一种分体式豆浆机的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种分体式豆浆机。其特征在于所述的杯体包绕设置在机座的内部，杯体上设置有可提携的把手，机座上设置有与把手相配合的避空缺口；所述的机座包括底壳、外壳、上壳和内撑件，外壳下端与底壳相连，内撑件与上壳、外壳相连；所述的机头设置在机座上。杯体由上至下内置设计全环形包绕在机座的内部，杯体上设计有可提携的把手，且杯体把手与机座交合的区域设计有避空缺口来实现杯体的拿取；深凹线盘构成两个加热区域，底部为平面加热区域，侧部为斜面高水位立体加热区域；实现大面积、高水位的立体加热熬煮，大大缩短了豆浆机的制浆时间，实现了豆浆机的快速制浆，节省了制浆时间，大大缩短了制浆周期。
【专利说明】
一种分体式豆浆机
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种分体式豆浆机。
【背景技术】
[0002]现有豆浆机分为机头和杯体两部分组成，机头内部主要设置电机、防溢电极、刀片等，实现粉碎豆子的功能;杯体主要在底部设置有发热管、温控器等元器件，实现加热以及控温的功能;整个豆浆机制浆过程为预热、粉碎豆子、熬煮豆浆的一种循环的工作过程。现有豆浆机的杯体由内部钢杯体和杯体外壳组成，钢杯体主要起到盛装物料以及加热的作用，杯体外壳起到保温、防烫伤的作用；钢杯体底部通过焊接发热管实现加热功能，以及焊接温控器等电子元器件实现控温防干烧的功能，杯体外壳上设计豆浆机机头与豆浆机杯体的连接耦合器来实现整机的控制;这样就导致豆浆机杯体内部有连接电源线等，导致杯体内部结构复杂、杯体容易进水导致不安全以及杯体难清洗等问题;现有豆浆机都是机头直接放置在杯体的上端面，因杯体边沿较小导致机头与杯体之间的承接受力面积小，容易发生机头与杯体的偏移，导致现有豆浆机在制作豆浆的时候振动很大，机头容易偏移，稳定性差等不良问题出现。
【实用新型内容】
[0003]针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种分体式豆浆机的技术方案。
[0004]所述的一种分体式豆浆机，包括机座、杯体和机头，其特征在于所述的杯体包绕设置在机座的内部，杯体上设置有可提携的把手，机座上设置有与把手相配合的避空缺口；所述的机座包括底壳、夕卜壳、上壳和内撑件，夕卜壳下端与底壳相连，内撑件与上壳、夕卜壳相连；所述的机头设置在机座上。
[0005]所述的一种分体式豆浆机，其特征在于所述内撑件上设置有与避空缺口相配合的U型缺口，U型缺口两侧的上端设置有固定通孔一;所述的上壳上设置有与避空缺口相配合的U型开口，U型开口两侧的上端设置有固定通孔二，外壳、上壳和内撑件通过螺栓与固定通孔一、固定通孔二配合固定。
[0006]所述的一种分体式豆浆机，其特征在于所述上壳设置有弹性卡扣，内撑件和外壳均上设置有与弹性卡扣相配合的卡扣筋位。
[0007]所述的一种分体式豆浆机，其特征在于所述内撑件的U型缺口处设置有凸筋，上壳的U型开口的处设置有与凸筋相配合的限位槽。
[0008]所述的一种分体式豆浆机，其特征在于所述底壳上设置有深凹线盘，深凹线盘包括上支架、下支架、绕线组和磁条，上支架为立式环形结构，上支架旋转卡接设置在下支架上，上支架和下支架上均设置有绕线组和磁条;所述上支架和下支架之间设置一压线支架，压线支架向下能够限位下支架上的绕线组，压线支架向上能够支撑杯体。
[0009]所述的一种分体式豆浆机，其特征在于所述内撑件的下端与上支架的上端面卡接限位设置;上支架的上端面的圆周上设置有若干用于限位内撑件的凸柱，在与支撑架U型缺口相对应的位置还设置有防止内撑件移位的矩形限位结构。
[0010]所述的一种分体式豆浆机，其特征在于所述机头上设置有提手，位于提手下方机头上还设置有增大间距的凹陷结构。
[0011]所述的一种分体式豆浆机，其特征在于所述杯体内设置900ml、I 10ml和1300ml三个水位线，900ml为杯体内部的最低水位线，1300ml为杯体内部的最高水位区。
[0012]本实用新型的优点:
[0013]1.杯体由上至下内置设计全环形包绕在机座的内部，杯体上设计有可提携的把手，且杯体把手与机座交合的区域设计有避空缺口来实现杯体的拿取；
