专利名称：超微食用绿豆蛋白粉的制备方法
技术领域：
本发明涉及一种新型营养保健食品的制备方法，更具体地说，它涉及一种超微食
用绿豆蛋白粉的制备方法。
背景技术：
绿豆有很高的营养价值。据测定，每100克绿豆中含蛋白质22. 1克，脂肪0. 8克， 碳水化合物59克，热值332千卡，还含有钙、磷、铁及维生素a、 bl、 b2、烟酸及肽类。中医 认为绿豆性凉味甘，有清热解毒、止渴消暑、利尿润肤的功效。绿豆汤是人人皆知的夏季解 暑饮料，绿豆的另一重要药用价值是解毒，现代仍常用绿豆辅助解毒，在日常饮食中多吃些 绿豆汤，有一定的祛铅毒功效。此外绿豆还含有降血压及降血脂的成分，高脂血症患者每日 进食50克绿豆，血清胆固醇下降率达70%。绿豆粉因其含有大量蛋白质、B族维生素以及 钙、磷、铁等矿物质，故有增白、淡化斑点、清洁肌肤、去除角质、抑制青春痘的功效。纯绿豆 粉(熟)用途食用，清热解毒。纯绿豆粉(生)用途做面膜，清热解毒，美白，淡化斑点。
但是传统的绿豆汤做法费工费时，且携带不便，而超市中的粗绿豆粉不仅难以下 咽，口感极差，生物利用度也不高，作用甚微。
发明内容
本发明的目的是克服现有技术的缺点，提供一种生物利用度好，清热解毒，去痘清 肤，食疗效果显著的超微食用绿豆蛋白粉的制备方法。 本发明通过下述技术方案予以实现把绿豆洗净，热风风干，碾压后去皮，再挤 压膨化，膨化温度为70-14(TC，经挤压膨化后的去皮绿豆用粗粉碎机粉碎至平均粒度小 于100iim，之后用粉碎至平均粒度小于100iim的绿豆50-75%，薏仁粉10-25%，黑豆粉 10-25 % ，珍珠粉0. 5-5 % ，红糖1-20 % ，按质量百分比比例混合，用搅拌机搅拌均匀，搅拌 时间为5-20分钟，取出后放入烘箱烘干，烘干温度为90-13(TC，时间为20-50分钟，随后用 超微粉碎机粉碎至平均粒度l-30ym。所述膨化温度最好为80-ll(TC，所述质量百分比比 例混合最好为绿豆60-70%，薏仁粉10-20%，黑豆粉10-20%，珍珠粉1_3%，红糖3-12% ， 所述搅拌时间最好为10-15分钟，所述烘箱烘干时间最好为30-40分钟，所述烘干温度最好 为100-105°C ，所述超微粉碎机最好为超音速气流粉碎机或机械冲击粉碎机，所述超微粉碎 机粉碎平均粒度最好为3-15 i！ m。
具体实施例方式
下面结合实施例对本发明作进一步的描述。 把绿豆洗净，热风风干，碾压后去皮，再挤压膨化，膨化温度为70-140°C ，最佳膨化 温度为80-ll(TC，挤压膨化时，应保持速度均匀。经挤压膨化后的去皮绿豆用粗粉碎机粉 碎至平均粒度小于100iim。之后用粉碎至平均粒度小于100iim的绿豆50-75%，薏仁粉 10-25 %，黑豆粉10-25 %，珍珠粉0. 5-5%，红糖1_20 % ，按质量百分比比例混合，以绿豆
360-70 % ，薏仁粉10-20 % ，黑豆粉10-20 % ，珍珠粉1_3 % ，红糖3_12 %按质量百分比比例混 合最佳。用搅拌机搅拌均匀，搅拌时间为5-20分钟，以10-15分钟为最佳。取出后放入烘 箱烘干，烘干温度为90-130°C，时间为20-50分钟，温度以100-105。C最佳，时间以30-40分 钟为最佳。随后用超微粉碎机粉碎至平均粒度l-30ym，平均粒度以3-15ym为最佳。
上述超微食用绿豆蛋白粉，必要时还可以进一步用热风干燥，辐射杀菌后真空封 装即可获得粒度均匀、吸收性好、口感佳的绿豆蛋白粉。上述制得的超微食用绿豆蛋白粉还 可以用袋装机装袋或用压片机压片，以使食用更为方便快捷。 下面是制备绿豆蛋白粉的实施例。通过实施例可以了解到不同工艺条件对粒度、
吸收性、口感的影响。
实施例1 : 10千克的绿豆洗净，热风风干，碾压后去皮，再挤压膨化，膨化温度为1 l(TC ，经挤 压膨化后的去皮绿豆用粗粉碎机粉碎至平均粒度小于lOOym，之后用粉碎至平均粒度小于 100 ii m的绿豆70 % ，薏仁粉15 % ，黑豆粉10 % ，珍珠粉1 % ，红糖4% ，按质量百分比比例混 合，用搅拌机搅拌均匀，搅拌时间为IO分钟，取出后放入烘箱烘干，烘干温度为9(TC，时间 为30分钟，随后用超微粉碎机粉碎至平均粒度10 ii m。粒度均匀。
