专利名称：热泵式快速热水器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种热泵式快速热水器。
背景技术：
目前，电热热水器分直热式和储热式两种，直热式电热器有7.8KW、8.8KW， 15KW几个档次，它的优点是即开即可供应热水，制约其大面积应用的关键问 题是用电功率过大， 一般家庭进户供电线路无法承受。安装此类热水器须专门 更换供电线路、电表，在使用此类热水器时，气温较低天气7.8KW、 8.8KW功 率直热热水器供热水流量太小，不能满足洗浴正常供水量要求，冬季一般须安 装15KW (三相电源)才能基本满足要求。此类热水器能耗高(能效比《1:1)。
储热式电热器是目前广泛应用的一种电热水器，安装方便、售价较低，是 目前电热水器的主流。长期通电处于恒温工作状况能确保储水筒内随时有热水。 随时可供洗浴，但当有多人连续洗浴或洗浴时间较长时，就无法保证供应热水， 甚或在洗浴中途突然无热水，且在几个小时后才能继续供水的缺点。还由于要 长期高温保温能耗比直热式电热水器更高(能效比< 1)。
燃气能热水器分为煤气、天燃气、液化气三种，它们的优点是热水器造价 低廉，即开即用热水，但存在能耗高、燃气易发生泄漏事故和尾气排放室内造 成安全事故，时有报道导致人员伤亡，国家已在政策上引导燃气热水器逐步退 出市场。
太阳能热水器是国家极力推广的环保节能，相对能耗为0，逐步得到较大 面积的应用。但也有其不足是阴雨天无法提供热水，高楼住房安装困难，无即 热功能给生活带来不便。
空气能热水器是近年刚推广的一种节能热水器，它是利用热泵吸收室外的 空气中热能，最高能效比达到l: 4。但该种热水器目前主要是储热式，需较大 体积的储水筒，室外还需较大体积的装置，气温较低时，能效比只能达到l: 2。 造价相对其他几种热水器高出3_8倍，且无法实现即热式供热水。
集中供热水是最方便的选择，但受条件所限，国内集中供热水的住房极少， 应用面也很有限。同时，集中供热水用户无法自主实现随时供热水的要求。综上所述，目前国内市场还没有一种能大面积适用即热式电热水器。随着 我国经济发展，加之能源在全球范围内供应紧张，价格攀升，国家能源政策积
极鼓励节能降耗。向市场提供节能型即热式电热水器新技术是市场强烈的呼唤! 发明内容
本实用新型的目的是提供一种即热式快速热水器，由预热换热器(4)、蒸发 器(5)、冷凝器(7)恒温出水器(12)、废水收集系统(13)、隔电墙(16)、 压縮机(17)、节流阀(19)、控温调功系统(21)组成。自来水经预热换热器 (4)、冷凝器(7) 二次热交换加热后经恒温出水器(12)、喷头(11)供洗浴用。 洗浴后的经废水收集系统(1 2)收集过滤后，经水泵(14)送至预热换热器(4)、 蒸发器(5)经过2次热交换回收热量后，经排水口 (6)排出。控温调功系统 根据不同的环境条件和进出水温差自动控制压縮机(17)的功率实现恒温出水， 从而达到输入较小(0.5-2.2KW)功率电能,达到即热连续大流量(3-10升/分钟) 供应热水。而能耗只有直热式或储热式供水方式的25%-15%,能效比达到5.5以 上，大幅节约洗浴所需能源。
热泵系统的压縮机工作时有可能漏电，而压縮机一般都是经过铜管和冷凝 器、蒸发器连接。这样万一压縮机漏电会危及人身安全，因此在压縮机与冷凝 器和蒸发器之间设置隔电墙(16)，隔电墙结构为铜管端部接头与绝缘压力管组 成。其绝缘压力管由具有良好绝缘性能的非金属材料制成，且能承压5MPa以 上。高压管道(10)、低压管道(19)为耐压铜管，将管道(10)、 (19)分别从 中间切断，切口两端加工成接头然后套上30mm 100mm绝缘压力管，随即箍 紧套口。
