富含可溶性膳食纤维大豆酱的制备方法

文档序号:543269阅读:241来源:国知局
专利名称:富含可溶性膳食纤维大豆酱的制备方法
技术领域
本发明属于食品领域,尤其是一种富含可溶性膳食纤维大豆酱的 制备方法。
背景技术
豆腐是中国人的传统食品之一,为大多数消费者所喜爱,其品种 也越来越多样化。豆制品加工过程中会产生大量的黄浆水和豆渣,黄
浆水总量为黄豆质量的5.5 7倍,黄浆水中约含有0.2% 0.4%的蛋 白质、0.4%的还原糖及维生素、有机酸、水溶性蛋白、氨基酸、脂类 等营养成分,目前大量的大豆黄浆水作为废弃物被排放,既造成浪费 又污染了环境。豆渣是大豆制品加工过程中的另一主要副产物,具有 丰富的营养价值。豆渣含有丰富的膳食纤维,其中纤维素占了干物质 的一半以上,纤维素是食物中具有保健功能的功效成分,对人体有着 极为特殊的重要生理功能,被营养学家称为第七营养素;豆渣中还含 有较高的优质蛋白,其蛋白的氨基酸比值与世界粮农组织提出的参考 值接近,具有很高的使用价值,此外豆渣中还含有多种微量元素和矿 物质。因此豆渣是一种具有开发价值的膳食纤维和蛋白源,可作为质 优价廉的保健食品资源。
如果通过一定的技术手段将豆渣与黄浆水综合利用,变废为宝, 不仅减少了环境污染,还可以创造出 一定的社会和经济效益。
通过检索,发现两篇与本专利申请相关的中国专利。中国专利 CN1204468公开了一种豆渣保健食品的制备方法,该方法的特点是将 豆腐渣配以适量调味辅料,经盐制,笼蒸、爆炒包装等加工过程,制 成减肥保健食品,可达到减肥而不忌口的良好效果。专利 CN101262782中提供了稳定的豆渣浓縮物,其作为富含蛋白质的粉料 用于生产保健食品,其富含蛋白质、膳食纤维,不含胆固醇,由天然 材料组成,在其生产过程中不与任何有毒有害物质接触。
以上两项专利都是对豆渣的粗利用,是采用物理化学方法制备功 能性保健食品。由于豆渣纤维含量高,纤维颗粒大,口感粗糙,大豆 加工过程中大量豆腥味留在了豆渣中,使豆渣具有很浓的豆腥味,这 些因素都对豆渣在食品加工中的进一步开发利用带来很大困难。

发明内容
本发明的目的在于克服现有技术的不足之处,提供通过纤维素酶 和微生物作用把豆渣中的膳食纤维微粒化、增加可溶性膳食纤维量的 一种富含可溶性膳食纤维大豆酱的制备方法。
本发明的目的是通过以下技术方案实现的
一种富含可溶性膳食纤维大豆酱的制备方法,制备方法的步骤如

