专利名称：自排渣螺旋布料沼气发生罐的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种生物能源领域的沼气发生装置，即是一种整体双筒立式连续 自排渣(含泥沙)螺旋布料底部绕流斜坡出料沼气发生罐。
背景技术：
目前的民用沼气池(不管是砖混建筑、玻璃钢结构)，建筑或制造工艺差、周期长； 产气效率低且不连续，除渣困难，尤其泥沙；另外，罐体内新物料进入不均勻，出料不理想。以往斜坡排料，斜坡角度小，约8°，现在12° ；排料口前设挡料板，使泥沙被挡在 主罐体底部中央，长时间使用，主罐体内泥沙沉积，使产气效率大大降低。
实用新型内容本实用新型的目的在于克服现有技术中制造、安装困难；进料堆积及出料困难的 缺点，从而提供一种整体双筒立式自排渣(含泥沙)螺旋布料沼气发生罐。为实现上述实用新型目的，本实用新型提供的沼气发生罐的主体为圆筒型结构， 立式安装；所述的主体罐的底部一侧设置有进料口，进料口的低端与设置在主体罐另一侧 的出料口的上端在同一水平线上；所述的主体罐的底部中心设置螺旋布料装置，该螺旋布 料装置包括一搅拌轴及其上一层或一层以上的呈倒伞状均勻分布的搅拌桨，用于搅拌料 液；所述的主体罐的底部远离进料口的内侧垂直设置绕流斜坡板，该绕流斜坡板的截面呈 V字形；所述的主体罐的顶部有沼气出气口。作为上述方案的一种改进，所述的绕流斜坡板的V字形夹角为164°，沿进料口和 螺旋布料装置所在的直径对称分布，且设置在罐体直径1/4处。作为上述方案的又一种改进，所述的沼气发生罐还包括第二罐体，第二罐体和主 体罐立式并列安装；所述的第二罐体的上部通过安装一沼液回流管与进料口连通，用于调 节进料浓度。作为上述方案的另一种改进，所述的沼气发生罐还包括第二罐体，第二罐体和主 体罐立式并列安装，在第二罐体的下部设置有排渣筒，该排渣筒与主体罐的出料口连通，用 于及时的排出渣物及泥沙。作为上述方案的再一种改进，上述的进料口与主罐侧面夹角为45°，进料口与进 料口和螺旋布料装置所在的直径成3°夹角，使进入的新料形成侧压力，推动底部的中央螺 旋布料装置旋转。作为上述方案的再一种改进，在进料口的下方设置预留管，以便和厕所连通。作为上述方案的还一种改进，上述的沼气发生罐主体和第二罐体为采用玻璃钢制 作的圆筒型罐体，沼气发生罐主体外设有保温层，保温层采用保温材料炉焦、稻壳或麦糠制 成。本实用新型通过对传统的发生罐进行了改进，添加了螺旋布料装置，通过改进它 可连续高效生产；自动排渣(含泥沙)。靠新料进入的侧压力及重力自动推动底部中央螺旋布料装置旋转，使新料在罐体内均勻分布；底部绕流斜坡出料，安装简单(不需要再建辅 池)，与同容量发生罐相比效率提高4倍(在同样时间内罐体内温度提高2 3度)，且使 用寿命长。本实用新型的优点在于1、本装置可连续投料连续排渣，进料均勻，产气均衡，排料彻底(泥沙)。2、安装方便(不需要再建辅池)，操作简单，比现有的沼气发生装置效率提高4倍 以上。3、进料后大主体罐内壁设有螺旋布料板使新料均勻分布，物料浓度可达18%左
右ο4、大主体罐底部设有绕流斜坡排料口，渣物及泥沙流入小主体罐内的排渣筒内， 定期提出，保证了大主体罐内的物料浓度质量。5、安装有沼液回流管与进料口连通，可以调节进料浓度及PH值。
[0019]图1是本实用新型整体结构剖面视示意图>[0020]图2是本实用新型整体结构俯视示意图。[0021]附图标识[0022]1、进料口2、主罐体3、出气口[0023]4、保温材料5、第二罐体6、排渣口[0024]7、螺旋布料板装置8、出料口9、排渣筒[0025]10、绕流斜坡板11、厕所粪尿接管12、液位线[0026]13、沼液回流管
