专利名称：一种新型米线机的制作方法
技术领域：
-
本实用新型涉及一种新型米线机。
技术背景
米线是一种古老的食物，其制作方法自古以来不断改变，如今米 线制作，仍有两法:其一，取大米发酵后磨制而成，俗称"酸浆米线"， 其工艺复杂，生产费时，为传统制法；其二，取大米磨粉后直接放在 机器中挤压，靠摩擦的热度使其糊化成型，称为"干浆米线"，其晒 干后即为"干米线"，方便携带贮藏。现当代的米线，由于机械化制 作的带入，已经与传统方法制作有所区别，目前的米线在生产制造时， 将加工好的米粉倒入自动制造米线的机器中，但是，在加料的过程中， 若加料的速度不均匀，进料斗的底部便会出现堵塞的情况，若不及时 清理，机器内部便会出现缺料烧机现象，需要有人用筷子等物使其保 持通畅，然而手工清理时，筷子等物会被巻入机器中，需要拆机维修， 不但浪费时间，影响产量，而且提高了成本。 实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种新型米线机，它能在倒入米粉的时 候自动旋转搅拌，使其进料斗的底部保持畅通，保证机器持续安全运 转，不需要人工下料，节约人力，减少生产时间，提高产量，降低成 本。
为了解决背景技术所存在的问题，本实用新型是采用以下技术方 案它包含链传动l、传动轴2、动力传送带3、转轴4、进料斗5、搅龙7、高温高压桶8、米粉传送管9、转轴IO、搅龙ll、米线制造 桶12、桶13和桶14，它还包含搅拌装置6，链传动1与传动轴2和 转轴10的一端连接，传动轴2的另一端与动力传送带3上端连接， 搅拌装置6设置在进料斗5内部，进料斗5设置在桶14上端，动力 传送带3下端与搅拌装置6露出进料斗5的部分连接，转轴4设置在 进料斗5的下端桶14的内部，搅龙7设置在转轴4上，桶14与高温 高压桶8连接，米粉传送管9 一端与高温高压桶8连接，米粉传送管 9的另一端连接至桶13的进料口 11-1上方，转轴10设置在桶13的 内部，搅龙11与转轴10连接。
所述的进料斗5的侧壁上设置有观察孔5-1;加料时，操作者可 以通过观察孔5-1 了解进料斗5内部米粉的量，从而控制加料速度， 当进料斗5内部的加料过量时，米粉会自动从观察孔5-l溢出，解决 了进料斗5下部易堵塞的问题。
所述的传动轴2下端靠近动力传送带3处设置有弹簧2-1;弹簧 2-1向上撑起传动轴2使得动力传送带3保持张紧状态，工作时不易 打滑。
本实用新型工作时，将加工好的米粉倒入进料斗5中，转轴10 不停的转动，通过链传动1将动力传送给传动轴2，传动轴2给动力 传送带3提供动力，动力传送带3搅拌装置6转动，米粉从进料斗5 的下部进入桶14内部，转轴4带动搅龙7旋转挤压米粉，将米粉推 送进入高温高压桶8，不会发生堵塞现象，米粉在高温高压桶8内经 过第一次高温高压加工之后通过米粉传送管9进入桶13，桶13中的 搅龙ll旋转挤压米粉，将其传送进入米线制造桶12，在其内部经过 第二次高温高压加工，制造出米线。本实用新型能在倒入米粉的时候自动旋转搅拌，使其进料斗的底 部保持畅通，保证机器持续安全运转，不需要人工下料，节约人力， 减少生产时间，提高产量，降低成本。
图1为本实用新型的结构示意图，图2为图1中J部的A向视图。
具体实施方式
参照图1，本具体实施方式
采用以下技术方案它包含链传动1、
