专利名称：一种鱼类的冷冻方法
技术领域：
本发明涉及一种大型鱼类的冷冻方法技术领域。
背景技术：
现有一种专利号为CN02120579. 5名称为《大型鱼类的冷冻加工方法及其加工生 产系统》的中国发明专利公开了一种冷冻加工方法，该方法是在捕鱼现场，除去捕获的金枪 鱼等大型鱼类的内脏，冷冻前把这鱼体切割成不同的鱼块；同时最好在把表示鱼种、鱼体、 捕获海域和所述质量的标签做成后，在所述冷冻前把该品质显示标签粘贴到所述鱼块之后 进行冷冻；另外，至少进行脂肪质量测定、色差测定中的一种质量测定，把品质显示标签做 成后，在所述冷冻前把这品质显示标签粘贴到所述鱼块上；使鱼块切割面中的至少一个面 与热传导性高的材料构成的传热板进行面接触，使制冷剂冲击到所述传热板上而进行冷 冻，最好在-50°C以下使其快速地冷冻。采用该方法即使以块为单位冷冻，也不会破碎，可 以在捕鱼现场把大型鱼类进行质量好的冷冻。但该方法的缺点是，捕鱼现场的鲜鱼数量很 多，由于天气艳热，所以在对鲜鱼加工切割时间较长，很容易使鲜鱼变质，导致鱼肚破裂，不 仅影响鱼的食用味道，而且还会带来食用不卫生，因此其加工方法还有待于改进。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是针对上述现有技术现状而提供一种设备成本低、使 用耗电量少且能将鲜鱼速冻定型而防止鲜鱼变质鱼类的冷冻方法。本发明解决上述技术问题所采用的技术方案为本鱼类的冷冻方法其特征在于 包括以步骤一、预处理将捕来的鱼类根据需要进行分类或/和清理内脏或/和鱼体切割的 前处理后，放入鱼盘上，然后将鱼盘移送至冷冻房的前门处，在冷冻房的前门上设置有进盘 孔，而在冷冻房的后门上设置有出盘孔；二、防变质定型将装有前处理后的鱼的鱼盘依次从进盘孔中移入温度为零下 20 28°C的冷冻房内，然后将鱼盘再从冷冻房后门的出盘孔中依次移出冷冻房外，鱼盘从 冷冻房的进盘孔进入至冷冻房的出盘孔移出的时间为30 50秒；三、冷冻从出盘孔移出的鱼盘上的鱼，从鱼盘上进行分离再换盘后，进入温度为 零下32 40°C的冷库进行冷冻。作为改进，所述鱼盘可依次从进盘孔中移入冷冻房内再依次从冷冻房的出盘孔中 移出的具体方法为所述进盘孔位于前门中部位置，而所述出盘孔位于后门的中部位置； 在位于冷冻房内的进盘孔与出盘孔之间设置有能移送鱼盘的支架，在该支架的上表面设置 有传动带，而该传动带通过辊轴可循环转动地设置于支架上，所述辊轴(33)的其中之一与 电机的输出轴联动在一起，该传动带的上平面与进盘孔的底面相平齐或略低于进盘孔底面 的高度，而该传动带的上平面与出盘孔的底面相平齐或略高于出盘孔底面的高度；鱼盘输 送时，将鱼盘依次从冷冻房的进盘孔中插入而移至冷冻房内的传动带上，该传动带将鱼盘在冷冻内依次从冷冻房的后门的出盘孔中移出冷冻房外。作为进一步改进，所述鱼盘可依次从进盘孔中移入冷冻房内再依次从冷冻房的出 盘孔中移出的具体方法为所述进盘孔位于前门中部位置，而所述出盘孔位于后门的中部 位置；所述进盘孔的高度高于出盘孔的高度，在位于冷冻房内的进盘孔与出盘孔之间设置 有能移送鱼盘的支架，该支架的上表面与进盘孔的底面相平齐或略低于进盘孔底面的高 度，该支架的上表面与出盘孔的底面相平齐或略高于出盘孔底面的高度，而该支架的上表 面形成进盘孔位置高出盘孔位置低的斜平面滑道；鱼盘输送时，鱼盘依次从冷冻房的进盘 孔中插入而移至冷冻房内支架的上表面上，鱼盘通过进盘孔外对鱼盘的推力，而使鱼盘两 头相互挤压而将鱼盘从支架的滑道上依次推移至冷冻房的后门处，并依次从冷冻房后门的 出盘孔推出冷冻房外。