型管，随着气罩内气压的增加，当压力达到u型管底部时，
它就冲破U型管水封排气，冲向发酵间上部，如此反复，产生搅拌、破壳作用。解决了长期以来沼气池发酵间搅拌难、破壳难的问题。
厌氧自动气搅拌发生器，采用聚丙烯改性塑料制造，无毒性、耐酸碱，使
用寿命20年以上。建池施工时把它安装在发酵间下部中央，长期不需任何管理。 随着气罩内气压增加冲破U型管水封排气时，起到搅拌上部料液并破壳的作用， 同时排气减少气罩内气压液面上升，又拉动底部和发生器周围料、液进入，如此 反复就解决了发酵间料液结壳，下部沉渣堵塞，造成沼气池报废的问题，并且 大大提高产气量。
图1是厌氧自动气搅拌发生器俯视图
图2为图1的A—A剖面图
图3为图1的B—B剖面图
图4为拉杆的示意图
图5为气罩装配后的俯视图
图6为图5的C一C剖面图
图7为图5的D—D连接面向图
图8为气罩单辨片结构示意图
图9为图8的A向视图
图10为图8的B向视图
图11为气室的俯视图
图12为图11的E—E剖面图
图13为厌氧自动气搅拌发生器安装使用示意图
具体实施方式
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结合附图对本发明的一个实施例作进一步详述厌氧自动气搅拌发生器，包括气罩1、气室2、 U型管3、支掉拉杆4。气 罩1为圆筒形，它由四根支撑拉杆4活动连接在发酵间下半部中央，U型管3 的一个端口与气罩1顶部开口焊接，另一个端口与气室2的壁焊接，气室2的 法兰面与气罩1顶部开口处用螺栓5连接，再用硅胶泥密封。气罩1可为圆筒 形，或方筒形、矩形、锥体形或其它与发酵间相适应的形状体，安装在不同形 状的厌氧发酵池型容器中，均可产生自动气搅拌作用。在大、中型沼气池(罐) 中应用时，气罩1为整体结构，如图1所示。在小型沼气池中应用时，为单片 制造组合而成，如图5所示(因为小型池天窗口小，整体结构难于装入和取出)。
权利要求
1. 一种厌氧自动气搅拌发生器，包括气罩(1)、气室(2)、U型管(3)、支撑拉杆(4)，其特征在于气罩(1)为圆筒形，它由四根支撑拉杆4活动连接在发酵间下半部中央，U型管(3)的一个端口与气罩(1)顶部开口固定连接，另一个端口与气室(2)的壁固定连接，气室(2)的法兰面与气罩(1)顶部开口处用螺栓(5)连接或焊接，再用硅胶泥密封。
2. 据权利要求1所述的厌氧自动气搅拌发生器，其特征在于气罩(1)为 除圆筒形外其它与发酵间相适应的形状体。
3. 据权利要求1所述的厌氧自动气搅拌发生器，其特征在于U型管(3) 的一个端口与气罩(1)顶部开口、另一个端口与气室(2)的壁辉接、卡接或 其它与气室形状相适应的连接方式。
全文摘要
本发明公开了一种厌氧自动气搅拌发生器，属于厌氧容器(沼气池)的配套设备。它包括气罩(1)、气室(2)、U型管(3)、支撑拉杆(4)，由四根支撑拉杆(4)活动连接在发酵间下半部中央，随着气罩内气压增加冲破U型管水封排气时，搅拌上部料液并破壳，同时排气减少气罩内气压液面上升，又拉动底部和发生器周围料液进入，如此反复就解决了发酵间料液结壳，下部沉渣堵塞，造成沼气池停用或报废的问题，并且大大提高产气量。
文档编号C12M1/02GK101412961SQ20081023365
公开日2009年4月22日 申请日期2008年12月1日 优先权日2008年12月1日
发明者张万俊 申请人:张万俊