传动轴2、动力传送带3、转轴4、进料斗5、搅龙7、高温高压桶8、 米粉传送管9、转轴10、搅龙11、米线制造桶12、桶13和桶14， 它还包含搅拌装置6，链传动1与传动轴2和转轴10的一端连接， 传动轴2的另一端与动力传送带3上端连接，搅拌装置6设置在进料 斗5内部，进料斗5设置在桶14上端，动力传送带3下端与搅拌装 置6露出进料斗5的部分连接，转轴4设置在进料斗5的下端桶14 的内部，搅龙7设置在转轴4上，桶14与高温高压桶8连接，米粉 传送管9 一端与高温高压桶8连接，米粉传送管9的另一端连接至桶 13的进料口 11-1上方，转轴10设置在桶13的内部，搅龙11与转 轴IO连接。
所述的进料斗5的侧壁上设置有观察孔5-l;加料时，操作者可 以通过观察孔5-1 了解进料斗5内部米粉的量，从而控制加料速度， 当进料斗5内部的加料过量时，米粉会自动从观察孔5-l溢出，解决 了进料斗5下部易堵塞的问题。
所述的传动轴2下端靠近动力传送带3处设置有弹簧2-1;弹簧 2-1向上撑起传动轴2使得动力传送带3保持张紧状态，工作时不易 打滑。本具体实施方式
工作时，将加工好的米粉倒入进料斗5中，转轴 10不停的转动，通过链传动1将动力传送给传动轴2，传动轴2给动 力传送带3提供动力，动力传送带3搅拌装置6转动，米粉从进料斗 5的下部进入桶14内部，转轴4带动搅龙7旋转挤压米粉，将米粉 推送进入高温高压桶8，不会发生堵塞现象，米粉在高温高压桶8内 经过第一次高温高压加工之后通过米粉传送管9进入桶13，桶13中 的搅龙ll旋转挤压米粉，将其传送进入米线制造桶12，在其内部经 过第二次高温高压加工，制造出米线。
本具体实施方式
能在倒入米粉的时候自动旋转搅拌，使其进料斗 的底部保持畅通，保证机器持续安全运转，不需要人工下料，节约人 力，减少生产时间，提高产量，降低成本。
权利要求1、一种新型米线机，它包含链传动(1)、传动轴(2)、动力传送带(3)、转轴(4)、进料斗(5)、搅龙(7)、高温高压桶(8)、米粉传送管(9)、转轴(10)、搅龙(11)、米线制造桶(12)、桶(13)和桶(14)，其特征在于它还包含搅拌装置(6)，链传动(1)与传动轴(2)和转轴(10)的一端连接，传动轴(2)的另一端与动力传送带(3)上端连接，搅拌装置(6)设置在进料斗(5)内部，进料斗(5)设置在桶(14)上端，动力传送带(3)下端与搅拌装置(6)露出进料斗(5)的部分连接，转轴(4)设置在进料斗(5)的下端桶(14)的内部，搅龙(7)设置在转轴(4)上，桶(14)与高温高压桶(8)连接，米粉传送管(9)一端与高温高压桶(8)连接，米粉传送管(9)的另一端连接至桶(13)的进料口(11-1)上方，转轴(10)设置在桶(13)的内部，搅龙(11)与转轴(10)连接。
2、 根据权利要求1所述的一种新型米线机，其特征在于所述的进料斗(5)的侧壁上设置有观察孔(5-1)。
3、 根据权利要求1所述的一种新型米线机，其特征在于所述的传动轴(2)下端靠近动力传送带(3)处设置有弹簧(2-1)。
专利摘要一种新型米线机，它涉及一种新型米线机。它包含链传动(1)、传动轴(2)、动力传送带(3)、转轴(4)、进料斗(5)、搅龙(7)、高温高压桶(8)、米粉传送管(9)、转轴(10)、搅龙(11)、米线制造桶(12)、桶(13)和桶(14)，它还包含搅拌装置(6)，它能在倒入米粉的时候自动旋转搅拌，使其进料斗的底部保持畅通，保证机器持续安全运转，不需要人工下料，节约人力，减少生产时间，提高产量，降低成本。
文档编号A23L1/164GK201430894SQ20092004583
公开日2010年3月31日 申请日期2009年5月14日 优先权日2009年5月14日
发明者建 刘 申请人:建 刘