专利名称：：一种以脱脂小麦胚芽和脱脂牛奶为原料的蛋白肽粉制备方法
技术领域：
：本发明属于食品加工领域，特别是一种以脱脂小麦胚芽和脱脂牛奶为原料的蛋白肽粉制备方法。
背景技术：
：我国是小麦和牛奶生产大国，每年生产的小麦胚芽和牛奶分别达300多万和3000多万吨以上，其中生产小麦胚芽油的副产品一-脱脂小麦胚芽由于深加工技术不足，开发利用效率低，常常作为饲料出售，造成了食品资源的浪费，同时，由于我国牛奶加工不够丰富，加上"三聚氰胺事件"的影响，造成我国脱脂牛奶产能相对过剩。因此，如何综合开发利用脱脂小麦胚芽和脱脂牛奶，实现两者高效增值是目前研究的热点课题。麦胚蛋白和牛奶中的乳蛋白是公认的优质植物和动物蛋白，这两种蛋白都蕴藏着许多生物活性片段，目前从麦胚蛋白降解分离出抗氧化肽、阿片活性肽、抗高血压肽等活性肽，从乳蛋白的降解产物中分离出免疫调节肽、抗高血压肽、金属离子结合肽等活性肽。因此以脱脂小麦胚芽和脱脂牛奶为原料生产蛋白肽粉具有很好的开发前景。蛋白肽的主要生产方法包括天然分离提取法、微生物发酵法、化学合成法、蛋白酶降解法。由于蛋白肽降解法安全方面和生产成本等方面具有独特的优势，蛋白酶降解法已经成为活性肽生产的主要方法。但是在蛋白酶降解过程中，特别是在酶解的后阶段，由于降解动力减弱，酶解效率降低，导致了整个降解时间较长。过长的酶解过程，容易导致微生物的大量繁殖，加大后续加工难度，同时也影响了肽粉的最终品质。
发明内容本发明的目的是提供一种蛋白肽粉的新方法，采用脱脂小麦胚芽和脱脂牛奶混合调配为原料生产肽粉。本发明的另一个目的是运用超声波阶梯辅助酶解技术，优化超声波辅助酶解条件，促进麦胚蛋白和乳蛋白中肽的释放，解决了现有酶解技术酶解时间长，酶解效率低的难题。技术解决方案本发明是提供一种生产蛋白肽粉的新方法，主要通过以下技术手段实现的:将脱脂小麦胚芽和脱脂牛奶混合，脱脂小麦胚芽、水、脱脂牛奶的配比为1:6-9:5-8。加水调节蛋白质浓度制3-6%，第一阶段将PH调到8.0-8.4，温度调到48-51°C，搅拌5min，然后加入碱性蛋白酶，碱性蛋白酶加酶量为0.4_0.7/100g蛋白质，水解时间30-40min。采用超声波辅助酶解，超声波频率26-30kHz，功率400-450W，间歇时间3S-4S，超声时间3S-4S;第二阶段当溶液PH降到6.3-6.8时，将温度调到44-46。C，加入中性蛋白酶0.4-0.6g/100g蛋白质，超声波频率50-85kHz，功率300-350W，间歇时间4S-5S，超声时间4S-5S，水解25-40min。酶解液经过离心分离，真空浓縮，喷雾干燥制成肽粉。本发明的有益效果本发明利用廉价脱脂小麦胚芽和脱脂牛奶为原料生产蛋白肽粉，可以实现脱脂小麦胚芽和脱脂牛奶的高效增值；所采用超声波阶梯辅助酶解，促进了蛋白质中肽的有效释放，縮短了酶解时间，大大提高了生产效率。具体实施例方式实施例l:(未采用超声波辅助酶解)以脱脂小麦胚芽和脱脂牛奶为原料，采用超声波阶梯辅助酶解，然后经过精制，干燥制粉。将新鲜的脱脂小麦胚(蛋白质含量30%左右)粉碎，过80目筛，取lkg脱脂小麦胚芽与6kg纯净水和8kg新鲜的脱脂牛奶混合，放入反应罐中。用1.0mol/LNa0H(食品级)溶液将PH调到8.2，温度调到5(TC，搅拌5min，然后加入酶活为20万u/g碱性蛋白酶，(庞博生物工程公司生产的食品级碱性蛋白酶)3.2g，水解过程中让PH自然下降，水解时间30min后，将溶液PH调到6.5，将温度调到45°C，加入Protex7L中性蛋白酶(杰能科食品级中性蛋白酶)4g，水解40min。然后将溶液加热至95°C，保温10min，然后将酶解产物快速降温至室温，采用10000G离心力的离心机离心10min，然后将滤液在55"C下真空浓縮至原来的1/3，然后喷雾干燥制粉，喷雾干燥条件为进口温度为250°C，出口温度80。C，进料速度为4kg/h，离心喷雾转速30000r/min。酶解过程的水解度为12%，所得的产品中肽含量42%，肽相对分子量分布如表l。