专利名称：真空冻干海参加工工艺的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种海参加工新工艺，具体讲就是真空冻干海参加工工艺。
背景技术：
海参是棘皮动物中经济价值最大的一纲，为重要的海洋无脊椎动物之一。海参含有较多的蛋白质，营养丰富，还可以药用，经济效益高。
传统海参干品加工方法不仅粗糙而且复杂，通常按以下环节处理鲜参去内脏、清洗、 煮参、腌渍、下缸、烤参、拌灰、晒干，即成成品干参。传统的海参干品加工方法缺点很多一是干参食用之前需多次水洗、煮沸，水溶性及热敏性等营养活性物质损失太大；二是食用十分不便，水发时间长；三是容易以次充好、掺假使杂，判断干参好坏优劣无标准可循。同时， 制品的体积缩小严重，复水较难，还容易出现表面结壳龟裂、脂肪氧化，导致产品表面变色等质量缺陷，影响了制品质量的均一性和耐藏性。为解决食用不便这一问题出现的水发海参，在干参胀发过程中再次造成风味物质大量流失，产品已无鲜参风味。
发明内容
本发明的目的在于解决上述已有技术存在的不足，提供一种加工工艺简便，并能很好的保留海参的营养价值，且食用方便，适宜储存运输的海参加工方法。真空冻干条件下能使速冻物料中的水分直接升华，因而可保持物料原有的活性成分和性状，并且有效抑制细菌增殖，特别适合于海参这种具有特殊组织结构的动物，能快速去除其体内水分，又能保全海参丰富的营养成分和生理活性物质。干燥后的海参含水量极低，不需任何添加剂和防腐剂，即可在密闭的真空环境下持续较长的保质期。本发明是通过以下技术方案来实现的
真空冻干海参工艺流程活海参去脏清洗一煮熟一洗净一真空冻干一出成品。具体包括以下步骤
1)、去脏清洗选择鲜活海参剖开，去除内脏及泥沙，用流动的清水清洗干净，洗净后浙干备用；
2)、蒸煮将清理好的海参放入不透钢夹层锅中进行蒸煮，沸水加入，保持锅内温度 95-100°C，蒸煮时间50-60分钟，蒸煮过程中要进行搅拌；
3)、冷水清洗采用流动的清水清洗煮熟海参，去除其体表粘附物质；
4)、真空冻干在温度_50°C、真空度15-20pa条件下进行冷冻M小时； 5)、成品包装。本发明的有益效果同现有的海参加工工艺相比，生产时间明显缩短、简化，加工时间仅为37小时，比旧工艺缩短至少133小时。由于冻干属物理加工方法，能保持海参原有的性状，产品形体大而饱满，色泽鲜亮、体质坚硬、营养价值高，复水容易，易于储存和方便食用，附加值较高。
具体实施例方式以下给出本发明的具体实施方式
，用来对本发明的构成进行进一步说明。实施例1
1)、去脏清洗选择鲜活海参100公斤，将海参剖开，去除内脏及泥沙，用流动的清水清洗干净，洗净后浙干备用；
2)、蒸煮将清理好的海参放入不透钢夹层锅中进行蒸煮，沸水加入，保持锅内温度 95-100°C，蒸煮时间50-60分钟，蒸煮过程中要进行搅拌；
3)、冷水清洗采用流动的清水清洗煮熟海参，去除其体表粘附物质；
4)、真空冻干在温度_50°C、真空度15-20pa条件下进行冷冻M小时；
5)、将真空冻干好的成品按500克/袋进行真空包装。
权利要求
1.真空冻干海参加工工艺，其特征在于包括以下步骤1)、去脏清洗选择鲜活海参剖开，去除内脏及泥沙，用流动的清水清洗干净，洗净后浙干备用；2)、蒸煮将清理好的海参放入不透钢夹层锅中进行蒸煮，沸水加入，保持锅内温度 95-100°C，蒸煮时间50-60分钟，蒸煮过程中要进行搅拌；3)、冷水清洗采用流动的清水清洗煮熟海参，去除其体表粘附物质；4)、真空冻干在温度_50°C、真空度15-20pa条件下进行冷冻M小时；5)、成品包装。
全文摘要
本发明涉及一种海参加工新工艺，具体讲就是真空冻干海参加工工艺。其工艺包括以下步骤1)去脏清洗选择鲜活海参剖开，去除内脏及泥沙，用流动的清水清洗干净；2)蒸煮将清理好的海参放入不透钢夹层锅中进行蒸煮，保持锅内温度95-100℃，蒸煮时间50-60分钟；3)冷水清洗采用流动的清水清洗煮熟海参；4)真空冻干温度-50℃、真空度15-20pa条件下冷冻24小时；5)成品包装。本发明同现有的海参加工工艺相比，生产时间明显缩短、简化，由于冻干属物理加工方法，能保持海参原有的性状，产品形体大而饱满，色泽鲜亮、体质坚硬、营养价值高，复水容易，易于储存和方便食用。
文档编号A23L1/333GK102423090SQ20111037262
公开日2012年4月25日 申请日期2011年11月22日 优先权日2011年11月22日
发明者邵允琪 申请人:长岛科元海洋生物开发有限公司