粉皮机的制作方法

文档序号:568320阅读:312来源:国知局
专利名称:粉皮机的制作方法
技术领域
粉皮机
一、 技术领域
本实用新型粉皮机,涉及的是豆制品机械技术领域,应用于粉皮 生产。
二、 背景技术
国内一般的豆制品生产,特别是粉皮的生产,手工作坊居多, 工效低、产品质量无法保证,同时,随着生产的集约化和规模化的要 求,巿埸需要设计一种自动化程度高,产量可控的粉皮生产机。
三、 发明内容
本实用新型的目的在于克服上述缺陷,迎合巿场需要,在传统工 艺的基础上,设计自动化程度高的粉皮机。其技术是这样实现的包 括机架、温控罩、冷却槽、风机、主动轮、被动轮、接料输送带的结 构在内,其特征在于整机安装在机架上,机架右端装有可调节行程 的被动轮,左端装有主动轮,主动轮和被动轮之间包裹不锈钢材质的 输送带,固定在机架上侧的刷油装置、料桶、温控罩、风机和切割机 构由右向左顺序排列,风机左端的输送带下侧装有冷却槽,电机设在 机架左下侧,切割机构安装在机架左侧主动轮的外侧。实施该项技术 后的明显效果是克服了手工作坊工效低,产品质量无法保证的缺陷, 迎合集约化和规模化的要求,实现粉皮制造和切割分料的一体化,通 过自动化控制,实现无人操作或一人多机的生产模式,提高劳动生产 率70%,迎合巿场的需求。
四、

图l为本实用新型的结构示意其中,l-机架、2-电机、3-接料输送带、4-切割机构、4-l-传 动链、4_2-链条、4-3-链条、4-4-链条、4-5-横切刀、4-6-粉皮、5-主动轮、6-输送带、7-导轮、8-冷却槽、9-风机、10-温控罩、11-料桶、12-刷油装置、13-被动轮;
具体实施方式
以结合附图对本实用新型作进一步描述
见附图1,整机安装在机架(1)上,机架(1 )右端装有可调节 行程的被动轮(13),左端装有主动轮(5),主动轮(5)和被动轮(13)
之间包裹不锈钢材质的输送带(6),固定在机架(1)上侧的刷油装 置(12)、料桶(11)、温控罩(10)、风机(9)和切割机构(4)由 右向左顺序排列,风机(9 )左端的输送带(6 )下侧装有冷却槽(8 ), 电机(2 )设在机架(1)左下侧,切割机构(4 )安装在机架(1 )机 架(1)左侧的主动轮(5)外侧,由传动链l (4-1)、链条2 (4-2) 链条3(4-3)、链条4(4-4)将电机(2)、主动轮(5)、切割机构H)、 切割机构(4)上的切刀连接起来,组成传动链,导轮(7)设在送输 带(6)回程的下面。
见附图l,首先,通过电路控制,设定运行程序,温控罩UO) 设定温度5(TC,风机(9)起动,冷却槽(8)的水冷起动,此时, 电机(1)启动,传动链(4-1)带动主动轮(5)旋转, 一方面带动 不锈钢的送输带(6)向前行进,另一方面带动切割机构(4)运动,
为防止粉皮(4-6)粘在不锈钢送输带(6)上,刷油装置(12)的电 机启动,带动电机上的毛刷旋转,刷油装置(12)的油桶内的食用油 滴到输送带(6)的表面上,旋转的毛刷将食用油均匀地涂刷在输送 带(6)后,送输带(6)向前行进,料桶(11)内的粉皮原料按设定 的量滴到输送带(6)上,经料桶(11)上设有的刮板进行匀料,平 铺在输送带(6)上,被输送带(6)由经温控罩(10),经风机(9) 吹冷,再经冷却槽(8)水冷,由主动轮(5)传输,进入切割机构(4) 的横向切刀进行横向剖切,再进切割机构(4)纵向切刀进行切割分 离,落入下一道工序的接料输送带(3)送出,依次类推,实现料桶 (11)内不断加料,刷油装置U2)内不断加油,连续工作,自动产 出粉皮,并进行的切割成产品,由接料输送带(3)送入成品包装工 艺程序。
权利要求1.粉皮机,包括机架、温控罩(10)、风机(9)、主动轮(5)、被动轮(13)、接料输送带(6)的结构在内,其特征在于整机安装在机架(1)上,机架(1)右端装有可调节行程的被动轮(13),左端装有主动轮(5),主动轮(5)和被动轮(13)之间包裹不锈钢材质的输送带(6),固定在机架(1)上侧的刷油装置(12)、料桶(11)、温控罩(10)、风机(9)和切割机构(4)由右向左顺序排列,风机(9)左端的输送带(6)下侧装有冷却槽(8),电机(2)设在机架(1)左下侧,切割机构(4)安装在机架(1)左侧主动轮(5)的外侧。
专利摘要本实用新型公开了粉皮机。包括机架、温控罩、冷却槽、风机、主动轮、被动轮、接料输送带的结构在内,整机安装在机架上,机架右端装有可调节行程的被动轮,左端装有主动轮,主动轮和被动轮之间包裹不锈钢材质的输送带,固定在机架上侧的刷油装置、料桶、温控罩、风机和切割机构由右向左顺序排列,风机左端的输送带下侧装有冷却槽,电机设在机架左下侧,切割机构安装在机架左侧主动轮的外侧。克服了手工作坊工效低,产品质量无法保证的缺陷,迎合集约化和规模化的要求,实现粉皮制造和切割分料的一体化,通过自动化控制,实现无人操作或一人多机的生产模式,提高劳动生产率70%,迎合市场的需求。
文档编号A23L1/20GK201194526SQ200820058739
公开日2009年2月18日 申请日期2008年5月22日 优先权日2008年5月22日
发明者谢剑峰 申请人:上海旺欣豆制品设备有限公司
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