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步地描述。由图1、图2可以看到本实用新型的结构，本沼气发生罐主体2、5为玻璃钢制作的 圆筒型罐体，立式整体安装，罐体一侧进料口 1，该进料口连续进料，物料进入主体罐2后， 经过罐内壁螺旋布料板7均勻分料，使物料均勻分布；同时，进料过程中，罐内压力变化，渣 物及泥沙经过绕流斜坡板10，将渣物及泥沙顶出出料口 8，进入排渣筒9内；主体罐顶部有 沼气出气口 3 ；11为厕所粪尿接管；6为溢流排渣口 ；5为出渣、布菌；4为保温材料炉焦、稻 壳、麦糠等；12为液位线；13为沼液回流管用于调节粪料浓度。最后所应说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制。尽 管参照实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，对本实用 新型的技术方案进行修改或者等同替换，都不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，其 均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
权利要求1.一种自排渣螺旋布料沼气发生罐，其特征在于，所述的发生罐包括圆筒形的主体罐⑵；所述的主体罐O)的底部一侧设置有进料口(1)，进料口(1)的低端与设置在主体罐 (2)另一侧的出料口(8)的上端在同一水平线上；所述的主体罐O)的底部中心设置螺旋布料装置(7)，该螺旋布料装置(7)包括一搅 拌轴及其上一层或一层以上的呈倒伞状均勻分布的搅拌桨，用于搅拌料液；所述的主体罐O)的底部远离进料口的内侧垂直设置绕流斜坡板(10)，该绕流斜坡板 (10)的截面呈V字形；所述的主体罐O)的顶部有沼气出气口(3)。
2.根据权利要求1所述的自排渣螺旋布料沼气发生罐，其特征在于，该绕流斜坡板 (10)的V字形夹角为164°，沿进料口(1)和螺旋布料装置(7)所在的直径对称分布，且设 置在罐体直径1/4处。
3.根据权利要求1所述的自排渣螺旋布料沼气发生罐，其特征在于，所述的沼气发生 罐还包括第二罐体(5)，第二罐体( 和主体罐( 立式并列安装；所述的第二罐体(5)的 上部通过安装一沼液回流管(1 与进料口(1)连通，用于调节进料浓度。
4.根据权利要求3所述的自排渣螺旋布料沼气发生罐，其特征在于，所述的第二罐体 (5)的下部设置有排渣筒(9)，该排渣筒(9)和主体罐O)的出料口(8)连通。
5.根据权利要求3所述的自排渣螺旋布料沼气发生罐，其特征在于，所述的沼气发生 罐主体(2)和第二罐体(5)为采用玻璃钢制作的圆筒型罐体。
6.根据权利要求1所述的自排渣螺旋布料沼气发生罐，其特征在于，所述的进料口(1) 与主罐侧面的夹角为45°。
7.根据权利要求1所述的自排渣螺旋布料沼气发生罐，其特征在于，所述的进料口(1) 与进料口(1)和螺旋布料装置(7)所在的直径成3°夹角，使进入的新料形成侧压力，推动 底部的中央螺旋布料装置(7)旋转。
8.根据权利要求1所述的自排渣螺旋布料沼气发生罐，其特征在于，所述的进料口(1) 下方位置设有预留管(11)，以和厕所连通。
9.根据权利要求1所述的自排渣螺旋布料沼气发生罐，其特征在于，所述的沼气发生 罐主体( 外设有保温层。
10.根据权利要求1所述的自排渣螺旋布料沼气发生罐，其特征在于，所述的保温层 采用保温材料炉焦、稻壳或麦糠制成。
专利摘要本实用新型涉及一种自排渣螺旋布料沼气发生罐。该沼气发生罐包括圆筒形的主体罐，所述的主体罐的底部一侧设置有进料口，进料口的低端与设置在主体罐另一侧的出料口的上端在同一水平线上；所述的主体罐的底部中心设置螺旋布料装置，该螺旋布料装置包括一搅拌轴及其上一层或一层以上的呈倒伞状均匀分布的搅拌桨，用于搅拌料液；所述的主体罐的底部远离进料口的内侧垂直设置绕流斜坡板，该绕流斜坡板的截面呈V字形；所述的主体罐的顶部有沼气出气口。本实用新型的优点在于可连续投料连续排渣，进料均匀，排渣泥沙彻底，比现有的装置效率提高4倍以上。
文档编号C12M1/113GK201873679SQ201020540270
公开日2011年6月22日 申请日期2010年9月21日 优先权日2010年9月21日
发明者康维娜, 赵永生, 郭义 申请人:康维娜, 赵永生, 郭义