专利名称：一种安全豆浆机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种家用电器，尤其涉及一种家用豆浆机。
背景技术：
目前，市场上销售的豆浆机一般包括机头和杯体，所述机头包括机头上盖和机头 下盖。所述机头内设有电机，所述电机的电机轴穿过所述机头下盖的杯体并且在其下端设 置有粉碎刀具。为了防止水汽从所述机头下盖的通孔进入机头，在所述通孔处设有密封装 置。但是，在高温的工作条件下，水蒸气不可避免地侵入所述机头内。豆浆机停止工作时， 机头内的温度将下降，机头内的水蒸气将凝结成水滴。水蒸气冷凝成水滴后，可能导致机头 内电器元件腐蚀，也可能使机头内的电路发生短路，存在安全隐患。
实用新型内容本实用新型所要解决的技术问题是提供一种能够将机头内的水蒸气排出的安全 豆浆机。为了解决以上技术问题，本实用新型的安全豆浆机包括机头和杯体，所述机头包 括机头上盖和机头下盖，其中，还包括与所述机头内腔相连通的用于将所述机头内腔的水 蒸气凝结成冷凝水并将冷凝水排出的排水装置，所述排水装置设置在所述机头的裸露于外 部空间的位置上。优选地，所述排水装置包括设置在所述机头上的导气通孔、设置在所述导气通孔 对应位置上的用于将所述机头内的水蒸气凝结成冷凝水的冷凝部件以及排水通道。优选地，所述导气通孔设置在所述机头上盖上。优选地，所述机头下盖的上部裸露于外部空间，所述导气通孔设置在所述机头下 盖的上部。优选地，所述导气通孔的水平位置高于所述排水通道的水平位置。优选地，所述排水通道为所述冷凝部件与所述机头之间的排水间隙；或者所述排 水通道为设置在所述冷凝部件底部的排水孔；或者所述排水通道为设置在所述机头下盖上 的排水孔。优选地，所述冷凝部件通过螺钉固定在所述机头上盖上；所述冷凝部件嵌装在所 述机头上盖上；或者所述冷凝部件通过注塑工艺与所述机头上盖复合为一体。优选地，所述冷凝部件由导热材料制成。优选地，所述冷凝部件由金属材料制成；或者所述冷凝部件由陶瓷制成；或者所 述冷凝部件由玻璃制成；或者所述冷凝部件由合金塑料制成。优选地，所述机头下盖下端设有连接体，所述连接体下端设有扰流体。本实用新型的安全豆浆机的排水装置的工作原理如下当豆浆机工作时，机头内 的温度上升，机头内的空气不可避免地存在水蒸气。机头内的空气通过设置在所述机头上 盖上的导气通孔与冷凝部件接触。由于冷凝部件与大气接触，其温度较低，机头内空气中的高温水蒸气在温度相对较低的冷凝部件上凝结并通过设置在冷凝部件与所述机头上盖之 间的排水间隙排出。同时，由于冷凝部件附近空气中的水蒸气部分凝结成冷凝水，导致这部 分空气中的水蒸气含量较低，因此机头内其它部位的水蒸气将向冷凝部件附件扩散，从而 水蒸气不断地凝结成冷凝水排除。通过设置所述排水装置，豆浆机工作时，机头内的一部分水蒸气通过所述排水装 置凝结成冷凝水并且排出机头，避免在豆浆机停止工作时机头内凝结出过多的冷凝水，从 而在一定程度上延缓机头内的电子元件因冷凝水的存在而生锈，防止了机头内的电路因冷 凝水的存在而发生短路，从而在一定程度上避免了安全隐患。通过将所述导气通孔的水平 位置设置成高于所述排水间隙，可以防止冷凝水通过所述导气通孔流入所述机头内，从而 进一步提升了豆浆机的安全性能。通过选用导热材料作为冷凝部件的材料，使冷凝部件具 备良好的散热性能，可以避免冷凝部件因与高温的水蒸气接触而导致其温度上升，从而可 以维持较低的与大气相当的温度，从而使机头内的水蒸气更容易在冷凝部件上凝结。同时， 通过安装冷凝部件，尤其当选用较为美观的材料制作冷凝部件时，可以使豆浆机显得更加 美观。
以下结合附图和具体实施方式
对本实用新型作进一步的详细说明
图1是本实用新型的安全豆浆机实施例1的结构示意图；图2是
图1中局部A的放大图；图3是本实用新型的安全豆浆机实施例2的结构示意图；图4是图3中局部B的放大图；图5是本实用新型的安全豆浆机实施例3的结构示意图；图6是图5中局部C的放大图。