[0014]2.深凹线盘构成两个加热区域，底部为平面加热区域，侧部为斜面高水位立体加热区域;实现大面积、高水位的立体加热熬煮，豆渣更少且豆浆更香浓;且因本实用新型加热面积大，实现了杯体内升温快，热对流循环加速，大大缩短了豆浆机的制浆时间，实现了豆浆机的快速制浆，节省了制浆时间，大大缩短了制浆周期；
[0015]3.内撑件的下端与上支架的上端面卡接限位设置，上支架的上端面的圆周上设置有若干用于限位内撑件的凸柱，在与支撑架U型缺口相对应的位置还设置有防止内撑件移位的矩形限位结构，确保内撑件的下端面与上支架的上端面贴合限位固定；
[0016]4.缩小机头整体高度的设计，机头上设置有提手，位于提手下方机头上还设置有增大间距的凹陷结构，该凹陷结构来增大提手与机头之间的空间距离间隙，此处空间位置主要为用户用手取放机头的空间位置，通过圆弧形下凹设计来实现减小提手的整体高度，并简化提手的结构，提手可为单一的弧形受力件；
[0017]5.杯体内设置900ml UlOOml和1300ml三个水位线，900ml为杯体内部的最低水位线，1300ml为杯体内部的最高水位区；杯体内部的900ml最低水位线为参考设计的平衡分割线也为加热高度参考线，把杯体分为上下两个部分，下部分主要实现杯体内豆浆的高水位立体加热效果，上部分主要是设计杯体把手，方便杯体的取放；
[0018]6.机头的受力面在机座的上端面位置，实现大面积受力，机头受力面积为机座上端面一环形区域受力，受力更平衡，解决了现有豆浆机机头直接受力放置在杯体上导致的机头不稳定、振动大等不良问题。
【附图说明】
[0019]图1为本实用新型结构不意图；
[0020]图2为本实用新型分体结构示意图；
[0021]图3为本实用新型内部结构示意图；
[0022]图4为外壳、上壳和内撑件结构示意图；
[0023]图5为内撑件结构示意图；
[0024]图6为外壳结构不意图；
[0025]图7为本实用新型局部剖视图；
[0026]图8为图7中A部放大图；
[0027]图9为本实用新型局部结构示意图一；
[0028]图10为图9中B部放大图；
[0029]图11为外壳与内撑件配合结构示意图；
[0030]图12为图11中C部放大图；
[0031]图13为本实用新型局部结构示意图二；
[0032]图14为图13中D部放大图；
[0033]图15为上支架上凸柱位置示意图；
[0034]图16为机头结构示意图；
[0035]图17为杯体结构示意图；
[0036]图18为深凹线盘的结构示意图一；
[0037]图19为深凹线盘的结构示意图二；
[0038]图中:1-机座，2-杯体，3-机头，4-把手，5-避空缺口，6_深凹线盘，7_底壳，8_上壳，9-内撑件，10-外壳，I1-U型缺口，12-固定通孔一，13-U型开口，14-固定通孔二，15-螺栓，16-弹性卡扣，17-卡扣筋位，18-限位槽，19-凸筋，20-矩形限位结构，21-凸柱，22-凹陷结构，23-螺钉，24-上支架，25-下支架，26-绕线组，27-磁条，28-压线支架。
【具体实施方式】
[0039]下面结合说明书附图对本实用新型作进一步说明:
[0040]—种分体式豆浆机，包括机座1、杯体2和机头3，机头设置在机座上，杯体包绕设置在机座的内部，杯体上设置有可提携的把手4，机座上设置有与把手相配合的避空缺口 5;机座包括底壳7、外壳10、上壳8和内撑件9，外壳10下端与底壳7相连，内撑件9与上壳8、外壳10相连；内撑件9上设置有与避空缺口相配合的U型缺口 11，U型缺口 11两侧的上端设置有固定通孔一 12，上壳上设置有与避空缺口相配合的U型开口 13，U型开口两侧的上端设置有固定通孔二 14，外壳、上壳和内撑件通过螺栓15与固定通孔一、固定通孔二配合固定，实现外壳、上壳和内撑件的固定，且防止内撑件避空位置的变形;上壳8设置有弹性卡扣16，内撑件和外壳均上设置有与弹性卡扣相配合的卡扣筋位17，通过配合可以固定内撑件、外壳和上壳；内撑件的U型缺口处设置有凸筋19，上壳的U型开口的处设置有与凸筋相配合的限位槽18，实现把内撑件和上壳之间过盈卡接固定。
