一种大米肽的提取方法

文档序号:459273阅读:1012来源:国知局
专利名称:一种大米肽的提取方法
技术领域
本发明方法涉及大米蛋白的深加工技术领域,具体涉及一种大米蛋白肽的提取方法,是一种以大米蛋白粉为原料,利用生物酶酶解大米蛋白并利用生物酶修饰技术对蛋白 肽进行修饰,从而提取出大米肽的方法。
背景技术
中国的稻谷年产量占世界总产量的1/3以上,虽然中国有许多粮食加工厂、酒厂、 调味品厂和淀粉糖厂等,但中国稻米资源尤其是早籼米、碎米、陈化米以及生产调味品和淀 粉糖后的米渣等未能充分利用,致使它们的经济价值未得到充分体现。利用早籼米、碎米、 陈化米以及米渣等开发大米蛋白和大米肽是使它们转化为高附加值产品的有效途径,因而 逐渐受到国家的重视,现在已经被列入国家十五科技攻关项目(2001BA 501A 03)的内容 之一。大米蛋白是一种优质植物蛋白,可以与鱼、虾及牛肉相媲美。更为重要的是,大米 蛋白具有低过敏性,可以用于婴幼儿配方食品。但大米蛋白中的蛋白质主要是谷蛋白,只能 溶于碱性溶液中,因此限制了它的应用。与大米蛋白相比,大米肽除了具有上述优点以外, 还具有大米蛋白所不具备的良好的溶解性,酸、热稳定性,黏度低等理化性质,而且具有易 吸收、降血压、抗氧化等多种生理功能,可以作为食品原料或辅料应用于婴幼儿营养配方食 品、方便食品、速溶饮品和调味品等;并且由于大米肽具有各种生理活性,还可用于营养疗 效食品、功能食品和运动员食品等,因此,大米肽是一种十分有前途的功能性食品原料,在 食品工业中具有广泛的用途和广阔的开发应用前景。现有的从大米蛋白粉中提取大米肽大多都是通过以下步骤来完成的大米蛋白粉 —碱醇处理一高温蒸煮一酶解一过滤一浓缩一喷雾干燥。采用了大量的碱和有机溶剂处 理,既带来了严重的环境污染和安全隐患,又破坏了蛋白质的成分;而且现有技术中没有用 到膜分离技术,工艺繁琐并且能耗高,影响了企业的经济效益。

发明内容
针对现有技术中存在的不足,本发明的目的在于提供了一种大米肽的提取方法, 是一种无需用碱处理,而利用生物酶酶解,并进一步修饰肽键脱苦,用膜分离技术脱盐和浓 缩,提取大米肽的方法。为了实现上述技术目的,本发明的一种大米肽的提取方法的步骤如下1、称取过40目筛除杂后的大米蛋白粉作为原料,依次加入原料大米蛋白粉重量 的6-7倍、6-9%和1-2%的蒸馏水、95wt%乙醇和无水亚硫酸钠搅拌均勻,在90-95°C下回 流反应3-5h,然后趁热过滤,得滤液;2、冷却滤液至50_60°C,调pH值为7_8,按原料大米蛋白粉重量的2_4%加入碱性 蛋白酶,搅拌酶解4-6h,酶解过程中保持反应体系的pH值为7-8;再按原料大米蛋白粉重量 的1-2%加入风味蛋白酶,搅拌酶解5-8h,酶解过程中保持反应体系的pH值为7-8 ;将得到的酶解液升温至90-100°C,保温10-20min灭酶;3、将酶解液离心后过滤,除去蛋白酶,滤液中按原料大米蛋白粉重量的2-2. 5%加 入粉末状活性炭,55°C搅拌吸附Ih脱色,然后过滤除去活性炭,收集滤液;4、滤液使用膜分离手段进行分离,脱盐并浓缩,得浓缩液;5、浓缩液干燥后即得大米肽干品。本发明方法中使用的碱性蛋白酶和风味蛋白酶的酶活力分别为25U/mg和30U/ mg0与现有技术相比,本发明方法的优点和有益效果如下1、本发明方法生产出来的大米肽,其总蛋白质中分子量在1000道尔顿以下的肽 含量达到98%以上,不仅提高了大米的营养价值,同时为社会带来了经济效益;2、本发明方法生产出来的大米肽,分子量小,人体易吸收,吸收率达90%以上;3、本发明方法采用了活性炭脱色,保证了产品的天然洁白度,所得产品为白色均 勻粉末;4、采用本发明的膜分离技术,对液态物料进行分离、浓缩和纯化,均是在常温下操 作、无相态变化、高效节能,并且生产过程中不产生污染;5、本发明方法生产周期短、成本低、不产生任何有毒有害物质,安全,无毒副作用, 可广泛应用于化妆品、食品和药品等领域。
