专利名称：一种对无核柑橘环保型加工生产方法
技术领域：
本发明涉及一种柑橘加工生产方法，特别涉及一种对无核柑橘环保型加工生产方法。
背景技术：
目前世界市场对无核柑橘加工所得果汁的需求量不断增长，无核柑橘加工量日益 增大。现有的无核柑橘生产加工方法，脱苦工艺采用的是活性炭吸附或者大孔树脂直接吸 附方法，活性炭吸附脱苦工艺由于活性炭表面性质差异大，脱苦效果差；大孔吸附树脂直 接吸附方法对榨汁后的无核柑橘浊汁进行吸附脱苦，虽然脱苦效果比活性炭要好，但是由 于浊汁中含有大量果胶质和果肉微粒，极易堵塞大孔吸附树脂柱床，导致树脂污染、降低脱 苦效率，且给树脂再生造成一定困难。另外现有无核柑橘的加工工艺，没有从无核柑橘中 提取即饮低果肉含量柑橘汁、低果肉含量浓缩柑橘汁、高含量果肉、高果肉含量柑橘汁、高 果肉含量浓缩柑橘汁、柑橘精油、高倍天然柑橘香料、柑橘皮渣粉这样的全资源利用的加工 方式，传统的无核柑橘加工生产方式还是只能做到其中的一项或几项，这样必然会导致无 核柑橘资源利用率低，增加针对无核柑橘加工产生的废弃物进行环保处理的额外开支和费 用，加之废弃物的环保处理方法尚不成熟，会对环境造成污染。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术存在的不足，提供一种无核柑橘环保型加工方 法，避免了大孔吸附树脂的污染，提高了脱苦效率，实现了对无核柑橘零废弃、全利用并且 节省了环保处理的额外开支和费用，消除了废弃物对环境污染的隐患。为了解决上述问题，本发明提供一种对无核柑橘环保型加工生产方法，其特征 是挑选符合加工用果要求的无核柑橘原料，用磨油机将果皮刺破使橘皮精油流出， 用80°C热水冲洗橘皮表面，加速精油溶出；然后对柑桔榨汁，实现柑橘汁与橘皮的分离，得 到柑桔浊汁；采用离心机对浊汁离心至果肉含量小于2%，得到柑橘汁，备用；将柑橘汁经 大孔吸附树脂脱苦，脱除其中的苦味物质，所得柑橘汁备用；使用高压均质机对脱苦后的柑 橘汁进行均质，所得柑橘汁备用；1)选取均质后的柑橘汁进行瞬时杀菌，所得柑橘汁灌入饮料包装容器中，获得即 饮低果肉含量柑橘汁产品；2)选取吸附脱苦后的柑橘汁通过低温浓缩装置，浓缩至可溶性固形物含量 ^ 45Brix，经均质、杀菌、灌装处理后，获得浓缩低果肉含量柑橘汁产品；3)将离心获得的果肉，采用高果肉含量浓缩设备，浓缩至果肉含量为80% 90%，进行杀菌处理，然后通过灌装机，将高含量果肉产品灌装入无菌袋中，包装后获得高 含量果肉产品；4)将高含量果肉产品与经过吸附脱苦获得的柑橘汁，根据客户的要求，按比例混
3合，可获得不同果肉含量的柑橘汁；然后经杀菌和灌装后，获得高果肉含量柑橘汁产品；5)将高含量果肉产品与低果肉含量浓缩柑橘汁，依据客户的要求，按比例混合，可 获得不同果肉含量的浓缩柑橘汁；然后经杀菌和灌装后，获得高果肉含量的浓缩柑橘汁产
P
m ；6)将榨汁中获得的橘皮粉碎，加入10倍体积的90°C以上的热水将橘皮精油充分 溶解，并与磨油步骤中的热水混合，所得物料，趁热用100目的滤布过滤除去橘皮，得到油 水混合液，将获得的油水混合液冷却至50°c，使用微滤设备除去柑橘皮碎屑，得到柑橘皮精 油，将柑橘皮精油冷却，利用膜脱除精油中的水分，浓缩后获得柑橘精油产品；7)将浓缩过程中脱除的水分加入橘皮中进行高温预煮，蒸馏提取天然柑橘香料， 获得低倍天然柑橘香料，用膜对天然柑橘香料进行浓缩获得高倍天然柑橘香料产品；8)将蒸馏提香后的物料趁热过滤，对得到的柑橘皮渣，烘干至含水量< 13%，将 柑橘皮渣粉碎至过100目筛，获得柑橘皮渣粉产品。