为保障预热换热器(4)和蒸发器(5)能高效工作，换热器(4)由容器(4-3)， 隔板(4-2)、溢水口 (4-1)、换热器(4-4)组成。容器(4-3)和隔板(4-2) 在底部形成出水口 M，废水经上部入口流进后在容器内与换热器进行热交换， 经低部M再从溢水口 (4-1)排出。溢水口 (4-1)略高于换热器(4-4)顶部， 换热器全部浸没在热废水中，经换热后由于热胀冷縮，冷水下降到底部，经底 部M处，再经溢水口 (4-1)排出。蒸发器(5)的工作原理和预热换热器(4)相同，由容器(5-2)，隔板(5-3)、溢水口 (5-4)、换热器(5-1)组成。容器 (5-2)和隔板(5-3)在底部形成出水口 N，废水经上部入口流进后在容器内 与换热器进行热交换，经低部N再从溢水口 (5-4)排出。溢水口 (5-4)略高 于换热器(5-1)顶部。
为保障适应不同的环境温度，热水器设置控温调功系统。控温调功系统由 微型电脑和变频器(21)、进水温度传感器(2)，出水温度传感器(9)、废水排 水温度传感器(20)、应急化霜阀组成(3)组成。开机工作后微型电脑(21) 根据预设出水温度，检测进、出水温度、经过计算分析后，向变频控制器发出 增加压縮机电机工作频率(调高输入功率)或减少压縮机电机工作频率(调低 输入功率)的指令，全自动控制泵热的速度，同时，辅以恒温出水器(12)控 制流量，达到控制出水温度稳定的目的。当工作在预热阶段无废水回收利用且 废水排水口低于一定温度时打开应急化霜阀(3)化霜。
为充分利用余热，热水器设置废水收集系统(13)，废水收集系统(13) 由废水收集盆(13-1)、过滤网1 (13-2)、石英过滤砂(13-3)、过滤网2 (13-4) 组成，由废水收集盆(13-1)收集的废水经过滤网1(13-2)、石英过滤砂(13-3)、 过滤网2 (13-4)过滤后，经水泵(14)送至由预热换热器(4)。过滤网1 (13-2)、 石英过滤砂(13-3)、过滤网2 (13-4)都是可拆卸清洗的。将洗浴后的废水滤 去洗浴毛发等杂物，由水泵(14)送至预热换热器和蒸发器进行余热回收。
本实用新型在开机准备洗浴时要求有1 5分钟时间(预热时间随环境温度 高低而变化)，接通电源开始预热工作后，电脑(21)检测蒸发器(5)水温， 蒸发器(5)水温低于某一温度(一般1-3'C)时，电脑(21)发出指令开启应 急化霜阀组成(3)， 一定量自来水进入蒸发器(5)，确保蒸发器(5)正常工作。 当蒸发器(5)水温高于某一温度(一般4 6'C)时，自动关闭应急化霜阀(3)， 自来水停止流向蒸发器(5)。
本实用新型的有益效果是提供一种节能即热式热水器，在输入0.5-2.2KW 的电能、开机1 5分钟后实现即时连续提供大流量(3_8升)洗浴热水，由 于高效回收洗浴废水中的余热，耗能只有普通电热水器的15% 25%。同时， 因采用电能作为能源，无废弃物排放，使用安全、无污染。
图l是本实用新型的原理图。
图2是预热换热器示意图。 图3是图2的A-A剖面示意图。 图4是图2的B-B剖面示意图。 图5是废水收集系统示意图。
具体实施方式
