专利名称：一种整形大枣的膨化方法
技术领域：
本发明涉及一种整形大枣的膨化方法。
背景技术：
膨化技术是一种新型的食品加工技术，它广泛应用于膨化食品的 生产，具有工艺简单、成本低、产品品种繁多、质地酥脆、携带食用 方便、营养物质易于消化吸收等特点。膨化技术在果蔬加工中的应用 是近年来才发展起来的，其生产出的产品在色、香、味、型、营养及 卫生等方面有其独特之处，因此，膨化技术应用于果蔬加工生产具有 十分广阔的前途和发展前景。
膨化技术在国外发展很快，早在1856年美国的沃德公司就申请 了关于食品膨化技术的专利。日本在20世纪30年代至40年代进行 侵略战争期间，曾用膨化技术加工玉米、麦类，再经过压制做成军粮。 英国食品制造业及食品研究中心正在研究食品在挤压机中发生变化 的复杂过程。法国蒙特皮利欧语科学和技术大学的食品生化和工艺实 验对蛋白质在长筒型连续式挤压机中发生的变性和蛋白质结构以及 快速酶的淀粉水解等进行了研究。近年来，美国的Frito-Lay公司、 日本的Calbee公司以及欧洲和东南亚很多著名的膨化食品生产企业 纷纷在中国投资建厂，生产各种膨化食品。
国内膨化技术最早见诸于专利文献的有关气流膨化技术始于20世纪70年代，此后膨化技术开始应用于果蔬脆片的生产，并已成功 地应用在土豆、苹果、胡萝卜、草莓等果蔬上。中国农科院农产品加 工研究所、甘肃农科院农产品加工研究所等单位对膨化设备和技术进 行了深入的研究，而且研制出了许多果蔬膨化产品。但是这些产品的 加工原料在膨化之前需要进行复杂的处理，如预干燥材料(把原料含 水量降低到一定程度)、渗糖处理、均湿处理、预膨化处理等。 目前，利用新鲜大枣直接进行膨化的方法国内外未见报道。
发明内容
本发明的目的是提供一种工序简单、膨化效果好的整形大枣的膨 化方法。
为实现上述目的，本发明采用的技术方案为
(1) 原料处理取新鲜大枣，经过清洗、去核处理后待膨化；
(2) 压差膨化先将膨化罐内温度升到ll(TC 12(rC，打开膨 化罐，将处理后待膨化的大枣原料放置于膨化罐中，保持温度在95 'C 100'C，同时将膨化罐内压力升到0.3MPa 0.35MPa，并保持15 分钟，然后瞬间降压至真空状态；将温度降至80。C 85。C;干燥100 180分钟，最后用10'C 15-C的水冷却50 65分钟，得到整形膨化 大枣。
所述的大枣膨化原料只进行清洗和去核处理，不需要任何其它处理。
所述的压差膨化降压前的温度为10(TC，压力为0.35MPa，并保 持15分钟；所述真空状态的真空度为-0.098 MPa;所述干燥温度为 80°C，干燥时间为135分钟；所述冷却温度为15""C，冷却时间为55分钟。
所述瞬间降压步骤是通过真空罐(预先抽真空至真空度为-0. 098 MPa)与膨化罐连接的电磁阀瞬间打开降压。 所述电磁阀在2秒钟内打开。 本发明相对于现有技术，其的优点如下
(1) 大枣膨化原料只进行清洗和去核处理，不需要任何其它处 理，简化了加工工序；
(2) 采用压差膨化，克服了目前真空油炸进行膨化大枣生产中 含油和保质期短的缺陷；
(3) 采用外加压，增大了压力差，使整形大枣的膨化效果更好。
具体实施例方式
本发明是一种膨化大枣脆片及制备，其工艺流程为新鲜大枣一 清洗一去核一膨化一冷却一分拣一包装一整形膨化大枣。
具体操作为
原料处理:取新鲜大枣,经清洗、去核后待膨化.
