专利名称：棉花糖机陶瓷化糖器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种棉花糖机，特别涉及一种棉花糖机陶瓷化糖器。
背景技术：
目前，市场上的棉花糖机的重要组成件一化糖器，均采用铝或铜等有色金属材 质制作而成。化糖器在受可燃性气体(常使用液化气)直接燃烧加温熔化糖料的过程中， 接触高温火焰的金属材质化糖器的表面很容易发生氧化，氧化物逐渐地呈层块状脱落， 导致化糖器报废更新较快。因为用于制造这些传统化糖器的有色金属价格较高，加工工 艺也较复杂，所以使得棉花糖机的制造成本和用以维修成本都较高，不仅对社会财富是 一种浪费，也不利于环境保护。
发明内容本实用新型针对上述棉花糖机化糖器的缺陷，提出了一种棉花糖机陶瓷化糖 器，目的在于利用陶瓷材质的优良特性，以延长棉花糖机化糖器的使用寿命，同时使陶 瓷化糖器具有多种加热方式，加工工艺也大大简化。本实用新型的技术解决方案如下本实用新型所述的化糖器为陶瓷材质的圆柱状整体件，上体呈盆钵状的空腔； 下体中心部位设有内凹的安装柱形孔，柱形孔外周设有内凹的圆周槽，上、下体之间的 陶瓷体内设置有预埋件电阻丝。所述上体盆钵的壁体周壁设有小孔或缝隙；所述的预埋 件电阻丝围绕下体中心呈环状布设，电阻丝引出线出露于化糖器外；所述下体的外周壁 等方位地布设有翅片；所述安装柱形孔内设置有化糖器与化糖器旋转轴的连接器，该连 接器为外六角、内丝扣管体，连接器外壁与安装柱形孔内壁之间为粘胶层，化糖器旋转 轴与连接器或为丝扣连接，或为以顶丝作固定连接。本实用新型的有益效果(一 )本实用新型的化糖器为采用优质陶土原料经高温烧结工艺成型的优质陶 瓷，使本陶瓷化糖器具有耐高温、热传导均勻、抗氧化、高强度、高硬度、耐腐蚀等良 好的化学稳定性，表面光滑、易于清洁，且适应高负荷运转，加工工艺简单，使用寿命 长等优点。( 二)本实用新型的下体内预埋有电阻丝，陶瓷化糖器可以作电加热方式升温； 不作电加热时、可使用液化气，液化气的高温火焰在所设的内凹圆周槽内燃烧使陶瓷化 糖器升温，以上两种加温方式为棉花糖机灵活使用提供了方便。
附图1为本实用新型的外观结构示意图；附图2为本实用新型的剖面结构示意图。
具体实施方式
如图1、2所示本实用新型盆钵状的上体1主要由外壁11、空腔12构成；下体2中心部位设 有内凹的安装柱形孔21，柱形孔外周设有内凹的圆周槽22，上、下体之间的陶瓷体内设 置有预埋件电阻丝23。所述上体盆钵的壁体周壁设有小孔或缝隙13，连通空腔至化糖 器外，供空腔内糖絮飞出；所述化糖器下体的外周壁等方位地布设有翅片24(与陶瓷化 糖器主体模具整体成型)，化糖器旋转时起空气导流作用；所述安装柱形孔内的连接器 25，连接器外壁与柱形孔内壁以环氧树脂等高温胶黏合，连接器可采用多种形式的公知 技术与化糖器旋转轴连接。
权利要求1.棉花糖机陶瓷化糖器，其特征在于所述的化糖器为陶瓷材质的圆柱状整体件， 上体呈盆钵状的空腔；下体中心部位设有内凹的供化糖器旋转轴安装的柱形孔，柱形孔 外周设有内凹的圆周槽，上、下体之间的陶瓷体内设置有预埋件电阻丝。
2.根据权利要求1所述的棉花糖机陶瓷化糖器，其特征在于所述的上体盆钵的壁 体周壁设有小孔或缝隙。
3.根据权利要求1所述的棉花糖机陶瓷化糖器，其特征在于所述的预埋件电阻丝 围绕下体中心呈环状布设，电阻丝引出线出露于化糖器外。
4.根据权利要求1所述的棉花糖机陶瓷化糖器，其特征在于所述下体的外周壁等 方位地布设有翅片。
5.根据权利要求1所述的棉花糖机陶瓷化糖器，其特征在于所述的安装柱形孔内 设置有化糖器与化糖器旋转轴的连接器，该连接器为外六角、内丝扣管体，连接器外壁 与安装柱形孔内壁之间为粘胶层。
专利摘要本实用新型提出了一种棉花糖机陶瓷化糖器。该化糖器为陶瓷材质的圆柱状整体件，上体呈盆钵状的空腔；下体中心部位设有内凹的安装柱形孔，柱形孔外周设有内凹的圆周槽，上、下体之间的陶瓷体内设置有预埋件电阻丝。本实用新型为采用优质陶土原料经高温烧结工艺成型的优质陶瓷，使陶瓷化糖器具有耐高温、热传导均匀、抗氧化、高强度、高硬度、耐腐蚀等良好的化学稳定性，表面光滑、易于清洁，有适应高负荷运转，加工工艺简单，使用寿命长等优点；且该陶瓷化糖器设有多种加热方式，为棉花糖机灵活使用提供了方便。
文档编号A23G3/02GK201797932SQ2010205402
公开日2011年4月20日 申请日期2010年9月25日 优先权日2010年9月25日
发明者陈海松 申请人:陈海松