由图1至图5可知，本实用新型由预热换热器(4)、蒸发器(5)、冷凝器(7)、 恒温出水器(12)、废水收集系统(13)、隔电墙(16)、压縮机(17)、节流阀 (19)、控温调功系统(21)、应急化霜阀组成(3)。自来水经预热换热器(4)、 冷凝器(7) 二次热交换加热后经恒温出水器(12)、喷头(11)供洗浴用。洗 浴后的经废水收集系统(13)收集过滤后，经水泵(14)送至预热换热器(4)、 蒸发器(5)经过2次热交换回收热量后，经排水口 (6)排出。控温调功系统 根据不同的环境条件和进出水温差自动控制压縮机(17)的功率实现恒温出水， 从而达到输入较小(0.5-2.2KW)功率电能，达到即热连续大流量(3-10升/分钟) 供应热水。
热泵系统隔电墙(16)、由铜管端部接头、绝缘压力管组成。在高压管(IO)、 低压管(19)中间设有隔电墙(16)，防止压縮机(17)万一漏电通过管道(10)、 (19)传入水中，危害人身安全。隔电墙结构为铜管端部接头与绝缘压力管组 成。其绝缘压力管由具有良好绝缘性能的非金属材料制成，且能承压5MPa以 上。管道(10)、 (19)为耐压铜管，将管道(10)、 (19)分别从中间切断，切 口两端加工成接头然后套上30mm 100mm绝缘压力管，随即箍紧套口。
预热换热器(4)由容器(4-3)，隔板(4-2)、溢水口 (4-1)、换热器(4-4) 组成。容器(4-3)和隔板(4-2)在底部形成出水口 M，废水经上部入口流进 后在容器内与换热器进行热交换，经低部M再从溢水口 (4-1)排出。溢水口 (4-1)略高于换热器(4-4)顶部。
蒸发器(5)由容器(5-2)，隔板(5-3)、溢水口 (5-4)、换热器(5-1)组 成。容器(5-2)和隔板(5-3)在底部形成出水口 N，废水经上部入口流进后在容器内与换热器进行热交换，经低部N再从溢水口 (5-4)排出。溢水口 (5-4) 略高于换热器(5-1)顶部。
控温调功系统由微型电脑和变频器(21)、进水温度传感器(2)，出水温度 传感器(9)、废水排水温度传感器(20)、应急化霜阀组成(3)组成。开机工 作后微型电脑(21)根据预设出水温度，检测进、出水温度、经过计算分析后， 向变频控制器发出增加压縮机电机工作频率(调高输入功率)或减少压縮机电 机工作频率(调低输入功率)的指令，全自动控制泵热的速度，同时，辅以恒 温出水器(12)控制流量，达到控制出水温度稳定的目的。当工作在预热阶段 无废水回收利用且废水排水口低于一定温度时打开应急化霜阀(3)化霜。
废水收集系统(13)由废水收集盆(13-1)、过滤网1 (即13-2)、石英过 滤砂(13-3)、过滤网2 (即13-4)组成，由废水收集盆(13-1)收集的废水经 过滤网1 (即13-2)、石英过滤砂(13-3)、过滤网2 (即13-4)过滤后，经水泵 (14)送至由预热换热器(4)。过滤网1 (即13-2)、石英过滤砂(13-3)、过滤 网2 (即13-4)都是可拆卸清洗的。
压縮机(17)采用2.2KW压縮机、由预热换热器(4)、蒸发器(5)、冷凝 器(7)都由12mm铜管组成的3层300X400翅片式换热器。微型电脑和变频 器(21)采用STC12C5410AD微电脑、FRN2.2E1S-2J变频控制器。进水温度 传感器(2)，出水温度传感器(9)、废水排水温度传感器(20)采用DS18B20 数字温度传感器，接通220V (10A)电源、大于0.01MPa压力自来水。开启系 统启动开关，预设出水温度后，控温调系统(21)开始工作，压縮机(17)启 动，应急化霜阀(3)开启放出少量自来水进入蒸发器(5)，保障蒸发器(5) 正常工作，出水温度开始上升，经1 5分钟后，出水温度达到设定温度，用户 可正常洗浴或使用热水。当回收的废热水到达蒸发器(5)时，应急化霜阀(3) 关闭。热水器开始连续长时间提供稳定温度和流量的热水供用户使用。
