专利名称：连续工作的离心机的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种用于离心分离糖汁(aickerfilllmassen)的离心机，包括一些绕一个共同的轴旋转的元件、一个驱动单元、一个包括一个具有底部和各侧壁的支架的外壳体，和一些减振元件。
背景技术：
离心机具有各种非常不同的形式。这样DE1410967A1描述一种特别用于洗衣机的绕一个在一个圆筒形容器中的直立轴旋转的转鼓。洗涤转鼓每次在一个洗涤过程之后被排空并且重新装满，以便实施一个新的洗涤过程。因此离心机以批处理方式运行。包括洗涤转鼓的容器悬挂在一个静止地立在底部上的壳体中。为了防止容器扭转，多个条带向下突进到多个相应的防扭转装置中，它们也具有一种对由旋转的洗涤转鼓所产生的振动的减振作用。由US-PS4，022，375已知一种实验室用离心机，其中一个带有多个固定在其上的试管的臂在一个圆筒形保护盖内以每分钟4000至12000转的高速绕一个直立轴旋转。在一个离心过程以后更换各试管，离心机因此以批处理运行开动。实验室用离心机具有一个驱动电机。驱动电机和保护盖支承在一个共同的平台上，该平台在壳体中固定在一些弹性元件上。以批处理方式运行的离心机对于许多需要或无论如何要求连续运行的过程并不适合，例如关于在离心机中处理的原料的一种连续的供给或从离心机中放出的中间产物的一种连续的再加工。另一方面一种连续的运行提出了与一种批处理运行完全不同的边界条件。这样在进行负载变换时，在批处理运行中产生的振动每次都完全自动地导致停机。因此它们只须短时地被减振，而在一种连续的离心机运行中，振动持久地产生并因此也必须持续地加以考虑。因此不可能从批处理运行借用减振方案。例如由GB2115319A已知一些其他的离心机形式。在这样的离心机中处理液体，其中一个电机设置在离心机的上面并且向下借助一些减振器相对于离心机减振。一种这样的离心机不设定用于或不适用于糖汁的离心分离。对于制糖工业，例如由EP0487780B1和EP0733406B1已知一些例如连续工作的离心机。这样的也称为糖离心机或在连续工作的离心机情况下也标语式称为连续离心机的离心机可以用在蔗糖和甜菜糖工业中以及糖厂中。它们用于混合、分配和加速装填的糖汁并且在此释放杂质，例如通过借助添加水或蒸汽的洗涤。离心机在车间中竖立在相应固定的底部上。离心机转鼓以很高的速度旋转，以便可以实现其目的。为此它们特别由一个包括一个电机的驱动单元以连续驱动方式进行驱动。离心机转鼓绕一个直立轴旋转并且通常具有一个向上圆锥形扩大的筛篓，它形成一个排料边缘。离心机转鼓具有一个支承。因为由于不可避免的不平衡度，在高转速时，离心机转鼓的振动是显著的，这些振动不应该传到周围环境。因此要求离心机转鼓相对周围环境减振。已知，将完整的离心机以其外壳体安装在减振器上，亦即安装在三个或更多个弹性体上。这具有的缺点是，整个壳体受到不变的振动负荷并且易于振动。虽然这些振动由于在底部与壳体之间的弹性体减振器而没有传递或只受阻尼地传递到底部上，但对此离心机的相应振动的和运动的外壳体对环境并且后者也对各相应的连接构成一种持久的和连续的声学的和机械的负荷，因为不仅电连接而且输入管路和供给元件只要它们与外壳体连接就会或是受到机械负荷，或是由于各元件相互相对运动而不能目标准确地或不能持续通过地供给和排出材料或者为此使用的管路不能密切地引到离心机上。在另一现有技术中，离心机转鼓本身相对直接邻接的各元件减振地支承在壳体的内部中。由此虽然可以避免在包括外壳的整个离心机的一种隔振的支承情况下产生的问题，但对此一种这样的只关于离心机转鼓减振支承的方案的维修是难以解决的。