本发明对无核柑橘环保型加工生产方法，采用了在榨汁后先进行分离技术将果肉 和果汁分离后，再将所获果汁通过大孔吸附树脂脱苦，另外将从柑橘中提取即饮低果肉含 量柑橘汁、低果肉含量浓缩柑橘汁、高含量果肉、高果肉含量柑橘汁、高果肉含量浓缩柑橘 汁、柑橘精油、高倍天然柑橘香料、柑橘皮渣粉整合在一起，因此具有下述优点1)、通过在榨汁后先进行分离技术将果肉和果汁分离后，再将所获果汁通过大孔 吸附树脂脱苦的技术步骤，脱苦效果好且避免了大孔吸附树脂污染而降低脱苦效率。2)、将从果汁中整合在一起的技术步骤，可以实现全利用无核柑橘而节省了环保 处理的额外开支和费用，消除了无核柑橘废弃物对环境的污染。3)、从上述生产工艺获得的产品品种多样、调节方便，可根据销售订单情况，及时 调整产品类型，满足不同客户的需求，使得生产产品有更加广阔的消费市场。
图1是本发明的工艺流程图。
具体实施例方式一种对无核柑橘环保型加工生产方法，包括以下步骤1)、原料准备选取无核柑橘原料，高压喷淋清洗确保加工用果的清洁卫生；2)、选果、分级挑出腐烂果、不合格果，并对加工用果进行分级；3)、磨油用磨油机将果皮刺破使橘皮精油流出，用80°C热水冲洗橘皮表面，加速 精油溶出。4)、榨汁选用切瓣式全果榨汁机、刮板式均质机，对柑桔榨汁，实现柑橘汁与橘皮 的分离5)、离心榨汁步骤4)中所获的浊汁采用离心机，离心至果肉含量< 2% ；6、吸附脱苦离心步骤5)中所获的部分柑橘汁经大孔吸附树脂脱苦，脱除其中的 苦味物质；即饮低果肉含量柑橘汁7)、均质使用高压均质机对吸附脱苦步骤6)中获得的柑橘汁进行均质提高产品 稳定性；8)、杀菌将均质步骤7)中所获的柑橘汁经超高温瞬时杀菌装置进行瞬时杀菌，
4减少高温对柑橘汁中维生素C的破坏，更好的保持柑橘汁原有的风味；9)、灌装将经杀菌步骤8)处理后的柑橘汁灌入饮料包装容器中，获得即饮低果 肉含量柑橘汁产品低果肉含量浓缩柑橘汁10)、低温浓缩吸附脱苦步骤6)中所获的部分柑橘汁通过低温浓缩装置，浓缩至 可溶性固形物含量为彡45Brix ；11)、低果肉含量浓缩柑橘汁将低温浓缩步骤10)中所获的柑橘汁经均质步骤 7)、杀菌步骤8)、灌装步骤9)处理后，获得浓缩低果肉含量柑橘汁产品；高含量果肉12)、果肉浓缩将离心获得的果肉采用高果肉含量浓缩设备，浓缩至果肉含量为 80% 90% ；13)、杀菌米用适宜适合果肉杀菌的装置进行杀菌处理；14)、灌装通过灌装机将高含量果肉产品灌装入无菌袋中，包装后获得高含量果 肉产品；高果肉含量柑橘汁15)、混合调配将果肉浓缩步骤12)中所获的高含量果肉产品与经过吸附脱苦步 骤6)获得的果汁，根据客户的要求，按比例混合，可获得不同果肉含量的柑橘汁；16)、高果肉含量柑橘汁将混合调配步骤15)中所获的不同果肉含量的柑橘汁经 杀菌步骤8)和灌装步骤9)后，获得高果肉含量柑橘汁产品；高果肉含量浓缩柑橘汁17)、混合调配将果肉浓缩步骤12)中所获的高含量果肉产品与低温浓缩步骤 10)中获得的可溶性固形物含量> 45Brix的低果肉含量浓缩柑橘汁，依据客户的要求，按 比例混合，可获得不同果肉含量的浓缩柑橘汁；18)、高果肉含量浓缩柑橘汁将混合调配步骤16)中所获的不同果肉含量的浓缩 柑橘汁经步骤7)杀菌和步骤8)灌装后，获得高果肉含量的浓缩柑橘之产品柑橘精油19)、粉碎将榨汁步骤4)中获得的橘皮粉碎，破坏橘皮表面的油囊，加速精油的 溶出；20)、热水溶油在粉碎好的柑橘皮加入10倍体积的90°C以上的热水将橘皮精油 充分溶解，并与磨油步骤3)中的热水混合；21)、过滤将热水溶油步骤20)中获得物料，趁热用100目滤布过滤除去橘皮颗 粒；22)、微滤将过滤步骤21)中获得的油水混合液冷却至50°C，使用微滤设备除去 柑橘皮碎屑；23)、浓缩将微滤步骤22)中获得的柑橘皮精油冷却，用膜脱除精油中的水分，浓 缩，获得柑橘精油产品；高倍天然柑橘香料24)、高温预煮将浓缩步骤23)中脱除的水分加入过滤步骤19)中获得的橘皮中 进行高温预煮；