具体实施例方式下面通过具体的实施例对本发明方法做进一步的详细说明。实施例1 一种大米肽的提取方法,其步骤如下称取过40目筛后的市售大米蛋白粉(其中粗蛋白> 80wt%,水份< 10wt%,灰份 < 3wt%,粗脂肪< 6wt% )lkg,加入7kg蒸馏水、60g 95衬%乙醇以及IOg无水亚硫酸钠, 搅拌均勻后,升温至90°C回流5h,然后趁热过滤;再冷却滤液至50°C,用0. IM的食品级片 状氢氧化钠溶液调PH至7-8,然后加入20g碱性蛋白酶,50°C搅拌酶解6h,酶解过程中用上 述0. IM的氢氧化钠溶液保持反应体系的pH值为7-8 ;再加入IOg的风味蛋白酶,50°C搅拌 酶解8h,酶解过程中用上述0. IM的氢氧化钠溶液保持反应体系pH值在7-8 ;然后升温至 90°C,保温20min灭酶;然后将酶解液离心后过滤,得上清液;上清液中加入20g粉末状活 性炭,55°C搅拌吸附Ih脱色,滤除活性炭;滤液经孔径为Inm的纳滤膜分离系统进行分离, 脱盐并浓缩;浓缩液经喷雾干燥,得到420g白色(本发明中采用活性炭脱色,所得产品的色 泽为白色,优于国家标准规定的淡黄色)粉末状大米肽,所得产品的检测报告见表1。表1实施例1所得产品的检测报告
权利要求
一种大米肽的提取方法的步骤如下1)、称取过筛后的大米蛋白粉作为原料,依次加入原料大米蛋白粉重量的6 7倍、6 9%和1 2%的蒸馏水、95wt%乙醇和无水亚硫酸钠搅拌均匀,在90 95℃下回流反应3 5h,然后趁热过滤,得滤液; 2)、冷却滤液至50 60℃,调pH值为7 8,按原料大米蛋白粉重量的2 4%加入25U/mg的碱性蛋白酶,搅拌酶解4 6h,酶解过程中保持反应体系的pH值为7 8;再按原料大米蛋白粉重量的1 2%加入30U/mg的风味蛋白酶,搅拌酶解5 8h,酶解过程中保持反应体系的pH值为7 8;将得到的酶解液升温至90 100℃,保温10 20min灭酶;3)、将酶解液离心后过滤,除去蛋白酶,滤液中按原料大米蛋白粉重量的2 2.5%加入粉末状活性炭吸附脱色,然后过滤除去活性炭,收集滤液;4)、滤液使用膜分离手段进行分离,脱盐并浓缩,得浓缩液;5)、浓缩液干燥后即得大米肽干品。
2.如权利要求1所述的方法,其特征在于所述的过筛为过40目筛。
3.如权利要求1所述的方法,其特征在于所述的脱色的温度和时间分别为55°C和lh。
4.如权利要求1所述的方法,其特征在于所述的膜为孔径为Inm的纳滤膜。
5.如权利要求1所述的方法,其特征在于所述的干燥为喷雾干燥。
全文摘要
本发明公开了一种大米肽的提取方法,该方法采用市售大米蛋白粉为主要原料,经过配水和乙醇、加亚硫酸钠升温蒸煮、过滤、复合酶酶解、灭酶、脱色、膜分离,将得到的滤液经干燥后即获大米肽。本发明方法生产周期短、成本低、不产生任何有毒有害物质,而且所得产品安全性高,可广泛应用于食品、药品和保健品等领域。
文档编号C12P21/06GK101974590SQ20101054048
公开日2011年2月16日 申请日期2010年11月11日 优先权日2010年11月11日
发明者叶传发, 叶思, 张小东, 胡承四 申请人:湖北远成药业有限公司
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