专利名称：烤鸭炉炉胆及烤鸭炉的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及燃气燃烧装置，尤其涉及了 一种烤鸭炉炉胆及烤鸭炉。
背景技术：
目前，市场上比较流行的烤鸭炉主要包括两大类，采用木炭做燃料的传统烤鸭炉 以及红外线旋转烤鸭炉，采用木炭做燃料的传统烤鸭炉的结构简单、操作方便、成本低，但 是卫生条件差，中途加碳或烤制借结束，只要一打开炉盖，木炭灰不可避免的污染鸭子，而 且费时费工，从点火到结束，必须要专人看守。红外线旋转烤鸭炉在实际工作过程中，温度 上下不均，烤到中途必须要冒着高温多次打开炉门，进行上下对换，热效率差，中途多次打 开炉门的过程容易流失大量的热量，需消耗电能，由于采用旋转烤制，必须使用两只动力马 达索引，结构比较复杂，而且价格比较高。
发明内容本实用新型针对现有技术中烤鸭炉结构复杂，需消耗电能，保温效果差，产品质量 不稳定等缺点，提供了一种节能，不用电，保温性能好，能有效降低劳动强度，缩短烤制时 间，提高了产品质量的稳定性的烤鸭炉炉胆及烤鸭炉。为了解决上述技术问题，本实用新型通过下述技术方案得以解决烤鸭炉炉胆，包括炉胆外壳和炉胆内壳，炉胆内壳上设置有燃烧板和漏斗型挡火 罩，燃烧板包括通气板和环形分布在通气板周围的燃烧孔，通气板上设置有通气孔，炉胆内 壳包括炉胆上底面、炉胆内壁以及炉胆下底面，燃烧板设置在炉胆上底面上，炉胆外壁和炉 胆内壁间设置有通风间隙。所述的炉面采用红外线燃气炉面，大大节省了能源消耗，有效的 提高了产品的质量，整个生产过程不用专人看管，彻底避免了中途人工操作可能造成污染 的情况发生。作为优选，所述的炉胆内壁与炉胆下底面所在平面的角度为钝角，炉胆内壁向外 倾斜，炉胆内壁和炉胆下底面连为一体。上述设计使得烤鸭炉炉胆可以在传统烤鸭炉炉体 内使用，具有很高的实用性，整个炉体为双层结构，具有很好的保温性能，提高了烤鸭炉炉 胆的使用寿命，避免了热量的流失，提高了生产效率。作为优选，所述的通气孔呈圆形分布在通气板上。空气通过通气孔进入烤鸭炉炉 体内，能使燃烧更充分，大大节省了能源的消耗，提高了经济性。作为优选，所述的燃烧孔与通气板位于同一平面上。上述设计有效的增大了炉胆 内的燃烧空间，有利于炉内热量的迅速传递，具有很高的实用性。作为优选，所述的通气板上设置有与漏斗型挡火罩底部相配合的凸块，漏斗型挡 火罩安装在凸块上，通气板与凸块连为一体，漏斗型挡火罩的罩面直径大于或等于炉面直 径。漏斗型挡火罩的设置有效的避免了传统烤鸭炉在燃烧过程中的部分燃烧能被浪费的情 况的发生，降低了炉顶以及排气口的温度，大大缩短了烤鸭时间，同时，也提高了漏斗型挡 火罩与凸块连接的稳定性。[0010]烤鸭炉，包括燃气导气管、燃气导气管接头、燃气导气开关以及上述技术方案中所 述的烤鸭炉炉胆，燃气导气管与炉胆内壳底部相连通。本实用新型由于采用了以上技术方案，具有显著的技术效果烤鸭炉炉胆可以在 传统烤鸭炉炉体内使用，具有很高的实用性，整个炉体为双层结构，具有很好的保温性能， 避免了热量的流失，提高了生产效率，能有效减少能源消耗，缩短了烤制时间，降低了劳动 强度，提高了产品的质量，避免了生产过程对产品可能造成的污染。
图1是实施例1的结构示意图。图2是图1的漏斗型挡火罩结构示意图。图3是图1未安装挡火罩时的俯视结构图。图4是图1燃烧板的结构示意图。以上附图中各数字标号所指代的部位名称如下其中1-炉胆外壳、2-炉胆内壳、 3-燃烧板、4-通气板、5-燃烧孔、6-通风间隙、7-燃气导气管、8-燃气导气管接头、9-燃气 导气开关、10-漏斗型挡火罩、12-炉胆外壁、21-炉胆上底面、22-炉胆内壁、23-炉胆下底 面、41-通气孔、42-凸块。