现在各减振元件在内部处于一个复杂的组件的不好接近的部分区域内并且还只能由专业人员来维修。在此必须考虑，在这里使用的弹性体通过高的转速一方面由于高的频率而另一方面由于连续的持续运行显著地受到负荷并因此完全必须更经常地更换继而也不仅仅在特殊情况下需要相应的维修。这也是一种完全不同于例如在实验室用离心机或洗衣机中的情况， 它们只在需要时和以批处理方式使用。此外还必须考虑，现在各减振元件在糖离心机的总结构的内部在离心机转鼓附近处在一个遭受很高的温度的区域中，因为在糖离心机中正好在这里在转鼓附近是一个加热区域。由于该附加的负荷，通常构成为橡胶缓冲器的减振元件还附加地磨损并且还必须更经常地予以更换，以便可以满足其功能。此外在驱动单元上还存在高的机械负荷，其中在转鼓轴与电机之间产生较大振幅的振动。值得追求的是，得到一种有效的并同时是便于维修的用于糖离心机的减振。
发明内容
本发明的目的在于，建议一种这样的离心机。按照本发明，在一种开头所述的离心机中这样达到该目的，即设置一个包围各绕共同的轴旋转的元件的内壳体，在内壳体与一个外壳体的支架的底部之间设置一些减振元件，驱动单元与内壳体一起相对于具有支架的外壳体经由各减振元件减振，并且设置一个环绕的用于离心分离的糖颗粒的收容装置，它与包括支架的外壳体一起相对于内壳体减振。利用一种这样的发明产生一种特别连续的离心机，它特别适用于制糖工业，包括离心机转鼓和其他旋转的元件，例如产物分配器，其中离心机转鼓的减振这样构成，以致一个内壳体和包括电机的整个驱动单元也与离心机转鼓一起隔振。因此这样的隔振相对离心机的外面的区域包括外壳体和用于分离的糖的收容区域起作用。由此产生很大的优点。糖离心机的外壳体已属于隔振的区域并从而与此有关地属于周围环境并且相对于周围环境是静止的。因此外壳体并不振动，从而对于从外面引向糖离心机的各接口和供给管路不产生问题。
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这特别对例如用于从收容装置中送出离心分离的糖颗粒的区域是重要的。在这里可以考虑例如输送带或其他的输送装置，按照本发明，它们完全与离心机的振动脱耦并且也与驱动单元的振动脱耦，并且因此不再遭受例如与从整个设备的脱离和到其他组件的连接有关的问题。因此不再存在插塞连接、接合器、过渡元件等脱开(因为振动)的危险。但产生振动或本身振动的那些区域，例如包括电机的驱动单元和旋转的离心机转鼓在总体上亦即一起彼此相对周围环境是隔振的。因此通过隔振考虑所有产生的和形成的振动。尽管如此，可以通过选择的接缝部位实现一种简单的维修，因为隔振正好设置在各机械运动的和被运动的元件之外。因此包括产物分配器离心机转鼓、包括电机的驱动单元和整个内壳体相对外壳体和周围环境隔振地支承。借此优选得出待阻尼的各部分在一定数目的位置上的配置，各隔振的元件定位在这些位置上。这是三至六个位置。这三至六个位置优选处于离心机壳体的各角点上并且在优选在安装在后面的区域中的电机下面。其他的位置相对处在前面的区域中的各部位优选对称于离心机的中心。因此总体上用于分离的糖的收容区域处在隔振的区域之外，分离的糖从离心机转鼓中向外离心分离并且为了再加工在那里被收集和送出。同样离心机的整个外壳体、各电接口、各操纵元件和其他的构件也处在隔振的区域之外，它们本身不产生振动。在此优选设定，用于离心分离的糖颗粒的环绕的收容装置具有一个环绕的圆筒形的壁和优选一个在该壁内紧接着环绕的固定在壁上的槽。所述壁可以例如直接连到外壳体，例如连接到其上面和/或由其垂直向下延伸。作为备选方案，该槽还可以通过一个不在圆筒形壁上固定的例如在底部附近环绕的包括一个输送装置的装置代替，该输送装置同样为了再加工送出收容的糖颗粒。另外相对于由离心机的旋转造成的振动，所述这些装置也被保护或减振。