再改进，所述支架的滑道两边还可分别设置有防止鱼盘从滑道两边挤出的挡板。再改进，所述鱼盘可为前后两头设有凸板的金属盘，所述的凸板高度小于进盘孔 和出盘孔的孔腔竖向高度；所述凸板与鱼盘的盘底为一次性制作而成的整体结构；所述金 属盘为铝盘、铁盘、马口铁盘或为镀铜的铁板。这设计不仅鱼盘制作方法，而且使鱼盘相互 挤推用力更集中，更方便地推动鱼盘向前移动。而鱼盘采用金属盘，能使鱼盘的温度迅速达 到冷速间的温度，从而更有利于鱼盘中鱼类的速冻定型。再改进，在位于所述冷冻房外的进盘孔处设置有便于鱼盘移入进盘孔而放置鱼盘 的桌子，而在位于所述冷冻房外的出盘孔处亦设置有便于鱼盘移出放置的桌子。与现有技术相比，本发明采用将装有前处理后的鱼的鱼盘依次从进盘孔中移入温度为零下20 28°C的冷冻房内，然后将鱼盘再从冷冻房后门的出盘孔中依次移出冷冻房 夕卜，鱼盘从冷冻房的进盘孔进入至冷冻房的出盘孔移出的时间为30 50秒。其优点在于 经过这样对鲜鱼的定型，时间短，速度快，能有效地防止鲜鱼的变质，这种防止鲜鱼变质的 速冻定型是现有技术的难点，因为大批量鱼船而送来的鱼不及时处理，对鱼类加工企业来 说其经济损失是相当巨大的，对从事过这个行业人来说很深体会，目前也有速冻定型的方 法，但其都是要从国外或国内引进相当大的设备，不仅设备成本高，耗资至少要70万元，而 且运转起来耗电量大。而按本发明的冷冻定型方法所需设备成本只需8万元即可，并且速 冷定型加工时间短，加工效率高，且劳动力少。所以本发明的冷冻方法是一种很有实用性的 冻冷鱼方法，值得推广应用。
图1为本发明实施例的结构立体图；图2是图1不同角度的立体图；图3是图1中将冷冻房的部分外墙去掉后的立体结构图；图4是图2中将冷冻房的部分外墙去掉后的立体结构图；图5是图3中将冷冻房的外墙去掉而只留下前后门后的立体结构图；图6是图5的侧面投影图；图7是图1中本发明的另一种实施例结构立体图；图8是图7不同角度的立体图；图9是图7中将冷冻房的外墙去掉而只留下前后门后的立体结构图10是图9的侧面投影图；
具体实施例方式以下结合附图实施例对本发明作进一步详细描述。如图1至图6所示，本发明鱼类的冷冻方法包括以步骤一、预处理将捕来的鱼类根据需要进行分类或/和清理内脏或/和鱼体切割的前 处理后，放入鱼盘2上，鱼盘2为前后两头设有凸板21的金属盘，该金属盘为铝盘、铁盘、马 口铁盘或为镀铜的铁板。凸板21高度小于进盘孔111和出盘孔121的孔腔竖向高度，凸板 21与鱼盘2的盘底为一次性制作而成的整体结构。将鱼盘2移送至冷冻房1的前门11处， 在冷冻房1的前门11上设置有进盘孔111，而在冷冻房1的后门12上设置有出盘孔121， 在位于冷冻房1外的进盘孔111处设置有便于鱼盘2移入进盘孔111而放置鱼盘2的桌子 5 ；二、防变质定型将装有前处理后的鱼的鱼盘2依次从进盘孔111中移入温度为零 下20 28°C的冷冻房1内，然后将鱼盘2再从冷冻房后门12的出盘孔121中依次移出冷 冻房1外，并在位于所述冷冻房1外的出盘孔121处亦设置有便于鱼盘2移出放置的桌子 5。鱼盘2从冷冻房的进盘孔11进入至冷冻房的出盘孔12移出的时间为30 50秒；三、冷冻从出盘孔12移出的鱼盘2上的鱼，从鱼盘2上进行分离再换盘后，进入 温度为零下32 40°C的冷库进行冷冻。