<table>tableseeoriginaldocumentpage5</column></row><table>实施例2:(采用超声波辅助酶解方法一)将新鲜的脱脂小麦胚(蛋白质含量30%左右)粉碎，过80目筛，取lkg脱脂小麦胚芽与7kg纯净水和5kg新鲜的脱脂牛奶混合，放入反应罐中。用1.0mol/LNaOH(食品级)溶液将PH调到8.2，温度调到50'C，搅拌5min，然后加入酶活为20万u/g碱性蛋白酶，(庞博生物工程公司生产的食品级碱性蛋白酶)3.2g，开启超声波装置，超声波频率26kHz，功率400W，间歇时间3S，超声时间4S;水解时间4S，水解过程中让PH自然下降，水解时间30min后，将溶液ra降到6.5时，将温度调到45。C，加入Protex7L中性蛋白酶(杰能科食品级中性蛋白酶4g蛋白质，超声波频率调到60kHz，功率300W，间歇时间5S，超声时间4S，水解40min。然后将溶液加热至95°C，保温10分钟，然后将酶解产物快速降温至室温，采用10000G离心力的离心机离心10分钟，然后将滤液在小于55"C的真空浓縮温度下浓縮至原来的1/3，然后喷雾干燥制粉，喷雾干燥条件为进口温度为250。C，出口温度8(TC，进料速度为4kg/h,离心喷雾转速30000r/min。酶解过程的水解度为18%所得的产品中肽含量55%，肽相对分子量分布如表2。<table>tableseeoriginaldocumentpage6</column></row><table>实施例3:(采用超声波辅助酶解方法二)新鲜的脱脂小麦胚(蛋白质含量30%左右)粉碎，过80目筛，取lkg脱脂小麦胚芽与6kg纯净水和8kg新鲜的脱脂牛奶混合，放入反应罐中。用1.0mol/LNaOH(食品级)溶液将PH调到8.2，温度调到50。C，搅拌5min，然后加入酶活为20万u/g碱性蛋白酶，(庞博生物工程公司生产的食品级碱性蛋白酶)3.2g，开启超声波装置，超声波频率28kHz,功率400W,间歇时间3S，超声时间4S;水解时间4S，水解过程中让PH自然下降，水解时间30min后，将将温度调到45。C，加入Protex7L中性蛋白酶(杰能科食品级中性蛋白酶4g蛋白质，超声波频率调到70kHz，功率300W，间歇时间5S，超声时间4S，水解40min。然后将溶液加热至95。C，保温10min，然后将酶解产物快速降温至室温，采用10000G离心力的离心机离心10min，然后将滤液在小于55。C的真空浓縮温度下浓縮至原来的1/3，然后喷雾干燥制粉，喷雾干燥条件为进口温度为195°C，出口温度70°C，进料速度为3.5kg/h，离心喷雾转速30000r/min。酶解过程的水解度为18%，所得的产品中肽含量55%，肽相对分子量分布如表3。相对分子量Area(%)》100000.143000-100002.262000-30005.031000-200013.25300-100054.87《30024.45权利要求1、一种以脱脂小麦胚芽和脱脂牛奶为原料的蛋白肽粉制备方法，其特征在于脱脂小麦胚芽、水、脱脂牛奶的配比为1∶6-9∶5-8。2、根据权利要求1所述的一种以脱脂小麦胚芽和脱脂牛奶为原料的蛋白肽粉制备方法，其特征在于以脱脂小麦胚芽和脱脂牛奶为原料，采用超声波阶梯辅助酶解，然后经过精制，干燥制粉。3、根据权利要求1或2所述的一种以脱脂小麦胚芽和脱脂牛奶为原料的蛋白肽粉制备方法，其特征在于酶解过程中采用超声波阶梯辅助酶解，第一阶段超声波频率26-30kHz，功率400-450W，水解时间30-40min;第二阶段超声波频率50-85kHz，功率300-350W，水解时间25-40min。全文摘要本发明提供一种以脱脂小麦胚芽和脱脂牛奶为原料的蛋白肽粉制备方法，运用超声波阶梯辅助酶解技术，优化超声波辅助酶解条件，促进麦胚蛋白和乳蛋白中肽的释放，本发明利用廉价脱脂小麦胚芽和脱脂牛奶为原料生产蛋白肽粉，可以实现脱脂小麦胚芽和脱脂牛奶的高效增值；缩短了酶解时间，大大提高了生产效率。文档编号A23J1/20GK101669567SQ20091017222公开日2010年3月17日申请日期2009年9月22日优先权日2009年9月22日发明者刘洪涛,周惠明,伟彭,朱科学,钱海峰申请人:永城市弥诺食品有限公司