在隔振支承的内离心机壳体与固定安装在底部上的外离心机壳体之间的各分离部位安置在各支承座上方并用一种弹性材料密封。现在特别优选的是，离心机壳体可以构成为正方形的。传统上连续的离心机代之设有一个圆形的或圆筒形的壳体，这通过筛鼓的旋转预定。电机和驱动单元则设置在圆壳体的旁边。但按照本发明，符合目的地得出一个正方形的基面，其中用于隔振的其中四个位置处在正方形的各角部中并且按这种方式是特别易于接近的。还附加可以设置两个另外的位置用于支承点，它们用于支承驱动单元。除了用于离心机的正方形底面外还补充另一区域，它可以通过附加一个矩形面得到考虑。正方形的(或矩形的)的方案的另一优点是，在并排竖起多个离心机时，可以得到一个本身封闭的正面，这导致设备易于净化和保持清洁。在此必须考虑，在一个制糖厂中很经常需要一整排的糖离心机，它们部分地相互同时运行，以便提高处理容量。在大量包括在外面的电机的圆筒形离心机壳体的传统的配置中，在此产生很多小的角形的空隙，它们是很不好接近的并且只能耗费多地进行清洁。也节省空间地安置各圆筒形糖离心机，以便在一个制糖厂的厂房中可以有效地利用空间，从而在现有技术中提供一种这样的狭窄的和多角的安置形式。
但通过一个糖离心机的外壳体的正方形形状或也可能矩形形状或也例如一个六角的类似蜂窝的平面图结构，一种没有空隙的并排安置是可能的，从而不再产生狭窄的多角的区域的清洁问题。并排站立的各糖离心机的壳体也可以这样构成，以致一种从外面很简单地和实际上无缝的清洁是可能的。在诸从属权利要求说明其他优选的特征。
下面借助附图更详细地描述本发明的一个实施例。其中图1本发明的一种实施形式的局部剖开的透视图；图2图1的实施形式的仰视图；和图3图1的实施形式的取下各分元件绘出的视图。
具体实施例方式在图1中所示的离心机用于离心分离糖汁，以便在一个多级的处理过程中首先从所谓糖膏中分离母液并接着清除从母液中释放的糖结晶体的剩余杂质。离心机具有一个位置固定的支架10，它包括一个底部11、各侧壁12、一个顶盖13 和一个装料漏斗14。糖汁被装入装料漏斗14中，它接着进入一个竖井15中。装料漏斗14 和竖井15也是位置固定的。对于观察者来说也可明显地看出一个筛篓20，它从下面几乎一直延伸到在离心机的上部区域中的顶盖13。筛篓20轴对称于一个直立轴16并且从下向上圆锥形扩大。糖颗粒在筛篓20较快的旋转期间在该筛篓20的内壁上向上漂移并且接着在筛篓20的上边缘 22上向外离心分离。在从筛篓20的上边缘22离心分离以后，离心分离的糖颗粒碰到一个环绕的竖直壁17上并从那里落入一个与壁17连接的槽18中，该槽同样完全围绕筛篓20设置。接着将收容的糖颗粒从槽18送出以便再加工。壁17和槽18在该实施例中共同构成一个收容装置19。壁17紧接着包括支架10 的外壳体的顶盖13并与其连接。槽18从收容装置19的环绕的壁17向内朝筛篓20方向突出，但既不接触筛篓又不接触与其连接的各元件。在糖汁从竖井15到达筛篓20的内壁之前，它们落入一个分配器杯30中并从其落入一个产物分配器40中。产物分配器40在所示的实施形式中配有一个附加的罩50并且包括多个环形元件。筛篓20、分配器杯30和产物分配器40以及在所示的实例中的罩50绕一个共同的直立轴16旋转，它同时也是不一起旋转的竖井15的轴。此外产物分配器40和分配器杯30相互连接并一起旋转。通过一个驱动单元70实现用于使筛篓20、分配器杯30、产物分配器40和罩50旋转的驱动。驱动单元70特别具有一个电机。驱动单元70经由(未示出的)传动带或其他的传动装置与筛篓20和其他的旋转装置连接并且能使它们绕轴16旋转。离心机的各旋转件如同驱动单元70那样实施在这些构件中还不可避免地导致振动的运动。这些振动也传到各邻接的构件上。