[0041 ] 上述底壳上设置有深凹线盘，深凹线盘包括上支架24、下支架25、绕线组26和磁条27，上支架为立式环形结构，上支架旋转卡接设置在下支架上，上支架和下支架上均设置有绕线组和磁条;上支架和下支架之间设置一压线支架28，压线支架向下能够限位下支架上的绕线组，压线支架向上能够支撑杯体。
[0042]上述深凹线盘构成两个加热区域，底部为平面加热区域，侧部为斜面高水位立体加热区域;实现大面积、高水位的立体加热熬煮，豆渣更少且豆浆更香浓;且因本实用新型加热面积大，实现了杯体内升温快，热对流循环加速，大大缩短了豆浆机的制浆时间，实现了豆浆机的快速制浆，节省了制浆时间，大大缩短了制浆周期。
[0043]上述内撑件的下端与上支架的上端面卡接限位设置，上支架的上端面的圆周上设置有若干用于限位内撑件的凸柱21，在与支撑架U型缺口相对应的位置还设置有防止内撑件移位的矩形限位结构20，确保内撑件的下端面与上支架的上端面贴合限位固定。
[0044]本实用新型还在于缩小机头整体高度的设计，机头上设置有提手，位于提手下方机头上还设置有增大间距的凹陷结构22，该凹陷结构来增大提手与机头之间的空间距离间隙，此处空间位置主要为用户用手取放机头的空间位置，通过圆弧形下凹设计来实现减小提手的整体高度，并简化提手的结构，提手可为单一的弧形受力件。
[0045]本实用新型杯体内设置900ml UlOOml和1300ml三个水位线，900ml为杯体内部的最低水位线，1300ml为杯体内部的最高水位区；杯体内部的900ml最低水位线为参考设计的平衡分割线也为加热高度参考线，把杯体分为上下两个部分，下部分主要实现杯体内豆浆的高水位立体加热效果，上部分主要是设计杯体把手，方便杯体的取放;杯体把手用螺钉23固定在杯体的侧壁上，且机座上设计有杯体把手的避空缺口，方便杯体的整体取放。
[0046]本实用新型的关键在于机头与机座之间的受力设计，机头的受力面在机座的上端面位置，实现大面积受力，机头受力面积为机座上端面一环形区域受力，受力更平衡，解决了现有豆浆机机头直接受力放置在杯体上导致的机头不稳定、振动大等不良问题。
【主权项】
1.一种分体式豆浆机，包括机座、杯体和机头，其特征在于所述的杯体包绕设置在机座的内部，杯体上设置有可提携的把手，机座上设置有与把手相配合的避空缺口；所述的机座包括底壳、夕卜壳、上壳和内撑件，夕卜壳下端与底壳相连，内撑件与上壳、夕卜壳相连;所述的机头设置在机座上。2.根据权利要求1所述的一种分体式豆浆机，其特征在于所述内撑件上设置有与避空缺口相配合的U型缺口，U型缺口两侧的上端设置有固定通孔一;所述的上壳上设置有与避空缺口相配合的U型开口，U型开口两侧的上端设置有固定通孔二，外壳、上壳和内撑件通过螺栓与固定通孔一、固定通孔二配合固定。3.根据权利要求1所述的一种分体式豆浆机，其特征在于所述上壳设置有弹性卡扣，内撑件和外壳均上设置有与弹性卡扣相配合的卡扣筋位。4.根据权利要求2所述的一种分体式豆浆机，其特征在于所述内撑件的U型缺口处设置有凸筋，上壳的U型开口的处设置有与凸筋相配合的限位槽。5.根据权利要求1所述的一种分体式豆浆机，其特征在于所述底壳上设置有深凹线盘，深凹线盘包括上支架、下支架、绕线组和磁条，上支架为立式环形结构，上支架旋转卡接设置在下支架上，上支架和下支架上均设置有绕线组和磁条;所述上支架和下支架之间设置一压线支架，压线支架向下能够限位下支架上的绕线组，压线支架向上能够支撑杯体。6.根据权利要求5所述的一种分体式豆浆机，其特征在于所述内撑件的下端与上支架的上端面卡接限位设置;上支架的上端面的圆周上设置有若干用于限位内撑件的凸柱，在与支撑架U型缺口相对应的位置还设置有防止内撑件移位的矩形限位结构。7.根据权利要求1所述的一种分体式豆浆机，其特征在于所述机头上设置有提手，位于提手下方机头上还设置有增大间距的凹陷结构。8.根据权利要求1所述的一种分体式豆浆机，其特征在于所述杯体内设置900ml、IlOOml和1300ml三个水位线，900ml为杯体内部的最低水位线，1300ml为杯体内部的最高水位区。
【文档编号】A47J31/00GK205410880SQ201521069728
【公开日】2016年8月3日
【申请日】2015年12月21日
【发明人】高新忠, 孙亮, 邓杰
【申请人】杭州信多达电器有限公司