具体实施方式
首先需要说明的是，本实用新型的安全豆浆机在结构上可设计成如
图1所示的直 插式豆浆机，也可设计成框式豆浆机或其它任何形式的豆浆机。下面，本申请人以直插式豆 浆机为例对本实用新型作出清楚完整的说明。其次，本申请中提及的“所述机头的裸露于外部空间的位置”是指当豆浆机处于制 浆状态时机头上能与大气直接接触而不被杯体遮挡或者包裹的部位。“外部空间”是指豆浆 机以外的空间。实施例1 如
图1所示，本实用新型的安全豆浆机包括机头1和杯体2，所述机头1包括机头 上盖11和机头下盖12，其中，还包括与所述机头内腔相连通的用于将所述机头1内腔的水 蒸气凝结成冷凝水并将冷凝水排出的排水装置，所述排水装置设置在所述机头1的裸露于 外部空间的位置上。如
图1所示，在本实施例中，所述排水装置设置在所述机头上盖11上。如图2所示，所述排水装置包括设置在所述机头上盖11的导气通孔31、设置在所 述导气通孔31对应位置上的用于将所述机头1内的水蒸气凝结成冷凝水的冷凝部件32以 及排水通道。
4[0028]如图2所示，在本实施例中，所述排水通道是所述冷凝部件31与所示机头下盖12 上的排水间隙33。当然，所述排水通道也可以为设置在所述冷凝部件底部的排水孔。在本实施例中，所述冷凝部件31通过注塑工艺与所述机头上盖11复合为一体。当 然，所述冷凝部件31也可以通过螺钉固定在所述机头上盖上；或者所述冷凝部件也可以嵌 装在所述机头上盖上。优选地，所述导气通孔31的水平位置高于所述排水间隙33的水平位置。优选地，所述冷凝部件31由导热材料制成。例如所述冷凝部件31由金属材料制 成；或者所述冷凝部件31由陶瓷制成；或者所述冷凝部件31由玻璃制成；或者所述冷凝部 件31由合金塑料制成。当然，本实用新型的安全豆浆机还可以包括电机、粉碎刀具、加热部件、控制部件 等部分。所有这些部件及其连接关系都是公知的，本申请人不再赘述。实施例2 如图3和图4所示，本实施例与实施例1的区别在于所述机头下盖12的下端设 有连接体15，所述连接体15下端设有扰流体16。豆浆机工作，所述扰流体16伸入所述杯 体2中的液面以下。实施例3 如图5所示，本实用新型的安全豆浆机包括机头1和杯体2，所述机头1包括机头 上盖11和机头下盖12，其中，还包括与所述机头内腔相连通的用于将所述机头1内腔的水 蒸气凝结成冷凝水并将冷凝水排出的排水装置，所述排水装置设置在所述机头1的裸露于 外部空间的位置上。如图5所示，在本实施例中，所述机头下盖12的上部121裸露于外部空间。如图 6所示，所述排水装置包括设置在所述机头下盖的上部121的导气通孔31、设置在所述导气 通孔31对应位置上的用于将所述机头内的水蒸气凝结成冷凝水的冷凝部件32以及排水通 道。在本实施例中，所述排水通道为设置在所述机头下盖12上的排水孔33。优选地，所述冷凝部件31由导热材料制成。例如所述冷凝部件31由金属材料制 成；或者所述冷凝部件31由陶瓷制成；或者所述冷凝部件31由玻璃制成；或者所述冷凝部 件31由合金塑料制成。在本实施例中，所述冷凝部件31通过注塑工艺与所述机头上盖11复合为一体。当 然，所述冷凝部件也可以通过螺钉固定在所述机头上盖上；或者所述冷凝部件也可以嵌装 在所述机头上盖上。本实用新型的安全豆浆机的排水装置的工作原理如下当豆浆机工作时，机头内 的温度上升，机头内的空气不可避免地存在水蒸气。机头内的空气通过设置在所述机头上 盖上的导气通孔与冷凝部件接触。由于冷凝部件与大气接触，其温度较低，机头内空气中的 高温水蒸气在温度相对较低的冷凝部件上凝结并通过设置在冷凝部件与所述机头上盖之 间的排水间隙排出。同时，由于冷凝部件附近空气中的水蒸气部分凝结成冷凝水，导致这部 分空气中的水蒸气含量较低，因此机头内其它部位的水蒸气将向冷凝部件附件扩散，从而 水蒸气不断地凝结成冷凝水排除。通过设置所述排水装置，豆浆机工作时，机头内的一部分水蒸气通过所述排水装 置凝结成冷凝水并且排出机头，避免在豆浆机停止工作时机头内凝结出过多的冷凝水，从