因此以一种内壳体80的方式设置筛篓20的支承，包括一些附加的、一起旋转的元件。内壳体80是转鼓形的并且本身不一起旋转，而是容纳各旋转件例如筛篓20。这种支承经由从壳体80向外凸出的各支承装置81实现。在所示的实施形式中，设置四个支承装置 81。对称地围绕直立轴16看，它们分别相互位错90°。内壳体80本身向下由一个底板84限定，它也在筛篓20的下方延伸。内壳体80不接触收容装置19的槽18或壁17。由于图1是局部剖开的，所以可看出在离心机的切去的四分之一左边和右边的两个支承装置81 ；第三支承装置81对于观察者来说正好处在切去的区域内，第四支承装置81 正对地在筛篓20或离心机转鼓之后。四个支承装置81分别经由减振元件82与壳体或支架10的底部11隔离。这意味着，全部旋转件不与外壳体的支架10的底部11传递振动地连接，而这些旋转件的振动不直接传到外壳体中。转鼓形的内壳体80因此具有一个基本上竖直延伸的壁，它同心地在外面由壁17 和槽18包围。收容装置19的壁17和槽18与支架10的上顶盖13连接并且因此隔振装置相关地属于外壳体。由于这些元件17、18、19、13既不旋转又通常不是振动的目标，它们相对于直接邻接的旋转的元件20、30、40、50及其在内壳体80中的支承是很好隔振的。如在图1中同样很明显可看出的那样，包括四个侧壁12的支架10这样构成，以致底部11具有一个正方形的平面图。离心机转鼓的筛篓20和其他元件与内壳体80 —起居中地设置在底部11的该正方形的平面图上并且四个支承装置81精确地突出到底部11的正方形的平面图的各角部中。它们在那里连同各减振元件82不仅得到空间，而且也是很好接近的，因为在该空间内不受其他的组件妨碍。这明显便于接近和替换各减振元件82包括维修和检查措施。为了简化对各减振元件82的维修工作，外壳体的支架10的各侧壁12完全或部分地可取下。它们透明地示于图1中，以便可以看到处在其后的各元件；实际上涉及各金属的侧壁12。在图2中从下面示出图1的实施形式。明显地看出底部11的正方形的轮廓，具有观察者看不见的筛篓20和其他旋转的元件的离心机转鼓成圆形地处于其中，但各旋转的元件在这里是看不见的，因为它们由内壳体80的底板84遮盖了。各支承装置81处在离心机转鼓下方继而在该仰视图中对于观察者来说处在底板 84之前，各支承装置81在该视图中显示为水平延伸的并从直立轴16向外引导的各支座83 的外端部。各减振元件82由底部11的各板形的加强件遮盖，在减振元件上支承各支座的外端83亦即各支承装置81。此外可看到一个支撑装置71，它将对于观察者来说在这里看不见的驱动单元70 与各支座83连接。驱动单元70按这种方式经由支撑装置和各支座83在各减振元件82上相对周围环境也是减振的。附加的各减振元件82'处在驱动单元70下面。在图3中现在仅示出一个按照本发明的离心机的一部分而省去了其他的构件。在图3中省去了外壳体，它包括支架10和还有各功能元件，例如筛篓20、分配器杯30、产物分配器40和罩50。代之看到的是内壳体80，它包括向外突出的各支承装置81和在其下面示出的各减振元件82。在内壳体80内构成一个圆筒形构件，它支承筛篓和其他未示出的元件。因此人们可以清楚地看到底板84。在图3中还可看到支承驱动单元70 (本身在这里未示出)的板，它可以视为支撑装置71的延长部。同样在图3中的放大视图上，还可以很好地看出用于各减振元件82的容易的维修可能性，它们从外面是可接近的，而不必进入到各旋转的构件的内部的、复杂的部分中。同时这些减振元件82设置在一个比在内壳体80的内部中的区域更少变热的区域内。另一方面也变得清楚的是，在外壳体上的全部接口和在内壳体80与外壳体的支架10之间用于分离的糖的整个的收容区域也已是隔振的并由此相对于周围环境不再运动。因此在外面在糖离心机上利用插塞连接不存在问题并且也消除了因各振动的壳体件引起的对周围环境的声学干扰。由于转鼓的轴16在描述的按照本发明的离心机的结构中并不相对于驱动单元70 的轴运动或振动，所以相应地保护了所属的各元件。因此不再需要一种昂贵的张力减轻件， 如它例如在EP0733406B1中描述的那样。附图标记清单