具体实施方式
以下结合附图1至图4与实施例对本实用新型作进一步详细描述实施例1烤鸭炉炉胆，包括炉胆外壳1和炉胆内壳2，炉胆内壳2上设置有燃烧板3和漏斗 型挡火罩10，燃烧板3包括通气板4和环形分布在通气板4周围的燃烧孔5，燃烧孔5与通 气板4位于同一平面上。通气板4上设置有通气孔41，通气孔41呈圆形分布在通气板4 上，通气板4上设置有与漏斗型挡火罩10底部相配合的凸块42，漏斗型挡火罩10安装在 凸块42上，漏斗型挡火罩10的罩面直径大于或等于炉面直径。通气板4与凸块42连为一 体。炉胆内壳2包括炉胆上底面21、炉胆内壁22以及炉胆下底面23，炉胆内壁22与炉胆 下底面23所在平面的角度为钝角，炉胆内壁22向外倾斜，炉胆内壁22和炉胆下底面23连 为一体。燃烧板3设置在炉胆上底面21上，炉胆外壁12和炉胆内壁22间设置有通风间隙 6。实施例2烤鸭炉，包括燃气导气管7、燃气导气管接头8、燃气导气开关9以及实施例1所述 的烤鸭炉炉胆，燃气导气管7与炉胆内壳2底部相连通。总之，以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，凡依本实用新型申请专利范围所 作的均等变化与修饰，皆应属本实用新型专利的涵盖范围。
权利要求烤鸭炉炉胆，包括炉胆外壳(1)和炉胆内壳(2)，其特征在于所述的炉胆内壳(2)上设置有燃烧板(3)和漏斗型挡火罩(10)，燃烧板(3)包括通气板(4)和环形分布在通气板(4)周围的燃烧孔(5)，通气板(4)上设置有通气孔(41)，炉胆内壳(2)包括炉胆上底面(21)、炉胆内壁(22)以及炉胆下底面(23)，燃烧板(3)设置在炉胆上底面(21)上，炉胆外壁(12)和炉胆内壁(22)间设置有通风间隙(6)。
2.根据权利要求1所述的烤鸭炉炉胆，其特征在于所述的炉胆内壁(22)与炉胆下 底面(23)所在平面的角度为钝角，炉胆内壁(22)向外倾斜，炉胆内壁(22)和炉胆下底面 (23)连为一体。
3.根据权利要求1所述的烤鸭炉炉胆，其特征在于所述的通气孔(41)呈圆形分布在 通气板⑷上。
4.根据权利要求1所述的烤鸭炉炉胆，其特征在于所述的燃烧孔(5)与通气板(4)位于同一平面上。
5.根据权利要求1所述的烤鸭炉炉胆，其特征在于所述的通气板(4)上设置有与漏 斗型挡火罩(10)底部相配合的凸块(42)，漏斗型挡火罩(10)安装在凸块(42)上，通气板 (4)与凸块(42)连为一体。
6.根据权利要求1或5所述的烤鸭炉炉胆，其特征在于所述的漏斗型挡火罩(10)的 罩面直径大于或等于炉面直径。
7.烤鸭炉，包括燃气导气管(7)、燃气导气管接头(8)、燃气导气开关(9)以及权利要求 1所述的烤鸭炉炉胆，其特征在于所述的燃气导气管(7)与炉胆内壳(2)底部相连通。
专利摘要本实用新型涉及燃气燃烧装置，公开了一种烤鸭炉炉胆及烤鸭炉，烤鸭炉炉胆，包括炉胆外壳和炉胆内壳，炉胆内壳上设置有燃烧板和漏斗型挡火罩，燃烧板包括通气板和环形分布在通气板周围的燃烧孔，通气板上设置有通气孔，炉胆内壳包括炉胆上底面、炉胆内壁以及炉胆下底面，燃烧板设置在炉胆上底面上，炉胆外壁和炉胆内壁间设置有通风间隙。烤鸭炉，包括燃气导气管、燃气导气管接头、燃气导气开关以及上述技术方案所述的烤鸭炉炉胆，燃气导气管与炉胆内壳底部相连通。本实用新型可以在传统烤鸭炉炉体内使用，能有效减少能源消耗，缩短了烤制时间，降低了劳动强度，提高了产品的质量，避免了生产过程对产品可能造成的污染。
文档编号A21B5/00GK201602081SQ20102030010
公开日2010年10月13日 申请日期2010年1月5日 优先权日2010年1月5日
发明者唐金山 申请人:唐金山