5而在一定程度上延缓机头内的电子元件因冷凝水的存在而生锈，防止了机头内的电路因冷 凝水的存在而发生短路，从而在一定程度上避免了安全隐患。通过将所述导气通孔的水平 位置设置成高于所述排水间隙，可以防止冷凝水通过所述导气通孔流入所述机头内，从而 进一步提升了豆浆机的安全性能。通过选用导热材料作为冷凝部件的材料，使冷凝部件具 备良好的散热性能，可以避免冷凝部件因与高温的水蒸气接触而导致其温度上升，从而可 以维持较低的与大气相当的温度，从而使机头内的水蒸气更容易在冷凝部件上凝结。同时， 通过安装冷凝部件，尤其当选用较为美观的材料制作冷凝部件时，可以使豆浆机显得更加 美观。 需要强调的是，本实用新型的保护范围包含但不限于上述具体实施方式
。应当指 出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以作出若干 变形和改进，这些也应被视为属于本实用新型的保护范围。
权利要求1.一种安全豆浆机，包括机头和杯体，所述机头包括机头上盖和机头下盖，其特征在 于，还包括与所述机头内腔相连通的用于将所述机头内腔的水蒸气凝结成冷凝水并将冷凝 水排出的排水装置，所述排水装置设置在所述机头的裸露于外部空间的位置上。
2.根据权利要求1所述的安全豆浆机，其特征在于，所述排水装置包括设置在所述机 头上的导气通孔、设置在所述导气通孔对应位置上的用于将所述机头内的水蒸气凝结成冷 凝水的冷凝部件以及排水通道。
3.根据权利要求2所述的安全豆浆机，其特征在于，所述导气通孔设置在所述机头上盖上。
4.根据权利要求2所述的安全豆浆机，其特征在于，所述机头下盖的上部裸露于外部 空间，所述导气通孔设置在所述机头下盖的上部。
5.根据权利要求2所述的安全豆浆机，其特征在于，所述导气通孔的水平位置高于所 述排水通道的水平位置。
6.根据权利要求2所述的安全豆浆机，其特征在于，所述排水通道为所述冷凝部件与 所述机头之间的排水间隙；或者所述排水通道为设置在所述冷凝部件底部的排水孔；或者 所述排水通道为设置在所述机头下盖上的排水孔。
7.根据权利要求2所述的安全豆浆机，其特征在于，所述冷凝部件通过螺钉固定在所 述机头上盖上；或者所述冷凝部件嵌装在所述机头上盖上；或者所述冷凝部件通过注塑工 艺与所述机头上盖复合为一体。
8.根据权利要求2所述的安全豆浆机，其特征在于，所述冷凝部件由导热材料制成。
9.根据权利要求8所述的安全豆浆机，其特征在于，所述冷凝部件由金属材料制成；或 者所述冷凝部件由陶瓷制成；或者所述冷凝部件由玻璃制成；或者所述冷凝部件由合金塑 料制成。
10.根据权利要求1-9中任意一项所述的安全豆浆机，其特征在于，所述机头下盖下端 设有连接体，所述连接体下端设有扰流体。
专利摘要本实用新型涉及一种安全豆浆机，本实用新型的安全豆浆机包括机头和杯体，所述机头包括机头上盖和机头下盖，其中，还包括与所述机头内腔相连通的用于将所述机头内腔的水蒸气凝结成冷凝水并将冷凝水排出的排水装置，所述排水装置设置在所述机头的裸露于外部空间的位置上。通过设置所述排水装置，豆浆机工作时，机头内的一部分水蒸气通过所述排水装置凝结成冷凝水并且排出机头，避免在豆浆机停止工作时机头内凝结出过多的冷凝水，从而在一定程度上延缓机头内的电子元件因冷凝水的存在而生锈，防止了机头内的电路因冷凝水的存在而发生短路，从而在一定程度上避免了安全隐患。
文档编号A23C11/10GK201781918SQ201020507599
公开日2011年4月6日 申请日期2010年8月27日 优先权日2010年8月27日
发明者王宗田, 王旭宁, 郁仲华 申请人:九阳股份有限公司