10位置固定的支架
11支架的底部
12支架的侧壁
13支架的顶盖
14装料漏斗
15竖井
16直立轴
17壁
18槽
19收容装置
20筛篓
22筛篓的上边缘
30分配器杯
40产物分配器
50罩
70驱动单元
71支撑装置
80内壳体
81支承装置
82减振元件
82'减振元件
83支座
84底板
权利要求
1.用于离心分离糖汁的连续工作的离心机，包括一些绕一个共同的轴(16)旋转的元件00、30、40、50)，一个驱动单元(70)，一个包括一个具有底部(11)和各侧壁(1 的支架(10)的外壳体和一些减振元件(82)，一个包围所述绕共同的轴(16)旋转的元件O0、30、40、50)设置的内壳体(80)，其中各减振元件(8 设置在内壳体(80)与外壳体的支架(10)的底部(11)之间，驱动单元(70)与内壳体(80) —起相对于具有支架(10)的外壳体经由各减振元件 (82)减振，并且设置一个环绕的用于离心分离的糖颗粒的收容装置(19)，该收容装置与包括支架 (10)的外壳体一起相对于内壳体(80)减振。
2.按照权利要求1所述的连续工作的离心机，其特征在于，设置一些支座(83)，所述支座在内壳体(80)下方从直立轴(16)径向向外延伸并且以支承装置(81)的形式伸出内壳体(80)，并且各减振元件(8 设置在这些支承装置(81)下方和底部(11)上方。
3.按照权利要求1或2所述的连续工作的离心机，其特征在于，各减振元件(82)对称地围绕内壳体(80)设置。
4.按照上述权利要求之一所述的连续工作的离心机，其特征在于，在不同的位置上设置三个至六个特别是四个减振元件(82)。
5.按照上述权利要求之一所述的连续工作的离心机，其特征在于，包括支架(10)的外壳体具有一个正方形底面的底部，并且各减振元件(82)和必要时支承装置(81)分别在正方形平面图的各角部中设置在内壳体(80)与外壳体的各侧壁(1 之间。
6.按照上述权利要求之一所述的连续工作的离心机，其特征在于，各减振元件(82') 设置在驱动单元(70)下面。
7.按照上述权利要求之一所述的连续工作的离心机，其特征在于，各减振元件(82)通过橡胶缓冲器构成。
8.按照上述权利要求之一所述的连续工作的离心机，其特征在于，用于离心分离的糖颗粒的环绕的收容装置(19)具有一个环绕的圆筒形的壁(17)和优选具有一个在该壁内紧接着环绕的固定在该壁(17)上的槽(18)。
全文摘要
本发明涉及一种用于离心分离糖汁的连续工作的离心机。它具有一些绕一个共同的轴(16)旋转的元件(20、30、40、50)，此外还设置一个驱动单元(70)、一个包括一个具有底部(11)和各侧壁(12)的支架(10)的外壳体和一些减振元件(82)。一个内壳体(80)包围绕共同的轴(16)旋转的元件(20、30、40、50)设置。各减振动元件(82)设置内壳体(80)与外壳体的支架(10)的底部(11)之间。
文档编号C13B30/10GK102427886SQ201080021511
公开日2012年4月25日 申请日期2010年5月14日 优先权日2009年5月15日
发明者E·巴尔奇, H-H·韦斯滕达普 申请人:Bma布伦瑞克机器制造有限公司