蓝梅或蓝梅提取物含片的制作方法

文档序号:488067阅读:285来源:国知局
专利名称:蓝梅或蓝梅提取物含片的制作方法
技术领域
本发明涉及一种用人工栽培的蓝梅或蓝梅提取物制备的含片,属食品或保健食品技 术领域。
背景技术
我国的野生蓝梅资源主要分布在大兴安岭、小兴安岭地区,由于野生蓝梅生长 在纯天然环境中,属纯粹天然食品。它含有很低的热量但营养成分比较高。蓝梅
果实中除了常规的糖、酸和Vc外,还富含VE、 VA、 VB、 S0D、熊果苷、蛋白质、 花青苷、食用纤维以及丰富的K、 Fe、 Zn、 Ca等矿质元素。其中还有大量抗氧化 物质,可以防止白内障、青光眼、静脉曲张、痔疮、胃溃疡、心脏病和癌症。蓝 梅还可以帮助缓和中风后的大脑损伤以及减少消化管道的发炎情况一治疗便秘和 腹泻。还含有多种人体必须的氨基酸,微量元素和维生素,并且还含有极其丰富 的抗氧化成分VC、 VE和胡萝卜素等,其果实内天然色素的含量也很高,活色素甘 SOD的含量超过其他植物许多倍,经过HNRCA研究发现,消除人体代谢副产物自由 基的强化能力,它果实特有的食用花青素、花红素具有改善大脑记忆和智能;减 少人体胆固醇积累、改善心血管机能;防止心脏病、防治尿路感染;增强胶原质、 调节血糖、改善夜视和治疗腹泻等功能,因此被联合国粮农组织(FA0)确定为人 类五大健康食品之一。
经文献检索,未发现与本发明相同的公开报道。

发明内容
本发明的目的在于,利用现代分离重组技术对人工栽培蓝梅或其蓝梅提取物进行深 层次的加工提炼,通过科学合理的配比,制备出既保留了人工栽培蓝梅原有的营养价值, 又具有保健功能的蓝梅或蓝梅提取物含片。
本发明以市场销售的人工栽培蓝梅(俗称蓝梅或蓝浆果)或蓝梅提取物、辅料或功 能因子为原料按常规方法制备,其中
(1) 该含片中的蓝梅或蓝梅提取物、辅料或功能因子的重量百分比为蓝梅或蓝 梅提取物2_80%、辅料或功能因子20—98%;
(2) 蓝梅选择人工栽培蓝梅,蓝梅提取物为人工栽培蓝梅经过分离提取有效成分的提取物;
(3) 辅料选择:甜味剂为蔗糖粉、麦芽糖、果糖、饴糖、蛋白糖、海藻糖、乳糖与 半乳糖、棉籽糖、木糖醇、蜂蜜、甘露糖醇、甜聚糖、磨芋粉、甘草、山楂、三七、人 参、灵芝;酸味剂为柠檬酸、苹果酸、酒石酸;其他添加剂为CMC、明胶、琼脂、糊精、 分子蒸馏单苷酯、蔗糖脂肪酸酯、食用滑石粉;
(4) 功能因子为植物多糖、核酸、黄酮、维生素C、锌、钙、硒。
本发明制备步骤如下
(1) 将选择的蓝梅采用自然干燥、热风干燥、真空干燥和冷冻干燥的方法进行干 燥,再经过180 1500目的超微粉碎获得蓝梅粉、或将人工栽培蓝梅用萃取的方法获得 其提取物、或将蓝梅做成浓縮浆进行加工,制造成含片和片剂。
(2) 将步骤(1)获得的蓝梅粉、提取物、浓縮浆,选择一种或一种以上与辅料或 功能因子按蓝梅或蓝梅提取物2—80%、辅料或功能因子20—98%的比例混合,再经制粒 或直接用干粉进行压片,所得即为本发明所述的蓝梅含片。
本发明的蓝梅或蓝梅提取物含片,具有成本低、食用方便、营养保健价值高、口感 佳等优点。
具体实施例方式
本发明采用的制备方法(片制)及装置均为现有技术,下面通过实施例对本发明作 进一步的说明。
实施例1:
将人工栽培蓝梅进行冷冻干燥或加热干燥,再进行粉碎,粉碎粒度为800目,得到 蓝梅精粉;取2%的蓝梅精粉、50%的蔗糖粉、1%的蛋白糖,5%的柠檬酸、8%的CMC, 2% 的黄酮,18%的蔗糖脂肪酸酯,13%的分子蒸馏单苷酯,1%的食用滑石粉通过制粒,进行 压片制成含片。
实施例2:
将人工栽培蓝梅的提取物,进行热风干燥,再进行超微粉碎,粉碎粒度为1000目, 得到提取物粉;取提取物粉25%、 49%的木糖醇、0.5%的甜聚糖,Pi的苹果酸、2%维生 素C、 1.5%的酒石酸、7%的CMC、 3%的琼脂、10%的蜂蜜,1%的食用滑石粉经过制粒,进 行压片制成含片。
实施例3:
人工栽培蓝梅进行自然干燥,再进行超微粉碎,粉碎粒度为900目,得到人工栽培 蓝梅粉;取40%的人工栽培蓝梅粉、43%的麦芽糖、0.5%的天然蛋白糖、0.5%甜聚糖、5% 的拧檬酸、3%的苹果酸,8%的蜂蜜混合均匀,采用热风干燥的方法进行干燥,再添加1% 的食用滑石粉,直接进行干粉压片制成含片。实施例4:
将鲜蓝梅制浆,进行冷冻干燥或加热干燥得到干燥的粉,再进行1500目的超微粉 碎,进行细胞破壁;取15%的提取物粉、60%的木糖醇、3%的拧檬酸、1%的明胶、1%的蛋 白糖,5%的明胶、8%的琼脂、7%的糊精进行混合,经过制粒,进行压片制得含片。
实施例5:
将人工栽培蓝梅进行处理,用乙醇进行萃取,通过萃取液浓縮得人工栽培蓝梅提取 物;取10%的人工栽培蓝梅提取物、75%的乳糖、5%的蛋白糖,4%的酒石酸、5%的糊精、 1%的食用滑石粉,经热风干燥,直接进行干粉压片。
实施例6:
将人工栽培蓝梅经超临界C02技术进行萃取,得到蓝梅提取物;取8%的提取物、82% 的果糖、W的蛋白糖、3%的柠檬酸、4。/。的CMC、 2%的食用滑石粉,经制粒进行压片。
实施例7:
将人工栽培蓝梅用乙醇进行萃取,得到人工栽培蓝梅提取物;提取物进行浓縮,取 5%的提取物、85%的饴糖、3%的苹果酸、3M的CMC、 4%的蜂蜜混合均匀,经热风干燥直 接进行干粉压片。
实施例8:
人工栽培蓝梅用水进行萃取,得到蓝梅提取物,提取物进行真空浓缩干燥;取14% 的提取物浓縮浆或其精粉、70%的海藻糖、10%的蛋白糖、2%的苹果酸、3M的CMC, 1%的 食用滑石粉经制粒进行压片。
实施例9:
取20%的蓝梅粉或蓝梅提取物、10%的浓縮浆,50%蔗糖粉、10%的甘露糖醇、3%的酒 石酸、5y。的CMC、 1%的微量元素锌、1%的滑石粉,经制粒进行压片,获得含片。
实施例10:
取10%的蓝梅或蓝梅提取物精粉、10%的浓縮浆取物、70%的蔗糖粉、1%的天然蛋白 糖、3%的柠檬酸、3%的蜂蜜、PA的维生素C、 2%的食用滑石粉,通过热风干燥,直接进 行干粉压片,制得含片。
实施例11:
将蓝梅浓縮浆进行冷冻千燥或加热千燥得到千燥的提取物,按蓝梅粉与浓缩浆粉1: l的比例进行混合再进行粉碎,粉碎粒度为1000目,得到复合粉;取40%的复合精粉、 49%的蔗糖粉、1%的磨芋粉,4%的柠檬酸、5。/。的CMC, 1%的食用滑石粉通过制粒,进行压 片制成含片。
实施例12:
将蓝梅用水萃取的提取物进行冷冻干燥或加热干燥得到干燥的蓝梅粉,再与干分按1: 2的比例进行混合再进行粉碎,粉碎粒度为800目,得到复合精粉;取50%的复合花 瓣精粉、40%的蔗糖粉、1%的蛋白糖,4%的柠檬酸、2X的CMC、 P/。的维生素C、 1%的微量 元素钙、1%的食用滑石粉通过制粒,进行压片制成含片。