上述鱼盘2依次从进盘孔11中移入冷冻房1内再依次从冷冻房的出盘孔12中移 出的具体方法为所述进盘孔111位于前门11中部位置，而所述出盘孔121位于后门的中 部位置；在位于冷冻房1内的进盘孔111与出盘孔121之间设置有能移送鱼盘2的支架3， 在该支架3的上表面设置有传动带31，该传动带31可移动设置于支架3上，而该传动带31 通过辊轴33可循环转动地设置于支架3上，所述辊轴33的其中之一与电机4的输出轴联 动在一起，该传动带31位于进盘孔11处的上平面与进盘孔11的底面相平齐或略低于进盘 孔U底面的高度，而该传动带31位于出盘孔12位置的上平面与出盘孔12的底面相平齐 或略高于出盘孔12底面的高度。鱼盘2输送时，将鱼盘2依次从冷冻房1的进盘孔11中 插入而移至冷冻房1内的传动带31上，该传动带31将鱼盘2在冷冻内依次从冷冻房的后 门12的出盘孔12中移出冷冻房1夕卜。如图7至图10所示，是本发明的另一种实施例的鱼类的冷冻方法其基本原理与 上述相似，与上述区别在于速冻定型的鱼盘是通过手动输送鱼盘。鱼盘2依次从进盘孔11 中移入冷冻房1内再依次从冷冻房的出盘孔12中移出的具体方法为所述进盘孔111位于 前门11中部位置，而所述出盘孔121位于后门的中部位置；所述进盘孔111的高度Hl高于 出盘孔121的高度H2，在位于冷冻房1内的进盘孔111与出盘孔121之间设置有能移送鱼 盘2的支架3，该支架3位于进盘孔111位置的上表面与进盘孔111的底面相平齐或略低于 进盘孔111底面的高度，该支架3位于出盘孔121位置的上表面与出盘孔121的底面相平 齐或略高于出盘孔111底面的高度，而该支架3的上表面形成进盘孔111位置高出盘孔121 位置低的斜平面滑道，在滑道两边分别设置有防止鱼盘2从滑道两边挤出的挡板32。鱼盘 输送的方法是，鱼盘2输送时，鱼盘2依次从冷冻房的进盘孔111中插入而移至冷冻房1内 支架3的上表面上，鱼盘2通过进盘孔111外对鱼盘2的推力，而使鱼盘2两头相互挤压而将鱼盘2从支架3的滑道上依次推移至冷冻房的后门12处，并依次从冷冻房后门12的出盘孔121推出冷冻房1外。
权利要求
一种鱼类的冷冻方法其特征在于包括以步骤一、预处理将捕来的鱼类根据需要进行分类或/和清理内脏的前处理后，放入鱼盘(2)上，然后将鱼盘(2)移送至冷冻房(1)的前门(11)处，在冷冻房(1)的前门(11)上设置有进盘孔(111)，而在冷冻房(1)的后门(12)上设置有出盘孔(121)；二、防变质定型将装有前处理后的鱼的鱼盘(2)依次从进盘孔(111)中移入温度为零下20～28℃的冷冻房(1)内，然后将鱼盘(2)再从冷冻房后门(12)的出盘孔(121)中依次移出冷冻房(1)外，鱼盘(2)从冷冻房的进盘孔(11)进入至冷冻房的出盘孔(12)移出的时间为30～50秒；三、冷冻从出盘孔(12)移出的鱼盘(2)上的鱼，从鱼盘(2)上进行分离再换盘后，进入温度为零下32～40℃的冷库进行冷冻。
2.根据权利要求1所述的冷冻方法其特征在于所述鱼盘(2)依次从进盘孔(11)中 移入冷冻房(1)内再依次从冷冻房的出盘孔(12)中移出的具体方法为所述进盘孔(111) 位于前门(11)中部位置，而所述出盘孔(121)位于后门的中部位置；在位于冷冻房(1)内 的进盘孔(111)与出盘孔(121)之间设置有能移送鱼盘(2)的支架(3)，在该支架(3)的 上表面设置有传动带(31)，而该传动带(31)通过辊轴(33)可循环转动地设置于支架(3) 上，所述辊轴(33)的其中之一与电机(4)的输出轴联动在一起，该传动带(31)的上平面与 进盘孔(11)的底面相平齐或略低于进盘孔(11)底面的高度，而该传动带(31)的上平面与 出盘孔(12)的底面相平齐或略高于出盘孔(12)底面的高度；鱼盘(2)输送时，将鱼盘(2) 依次从冷冻房(1)的进盘孔(11)中插入而移至冷冻房(1)内的传动带(31)上，该传动带 (31)将鱼盘⑵在冷冻内依次从冷冻房的后门(12)的出盘孔(12)中移出冷冻房⑴外。