25)、蒸馏提香蒸馏提取天然柑橘香料，获得低倍天然柑橘香料；26)、浓缩香料用膜对蒸馏提香步骤25)中获得的天然柑橘香料进行浓缩，获得 高倍天然柑橘香料产品；柑橘皮渣粉27)、过滤将经蒸馏提香步骤25)后的物料，趁热过滤，滤液可用于清洗加工用 果28)、烘干将过滤步骤27)得到的柑橘皮渣，烘干至含水量彡13% 29)、粉碎将烘干步骤28)所获的的柑橘皮渣粉碎至过100目筛，获得柑橘皮渣粉
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广PR o最后，还需要注意的是，以上列举的仅仅是本发明的实施例，显然本发明不仅仅限 于以上的实施例，还可以有很多变形，本领域的普通技术人员能够从本发明公开的内容中 直接导出或者联想到的所有变形，均认为是本发明的保护范围。
权利要求
一种对无核柑橘环保型加工生产方法，其特征是挑选符合加工用果要求的无核柑橘原料，用磨油机将果皮刺破使橘皮精油流出，用80℃热水冲洗橘皮表面，加速精油溶出，然后对柑桔榨汁，实现柑橘汁与橘皮的分离，得到柑桔浊汁，采用离心机对浊汁离心至果肉含量小于2％，得到柑橘汁，备用，将柑橘汁经大孔吸附树脂脱苦，脱除其中的苦味物质，所得柑橘汁备用，使用高压均质机对脱苦后的柑橘汁进行均质，所得柑橘汁备用；1)选取均质后的柑橘汁进行瞬时杀菌，所得柑橘汁灌入饮料包装容器中，获得即饮低果肉含量柑橘汁产品；2)选取吸附脱苦后的柑橘汁通过低温浓缩装置，浓缩至可溶性固形物含量≥45Brix，经均质、杀菌、灌装处理后，获得浓缩低果肉含量柑橘汁产品；3)将离心获得的果肉采用高果肉含量浓缩设备，浓缩至果肉含量为80％～90％；进行杀菌处理，然后通过灌装机将高含量果肉产品灌装入无菌袋中，包装后获得高含量果肉产品；4)将高含量果肉产品与经过吸附脱苦获得的柑橘汁，根据客户的要求，按比例混合，可获得不同果肉含量的柑橘汁，然后经杀菌和灌装后，获得高果肉含量柑橘汁产品；5)将高含量果肉产品与低果肉含量浓缩柑橘汁，依据客户的要求，按比例混合，可获得不同果肉含量的浓缩柑橘汁，然后经杀菌和灌装后，获得高果肉含量的浓缩柑橘汁产品；6)将榨汁中获得的橘皮粉碎，加入10倍体积的90℃以上的热水将橘皮精油充分溶解，并与磨油步骤中的热水混合，所得物料，趁热用100目的滤布过滤除去橘皮，得到油水混合液；将获得的油水混合液冷却至50℃，使用微滤设备除去柑橘皮碎屑，得到柑橘皮精油，将柑橘皮精油冷却，利用膜脱除精油中的水分，浓缩后获得柑橘精油产品；7)将浓缩过程中脱除的水分加入橘皮中进行高温预煮，蒸馏提取天然柑橘香料，获得低倍天然柑橘香料，用膜对天然柑橘香料进行浓缩获得高倍天然柑橘香料产品；8)将蒸馏提香后的物料趁热过滤，对得到的柑橘皮渣，烘干至含水量≤13％，将柑橘皮渣粉碎至过100目筛，获得柑橘皮渣粉产品。
全文摘要
本发明提供一种对无核柑橘环保型加工生产方法，其特征是挑选符合要求的无核柑橘原料，用磨油机将果皮刺破使橘皮精油流出，用80℃热水冲洗橘皮表面，加速精油溶出；然后对柑橘榨汁，实现柑橘汁与橘皮的分离，得到柑橘浊汁；采用离心机对浊汁离心至果肉含量小于2％，得到柑橘汁，备用；将柑橘汁经大孔吸附树脂脱苦，脱除其中的苦味物质，所得柑橘汁备用；使用高压均质机对脱苦后的柑橘汁进行均质，所得柑橘汁备用。然后针对不同产品的具体要求，对生产工艺进行组合或调整，可以实现全利用无核柑橘而节省了环保处理的额外开支和费用，消除了无核柑橘废弃物对环境的污染。
文档编号A23L2/06GK101849690SQ20101013735
公开日2010年10月6日 申请日期2010年3月31日 优先权日2010年3月31日
发明者周张章, 庄金侍, 朱江, 王蓉, 谢勇 申请人:西安银能科技发展有限责任公司