专利名称：一种牛蒡渣膳食纤维粉的制备方法
技术领域：
本发明涉及一种膳食纤维粉的制备方法，具体涉及的是一种牛蒡渣膳食纤维粉的制备方法。
背景技术：
膳食纤维，通常是指不能被人体内源酶消化，主要来源于可食性植物细胞壁残余物(纤维素、半纤维素、木质素等)，并能被现有的测定方法所检测的那部分化合物。大量资料表明，膳食纤维可以降低便秘、肠癌、肥胖、冠心病等慢性病的发病率，因而被列为继传统的六大营养素之后的能够调节机体功能的“第七类营养素”。牛蒡富含菊糖类低聚果糖，而牛蒡提取菊糖后的废弃物牛蒡渣，含有大量可利用的优质膳食纤维。因此，用牛蒡提取菊糖后的废弃物来提取膳食纤维可以进一步提高牛蒡的综合利用价值。目前多采用化学法制备牛蒡渣膳食纤维，膳食纤维提取不彻底，损耗大， 污染较严重。
发明内容
发明目的本发明为了解决现有技术的不足，提供了一种牛蒡渣膳食纤维粉的制备方法。牛蒡根中菊糖含量较高，将提取菊糖后的牛蒡渣废物利用，用来提取膳食纤维，可实现牛蒡的综合利用。技术方案一种牛蒡渣膳食纤维粉的制备方法，包括以下步骤1)将所述牛蒡渣经中草药粉碎机粉碎，得到牛蒡渣粉，过40目筛备用；2)将所述牛蒡渣粉、中温α-淀粉酶、蛋白酶与水混合，各组分的含量为牛蒡渣粉 1kg，中温 α-淀粉酶 0. 01L-0. 10L、蛋白酶 0. 005kg_0. 01kg，水 10-50L ；3)在温度50-70°C，pH值6. 0-7. 0，不断搅拌恒温反应40_80min ；4)过滤，所得滤渣为所述牛蒡渣膳食纤维，置于60°C真空干燥箱干燥，经粉碎得到所述牛蒡渣膳食纤维粉。作为优化，在上述步骤4)中，采用中草药粉碎机对所述牛蒡渣膳食纤维粉碎 5min。有益效果本发明与现有技术相比，其显著优点是酶法反应条件较温和，膳食纤维提取更彻底，环境代价较小。
具体实施例方式下面结合实施例对本发明做进一步说明实施例1 将经机械粉碎后过40目筛的牛蒡渣粉、α-淀粉酶、蛋白酶与水混合，各组分含量为牛蒡渣1kg，中温0-淀粉酶0.0仏、蛋白酶0.0(^1^，水10L;在温度60°C，pH值7. 0 下进行反应，不断搅拌恒温反应60min。过滤，滤渣60°C真空干燥；采用中草药粉碎机粉碎5min，得到纯度为84%、提取率为92%的牛蒡渣膳食纤维粉。实施例2:将经机械粉碎后过40目筛的牛蒡渣粉、α -淀粉酶、蛋白酶与水混合，各组分含量为牛蒡渣lkg，中温α-淀粉酶0. 05L、蛋白酶0.01kgjjC30L ；在温度50°C，pH值6. 0下进行反应，不断搅拌恒温反应40min。过滤，滤渣60°C真空干燥；采用中草药粉碎机粉碎5min， 得到纯度为80%、提取率为91%的牛蒡渣膳食纤维粉。实施例3:将经机械粉碎后过40目筛的牛蒡渣粉、α -淀粉酶、蛋白酶与水混合，各组分含量为牛蒡渣lkg，中温α-淀粉酶0. 10L、蛋白酶0. 10kg，水50L ；在温度70°C，pH值6. 5下进行反应，不断搅拌恒温反应80min。过滤，滤渣60°C真空干燥；采用中草药粉碎机粉碎5min， 得到纯度为83%、提取率为90%的牛蒡渣膳食纤维粉。
权利要求
1.一种牛蒡渣膳食纤维粉的制备方法，其特征在于包括以下步骤1)将所述牛蒡渣经中草药粉碎机粉碎，得到牛蒡渣粉，过40目筛备用；2)将所述牛蒡渣粉、中温α-淀粉酶、蛋白酶与水混合，各组分的含量为牛蒡渣粉 lkg，中温 α-淀粉酶 0. 01L-0. 10L、蛋白酶 0. 005kg_0. 01kg，水 10-50L ；3)在温度50-70°C，pH值6.0-7. 0下进行反应，不断搅拌恒温反应40-80min ；4)过滤，所得滤渣为所述牛蒡渣膳食纤维，置于60°C真空干燥箱干燥，经粉碎得到所述牛蒡渣膳食纤维粉。
2.根据权利要求1所述的一种牛蒡渣膳食纤维粉的制备方法，其特征在于在上述步骤4)中，采用中草药粉碎机对所述牛蒡渣膳食纤维粉碎5min。
全文摘要
本发明公开了一种牛蒡渣膳食纤维粉的制备方法，属于食品加工技术领域。牛蒡渣系牛蒡提取菊糖后的废弃物，加入α-淀粉酶及蛋白酶制剂在温水条件下高效提取得到牛蒡渣膳食纤维。本发明的应用涉及到多个应用领域，如烘焙食品、饮料、糖果、调味料、乳制品、糖尿病人食品、减肥食品等。
文档编号A23L1/28GK102396701SQ20101028040
公开日2012年4月4日 申请日期2010年9月14日 优先权日2010年9月14日
发明者杨敏 申请人:南通锦悦服装设计有限公司