3.根据权利要求1所述的冷冻方法其特征在于所述鱼盘(2)依次从进盘孔(11)中 移入冷冻房(1)内再依次从冷冻房的出盘孔(12)中移出的具体方法为所述进盘孔(111) 位于前门(11)中部位置，而所述出盘孔(121)位于后门的中部位置；所述进盘孔(111)的 高度(Hl)高于出盘孔(121)的高度(H2)，在位于冷冻房⑴内的进盘孔(111)与出盘孔 (121)之间设置有能移送鱼盘(2)的支架(3)，该支架(3)的上表面与进盘孔(111)的底 面相平齐或略低于进盘孔(111)底面的高度，该支架(3)的上表面与出盘孔(121)的底面 相平齐或略高于出盘孔(111)底面的高度，而该支架(3)的上表面形成进盘孔(111)位置 高出盘孔(121)位置低的斜平面滑道；鱼盘(2)输送时，鱼盘(2)依次从冷冻房的进盘孔 (111)中插入而移至冷冻房(1)内支架(3)的上表面上，鱼盘(2)通过进盘孔(111)外对鱼 盘(2)的推力，而使鱼盘(2)两头相互挤压而将鱼盘(2)从支架(3)的滑道上依次推移至 冷冻房的后门(12)处，并依次从冷冻房后门(12)的出盘孔(121)推出冷冻房⑴外。
4.根据权利要求3所述的冷冻方法其特征在于所述支架(3)的滑道两边分别设置 有防止鱼盘(2)从滑道两边挤出的挡板(32)。
5.根据权利要求1至4中任一权利要求所述的冷冻方法其特征在于所述鱼盘(2)为 前后两头设有凸板(21)的金属盘，所述的凸板(21)高度小于进盘孔(111)和出盘孔(121) 的孔腔竖向高度。
6.根据权利要求5所述的冷冻方法其特征在于所述凸板(21)与鱼盘(2)的盘底为 一次性制作而成的整体结构。
7.根据权利要求5所述的冷冻方法其特征在于所述金属盘为铝盘、铁盘、马口铁盘或为镀铜的铁板。
8.根据权利要求1至4中任一权利要求所述的冷冻方法其特征在于在位于所述冷 冻房(1)外的进盘孔(111)处设置有便于鱼盘(2)移入进盘孔(111)而放置鱼盘(2)的桌 子(5)，而在位于所述冷冻房(1)外的出盘孔(121)处亦设置有便于鱼盘(2)移出放置的桌 子(5)。
全文摘要
一种鱼类的冷冻方法其特征在于包括以步骤一、预处理将捕来的鱼类根据需要进行分类或/和清理内脏或/和鱼体切割的前处理后，放入鱼盘上，然后将鱼盘移送至冷冻房的前门处，在冷冻房的前门上设置有进盘孔，而在冷冻房的后门上设置有进盘孔；二、防变质定型将装有前处理后的鱼的鱼盘依次从进盘孔中移入温度为零下20～28℃的冷冻房内，然后将鱼盘再从冷冻房后门的出盘孔中依次移出冷冻房外，鱼盘从冷冻房的进盘孔进入至冷冻房的出盘孔移出的时间为30～50秒；三、冷冻从出盘孔移出的鱼盘上的鱼，从鱼盘上进行分离再换盘后，进入温度为零下32～40℃的冷库进行冷冻。与现有技术相比，本发明的优点在于经过这样对鲜鱼的定型，有效地防止鲜鱼的变质，所需设备成本低，并且速冷定型加工时间短，加工效率高，且劳动力少。
文档编号A23B4/06GK101822283SQ20101016061
公开日2010年9月8日 申请日期2010年4月28日 优先权日2010年4月28日
发明者程利岳 申请人:程利岳