权利要求1、一种热泵式快速热水器，由预热换热器(4)、蒸发器(5)、冷凝器(7)、恒温出水器(12)、废水收集系统(13)、隔电墙(16)、压缩机(17)、节流阀(19)、控温调功系统(21)、应急化霜阀组成(3)；其特征是下部是废水收集系统(13)，上部是喷头(11)；废水收集系统(13)连水泵(14)，水泵(14)连预热换热器(4)，预热换热器(4)连冷凝器(7)，冷凝器(7)连恒温出水器(12)，恒温出水器(12)连喷头(11)，压缩机(17)与蒸发器(5)之间、压缩机(17)与冷凝器(7)之间分别设隔电墙(16)，预热换热器(4)中有蒸发器(5)；自来水经预热换热器(4)、冷凝器(7)二次热交换加热后经恒温出水器(12)、喷头(11)供洗浴用；洗浴后的经废水收集系统(13)收集过滤后，经水泵(14)送至预热换热器(4)、蒸发器(5)经过二次热交换回收热量后，经排水口(6)排出。
2、 根据权利要求1所述的热泵式快速热水器，其特征是热泵系统隔电墙 (16)由铜管端部接头、绝缘压力管组成，隔电墙(16)设在高压管(10)和低压管(19)之间。
3、 根据权利要求1所述的热泵式快速热水器，其特征是预热换热器(4) 由容器(4_3)，隔板(4_2)、溢水口 (4_1)、换热器(4-4)组成，容器(4-3)和隔板(4-2)在底部形成出水口 (M)，废水经上部入口流进后在容器内与换 热器进行热交换，经低部(M)再从溢水口 (4-1)排出，溢水口 (4-1)高于 换热器(4-4)顶部。
4、 根据权利要求1所述的热泵式快速热水器，其特征是蒸发器(5)由 容器(5-2)，隔板(5-3)、溢水口 (5-4)、换热器(5-1)组成，容器(5-2)和 隔板(5-3)在底部形成出水口 (N)，废水经上部入口流进后在容器内与换热 器进行热交换，经低部(N)再从溢水口 (5-4)排出，溢水口 (5-4)高于换热 器(5-1)顶部。
5、 根据权利要求1所述的热泵式快速热水器，其特征是控温调功系统由 微型电脑和变频器(21)、进水温度传感器(2)，出水温度传感器(9)、废水排 水温度传感器(20)、应急化霜阀组成(3)组成。
6、 根据权利要求1所述的热泵式快速热水器，其特征是废水收集系统(13)由废水收集盆(13-1 )、过滤网1 (13-2)、石英过滤砂(13-3)、过滤网2 (13-4) 组成，由废水收集盆(13-1 )收集的废水经过滤网1(13-2)、石英过滤砂(13-3)、 过滤网2 (13-4)过滤后，经水泵(14)送至由预热换热器(4)，过滤网1 (13-2)、 石英过滤砂(13-3)、过滤网2 (13-4)都是可拆卸清洗的。
专利摘要一种热泵式快速热水器，由预热换热器、蒸发器、冷凝器、恒温出水器、废水收集系统、隔电墙、压缩机、节流阀、控温调功系统组成。自来水经预热换热器、冷凝器二次热交换加热后经恒温出水器、喷头供洗浴用。洗浴后的经废水收集系统收集过滤后，经水泵送至预热换热器、蒸发器经过二次热交换回收热量后，经排水口排出。控温调功系统根据不同的环境条件和进出水温差自动控制压缩机的功率实现恒温出水，从而达到输入较小功率电能，达到即热连续大流量供应热水。而能耗只有直热式或储热式供水方式的25％-15％，能效比达到5.5以上，大幅节约洗浴所需能源。
文档编号F24H9/18GK201246891SQ2008200533
公开日2009年5月27日 申请日期2008年5月28日 优先权日2008年5月28日
发明者娄志林, 陈永成 申请人:湖南卓正科技实业发展有限公司