(1) 将豆渣原料混合杀菌后冷却40-5(TC,调pH3.3-3.5,添加复合 纤维素酶酶解0.8-1.2小时,然后升温至85-95'C灭酶8-12分钟;
(2) 灭酶后接种霉菌,摇床发酵培养24-48小时,得到成熟后的液 态发酵液;
(3) 在上述液态发酵液中加入品质改良剂,进行调配、均质后,即 成富含可溶性膳食纤维大豆酱成品。
而且,所述豆渣原料可以是干豆渣、湿豆渣或者其混合物。 而且,所述霉菌采用腐乳生产菌种的单一菌种或其混合物,包括
雅致方文身寸毛霉(Actinomucor elegans)、五通桥毛霉(Mucor wutungkiao)、
总状毛霉(M.racemosus)、腐乳毛霉(M.sufb)或者根霉(Rhizopus)。
而且,所述品质改良剂包括柠檬酸、卡拉胶、黄原胶、六偏磷酸
钠、焦磷酸钠、乳清粉、变性淀粉、蔗糖脂肪酸酯的单一制品或其混合物。
本发明的优点和积极效果是
1、 本发明以豆渣以及黄浆水为主要原料,经纤维素酶水解、接 种霉菌发酵、在特定条件下发酵所制备的功能性大豆纤维酱,实现了 将豆渣与黄浆水综合利用,变废为宝,通过纤维素酶和微生物的温和 发酵作用,将豆渣开发成为一种安全、营养的高价功能性食品。
2、 本发明采用发酵方式,能有效提高豆渣中可溶性膳食纤维含 量,使其发挥更高的生理活性;同时豆渣中的蛋白质被有效降解,小 肽、氨基酸含量得以大量提高,还能获得几种人体必需但本身不能产 生的氨基酸,所以豆渣经发酵后更易被人体消化吸收,具备更强的功 能性。
3、 本发明通过纤维素酶和微生物作用把豆渣中的膳食纤维微粒 化,增加可溶性膳食纤维量,消除豆渣的粗涩感以及豆腥味,还能增 加游离氨基酸、生理活性多肽的含量,不仅有利于营养成分的消化吸 收,还进一步提高了豆渣的营养价值,为功能性大豆纤维酱的大规模工业化生产奠定了基础。
具体实施例方式
下面通过具体实施例对本发明作进一步详述,以下实施例只是描 述性的,不是限定性的,不能以此限定本发明的保护范围。
本发明所采用的豆渣原料可以是干豆渣、湿豆渣或者其混合物, 形成混合物的各组分没有比例要求。
本发明所釆用的霉菌可以是采用腐乳生产菌种的单一菌种或其
混合物;该腐乳生产菌种包括雅致放射毛霉(Actinomucor elegans)、 五通桥毛霉(Mucor wutungkiao)、总状毛霉(M.racemosus)、腐孚L毛霉 (M.sufU)、根霉(Rhizopus)等。
本发明所采用的品质改良剂包括柠檬酸、卡拉胶、黄原胶、六偏 磷酸钠、焦磷酸钠、乳清粉、变性淀粉、蔗糖脂肪酸酯的单一制品或 其混合物,形成混合物的各组分没有比例要求。
一种富含可溶性膳食纤维大豆酱的制备方法,步骤如下
(1) 将豆渣原料混合杀菌后冷却40-5(TC,调pH3.3-3.5,添加复合 纤维素酶酶解0.8-1.2小时,然后升温至85-95。C灭酶8-12分钟;
(2) 灭酶后接种霉菌,摇床发酵培养24-48小时,得到成熟后的液 态发酵液;
(3) 在上述液态发酵液中加入品质改良剂,迸行调配、均质后,即 成富含可溶性膳食纤维大豆酱成品。
实施例1:
(1) 取新鲜湿豆渣10kg,加入20kg黄浆水,121'C下蒸煮8分钟, 待豆渣冷却到40-5(TC,用柠檬酸调pH3.3-3.5,加人0.12%的复合纤 维素酶酶解1小时,然后升温至9(TC灭酶10分钟;
(2) 接入雅致放射毛霉,100r/min,发酵48小时,得到成熟后的 液态发酵液;
(3) 在上述液态发酵液中加入0.3%的黄原胶、0.4%的六偏磷酸钠、 0.5%焦磷酸钠、3%的乳清粉进行调配混匀均质,冷却后灌装入塑料 盒中。
实施例2:
(1) 将5kg干豆渣加入15kg黄浆水,121°0下蒸煮8分钟,待豆渣 冷却到40-50。C,用柠檬酸调pH3.3-3.5,加人0.12%的复合纤维素酶 酶解1小时,然后升温至90'C灭酶10分钟;
(2) 在无菌条件下接入雅致放射毛霉和根霉,100r/min,发酵24
5小时,得到成熟后的液态发酵液;
(3)在上述液态发酵液中加入0.3%的卡拉胶、0.2%蔗糖脂肪酸脂、 0.5%焦磷酸钠、3%的变性淀粉进行调配混匀均质,冷却后用注入软 管包装袋中。
实施例3:
(1) 将20kg新鲜湿豆渣加入30kg黄浆水,煮沸8分钟,待豆渣冷 却到40-5(TC,用柠檬酸调pH3.3-3.5,加人0.12%的复合纤维素酶酶 解1小时,然后升温至9(TC灭酶10分钟;
(2) 在无菌条件下接入雅致放射毛霉和根霉,100r/min,发酵24
小时,得到成熟后的液态发酵液;
(3) 在上述液态发酵液中加入0.3%的黄原胶、0.4%的六偏磷酸钠、 0.5%焦磷酸钠、3%的乳清粉进行调配混匀均质,冷却后灌装入塑料 盒中。
本发明不仅提供了用于食品工业或家庭中的有益的预混物,所述 浓縮物可以由大豆加工中获得的副产品制成,还提供了含有豆渣浓縮 物的食品。
权利要求
1、一种富含可溶性膳食纤维大豆酱的制备方法,其特征在于制备方法的步骤如下(1)将豆渣原料混合杀菌后冷却40-50℃,调pH3.3-3.5,添加复合纤维素酶酶解0.8-1.2小时,然后升温至85-95℃灭酶8-12分钟;(2)灭酶后接种霉菌,摇床发酵培养24-48小时,得到成熟后的液态发酵液;(3)在上述液态发酵液中加入品质改良剂,进行调配、均质后,即成富含可溶性膳食纤维大豆酱成品。
2、 根据权利要求1所述的富含可溶性膳食纤维大豆酱的制备方 法,其特征在于所述豆渣原料可以是干豆渣、湿豆渣或者其混合物。
3、 根据权利要求1所述的富含可溶性膳食纤维大豆酱的制备方 法,其特征在于所述霉菌采用腐乳生产菌种的单一菌种或其混合物, 包括雅致放射毛霉(Actinomucor elegans)、五通桥毛霉(Mucor wutungkiao)、总状毛霉(M,racemosus)、腐学L毛霉(M.sufb)或者根霉 (Rhizopus)。
4、 根据权利要求1所述的富含可溶性膳食纤维大豆酱的制备方法,其特征在于所述品质改良剂包括柠檬酸、卡拉胶、黄原胶、六 偏磷酸钠、焦磷酸钠、乳清粉、变性淀粉、蔗糖脂肪酸酯的单一制品 或其混合物。
全文摘要
本发明涉及一种富含可溶性膳食纤维大豆酱的制备方法,步骤如下(1)将豆渣原料混合杀菌后冷却40-50℃,调pH3.3-3.5,添加复合纤维素酶酶解0.8-1.2小时,然后升温至85-95℃灭酶8-12分钟;(2)灭酶后接种霉菌,摇床发酵培养24-48小时,得到成熟后的液态发酵液;(3)在上述液态发酵液中加入品质改良剂,进行调配、均质后,即成富含可溶性膳食纤维大豆酱成品。本发明通过纤维素酶和微生物作用把豆渣中的膳食纤维微粒化,增加可溶性膳食纤维量,消除豆渣的粗涩感以及豆腥味,还能增加游离氨基酸、生理活性多肽的含量,有利于营养成分的消化吸收,进一步提高了豆渣的营养价值,为功能性大豆纤维酱的大规模工业化生产奠定了基础。
文档编号A23L1/24GK101558863SQ20091006878
公开日2009年10月21日 申请日期2009年5月11日 优先权日2009年5月11日
发明者万守朋, 汪建明, 磊 贾 申请人:天津市利民调料有限公司
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1