实施例2: 10千克的绿豆洗净，热风风干，碾压后去皮，再挤压膨化，膨化温度为120°C ，经挤 压膨化后的去皮绿豆用粗粉碎机粉碎至平均粒度小于lOOym，之后用粉碎至平均粒度小于 100 ii m的绿豆60 % ，薏仁粉10 % ，黑豆粉18 % ，珍珠粉2 % ，红糖10 % ，按质量百分比比例 混合，用搅拌机搅拌均匀，搅拌时间为15分钟，取出后放入烘箱烘干，烘干温度为9(TC，时 间为30分钟，随后用超微粉碎机粉碎至平均粒度15 ii m。粉伴有芳香气味。
实施例3: 10千克的绿豆洗净，热风风干，碾压后去皮，再挤压膨化，膨化温度为IO(TC ，经挤 压膨化后的去皮绿豆用粗粉碎机粉碎至平均粒度小于lOOym，之后用粉碎至平均粒度小于 100 ii m的绿豆65 % ，薏仁粉15 % ，黑豆粉12 % ，珍珠粉1 % ，红糖7 % ，按质量百分比比例混 合，用搅拌机搅拌均匀，搅拌时间为20分钟，取出后放入烘箱烘干，烘干温度为IO(TC，时间 为40分钟，随后用超微粉碎机粉碎至平均粒度8 ii m， 口感佳。
权利要求
一种超微食用绿豆蛋白粉的制备方法，把绿豆洗净，热风风干，碾压后去皮，再挤压膨化后粗碎，其特征是，经洗净的绿豆进行热风风干，碾压后去皮，挤压膨化，膨化温度为70-140℃，经挤压膨化后的绿豆用粗粉碎机粉碎至平均粒度小于100μm。
2. 根据权利要求1所述的超微食用绿豆蛋白粉的制备方法，其特征是，用所述的经粗 粉碎机粉碎至平均粒度小于100 ii m的绿豆50-75% ，薏仁粉10-25% ，黑豆粉10-25% ，珍珠 粉O. 5-5%，红糖1_20%，按质量百分比比例混合，用搅拌机搅拌均匀，搅拌时间为5-20分 钟，取出后放入烘箱烘干，烘干温度为90-130°C，时间为20-50分钟，随后用超微粉碎机粉 碎至平均粒度1-30 y m。
3. 根据权利要求1所述的超微食用绿豆蛋白粉的制备方法，其特征是，所述膨化温度 为80-110°C。
4. 根据权利要求2所述的超微食用绿豆蛋白粉的制备方法，其特征是，所述质量百分比比例混合为绿豆60-70 % ，薏仁粉10-20 % ，黑豆粉10-20 % ，珍珠粉1-3 % ，红糖3-12 % 。
5. 根据权利要求2所述的超微食用绿豆蛋白粉的制备方法，其特征是，所述搅拌时间 为10-15分钟。
6. 根据权利要求2所述的超微食用绿豆蛋白粉的制备方法，其特征是，所述烘箱烘干 时间为30-40分钟，温度为100-105。C。
7. 根据权利要求2所述的超微食用绿豆蛋白粉的制备方法，其特征是，所述超微粉碎 机为超音速气流粉碎机或机械冲击粉碎机。
8. 根据权利要求2所述的超微食用绿豆蛋白粉的制备方法，其特征是，所述超微粉碎 机粉碎至平均粒度为3-15 ii m。
全文摘要
本发明公开了一种超微食用绿豆蛋白粉的制备方法，利用本方法可制备出生物利用度好，清热解毒，去痘清肤，食疗效果显著的超微食用绿豆蛋白粉。本发明通过下述技术方案予以实现把绿豆洗净，热风风干，碾压后去皮，再挤压膨化，膨化温度为70-140℃，经挤压膨化后的去皮绿豆用粗粉碎机粉碎至平均粒度小于100μm，之后用粉碎至平均粒度小于100μm的绿豆50-75％，薏仁粉10-25％，黑豆粉10-25％，珍珠粉0.5-5％，红糖1-20％，按质量百分比比例混合，用搅拌机搅拌均匀，搅拌时间为5-20分钟，取出后放入烘箱烘干，烘干温度为90-130℃，时间为20-50分钟，随后用超微粉碎机粉碎至平均粒度1-30μm。
文档编号A23L1/20GK101692887SQ20091016787
公开日2010年4月14日 申请日期2009年10月13日 优先权日2009年10月13日
发明者盛勇 申请人:四川大学;