实施例13:
蓝梅进行冷冻干燥或加热干燥得到干燥的蓝梅,按三种原料即蓝梅粉、浓縮浆、提
取物粉以25%的比例进行混合干燥再进行粉碎,粉碎粒度为700目,得到复合精粉;取 45%的复合精粉、44%的蔗糖粉、1%的蛋白糖,4%的柠檬酸、5y。的CMC, 1%的食用滑石粉 通过制粒,进行压片制成复合含片。
实施例14:
取70%的蓝梅精粉、10%的木糖醇、9%的蔗糖粉、1%的蛋白糖,4%的柠檬酸、5%的 CMC, 1%的食用滑石粉通过制粒,进行压片制成复合蓝梅含片。 实施例15:
将蓝梅、甘草、山楂、三七、人参等原料去杂清洗,进行冷冻干燥或加热干燥得到 干燥的蓝梅及其他保健原料,分别将五种原料进行粉碎,粉碎粒度为900目,再按各占 20%的比例进行混合得到复合蓝梅植物精粉;取50%的复合植物精粉、20%的木糖醇、20% 的蔗糖粉、1%的蛋白糖,4%的柠檬酸、4。/。的CMC, 1%的食用滑石粉通过制粒,进行压片 制成清凉型复合蓝梅植物保健含片。
实施例16:
将蓝梅、灵芝进行粉碎,粉碎粒度为900目,再按各占50%的比例进行混合;取50% 的蓝梅、灵芝混合粉、20%的半乳糖、20%的棉籽糖、1%的植物多糖、4%的苹果酸、4%的 核酸,1%的食用滑石粉通过制粒,进行压片制成复合蓝梅保健含片。
权利要求
1、一种蓝梅或蓝梅提取物含片,以蓝梅或蓝梅提取物、辅料或功能因子为原料按常规方法制备,其特征在于(1)该含片中的蓝梅或蓝梅提取物、辅料或功能因子的重量百分比为蓝梅或蓝梅提取物2—80%、辅料或功能因子20—98%;(2)蓝梅选择人工栽培蓝梅,蓝梅提取物为人工栽培蓝梅经过分离提取有效成分的提取物;(3)辅料选择∶甜味剂为蔗糖粉、麦芽糖、果糖、饴糖、蛋白糖、海藻糖、乳糖与半乳糖、棉籽糖、木糖醇、蜂蜜、甘露糖醇、甜聚糖、磨芋粉、甘草、山楂、三七、人参、灵芝;酸味剂为柠檬酸、苹果酸、酒石酸;其他添加剂为CMC、明胶、琼脂、糊精、分子蒸馏单苷酯、蔗糖脂肪酸酯、食用滑石粉;(4)功能因子为植物多糖、核酸、黄酮、维生素C、锌、钙、硒。
全文摘要
本发明涉及一种蓝梅或蓝梅提取物含片,属食品或保健食品技术领域。本发明各原料的重量百分比为蓝梅或蓝梅提取物2-80%、辅料或功能因子20-98%;蓝梅选择人工栽培蓝梅,蓝梅提取物为人工栽培蓝梅经过分离提取有效成分的提取物;辅料选择甜味剂为蔗糖粉、麦芽糖、果糖、饴糖、蛋白糖、海藻糖、乳糖与半乳糖、棉籽糖、木糖醇、蜂蜜、甘露糖醇、甜聚糖、磨芋粉、甘草、山楂、三七、人参、灵芝;酸味剂为柠檬酸、苹果酸、酒石酸;其他添加剂为CMC、明胶、琼脂、糊精、分子蒸馏单苷酯、蔗糖脂肪酸酯、食用滑石粉;功能因子为植物多糖、核酸、黄酮、维生素C、锌、钙、硒。本发明具有成本低、食用方便、营养与保健价值高、口感佳等优点。
文档编号A23L1/30GK101438800SQ200810233719
公开日2009年5月27日 申请日期2008年12月17日 优先权日2008年12月17日
发明者李长明, 王良生 申请人:李长明
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