膨化先将膨化罐内温度升到115'C,打开膨化罐，将待膨化的 大枣原料放置于膨化罐中，保持温度在100'C，同时将膨化罐内压力 升到0. 35MPa，并保持15分钟，然后瞬间降压至真空状态,此时平衡 真空度在-O. 075 MPa以上，启动真空系统，将真空度降到-O. 098 MPa; 关闭电磁阀,将膨化罐内温度降至80°C;此后每隔15分钟打开电磁 阀，启动真空系统，使真空度维持为-0.098 MPa，并保持10分钟，关 闭电磁阀.如此循环5次后启动冷却系统，循环冷却水温度为15°C， 冷却55分钟，解除真空，得到整形膨化大冬。具体实施例
原料处理:取新鲜大枣10Kg,经清洗、去核后得到6.7公斤待膨 化的大枣原料.
膨化先将膨化罐内温度升到115-C，打开膨化罐，将待膨化的 大枣原料放置于膨化罐中，保持温度在10(TC，同时将膨化罐内压力 升到0. 35MPa，并保持15分钟，然后瞬间降压至真空状态，此时平衡 真空度在-0. 075 MPa以上，启动真空系统，将真空度降为-0. 098 MPa; 关闭电磁阀，将膨化罐内温度降至80°C;此后每隔15分钟打开电磁 阀，启动真空系统，使真空度维持在-0.098 MPa，并保持10分钟，关 闭电磁阀.如此循环5次后启动冷却系统，循环冷却水温度为15°C, 冷却55分钟，解除真空,得到整形膨化大枣1. 87Kg。
权利要求
1、一种整形大枣的膨化方法，其特征在于所述的整形大枣膨化方法的步骤如下(1)原料处理取新鲜大枣，经过清洗、去核后待膨化；(2)压差膨化先将膨化罐内温度升到110℃～120℃，打开膨化罐，将处理后的待膨化大枣原料放置于膨化罐中，保持温度在95℃～100℃，同时将膨化罐内压力升到0.3MPa～0.35MPa，并保持10～15分钟，然后瞬间降压至真空状态；将温度降至80℃～85℃；干燥100～180分钟；最后用10℃～15℃的水冷却50～65分钟，得到整形的膨化大枣。
2、 根据权利要求1所述的一种整形大枣的膨化方法，其特征在 于所述的压差膨化降压前的温度为IO(TC，膨化罐内压力为0.35 MPa，并保持15分钟；所述真空状态的真空度为-O. 098 MPa;所述干 燥温度为8(TC，干燥时间为120分钟；所述冷却温度为15°C,冷却 时间为55分钟。
3、 根据权利要求2所述的一种整形大麥的膨化方法，其特征在 于所述瞬间降压步骤是通过真空罐与膨化罐连接的电磁阀瞬间打开 降压。
4、 根据权利要求3所述的一种整形大枣的膨化方，其特征在于: 所述电磁阀在2秒钟内打开。
全文摘要
本发明涉及一种整形大枣的膨化方法。现有技术中的果蔬膨化产品，在膨化前需要对加工原料进行复杂的处理，如预干燥材料(把原料含水量降低到一定程度)、渗糖处理、均湿处理、预膨化处理等；利用新鲜大枣直接进行膨化的方法国内外未见报道。本发明以新鲜大枣为原料生产整形膨化大枣的工艺流程为新鲜大枣→清洗→去核→膨化→冷却→分拣→包装→膨化大枣脆片。该方法有以下特点(1)大枣膨化原料只进行清洗和去核处理，不需要任何其它处理，简化了加工工序；(2)采用压差膨化，克服了目前真空油炸进行膨化大枣生产中含油和保质期短的缺陷；(3)采用外加压，增大了压力差，使整形大枣的膨化效果更好。
文档编号A23L1/212GK101543277SQ20091002237
公开日2009年9月30日 申请日期2009年5月6日 优先权日2009年5月6日
发明者卢亚婷, 罗仓学 申请人:陕西科技大学