专利名称：一种鲍鱼丸及其加工方法
技术领域：
本发明涉及一种鲍鱼丸及其加工方法，具体地说是涉及一种以鲍鱼肉和鲍鱼壳为主要原料，辅以海苔、西洋参、枸杞等营养物质，添加蜂蜜等药用辅料而制成的一种鲍鱼丸及其加工方法。
背景技术：
众所周知，鲍鱼系八大珍品之一，自古被人们视为“海味珍品之冠”，具有很高的营养价值，其含有丰富的蛋白质，还有较多的钙、铁、碘和维生素A等营养元素，其中鲍鱼的肉中还含有一种能够破坏癌细胞必需的代谢物质的被称为“鲍素”的成分，具有养肝明目、滋阴潜阳、防癌抗癌等作用；鲍鱼壳，又称石决明，因其有明目退翳之功效，古书又称之为“千里光”，同时其又具有补钙壮骨之作用，还有清热平肝、滋阴潜阳之功效；海苔，又称紫菜，富含多种B族维生素，特别是核黄素和尼克酸的含量十分丰富，还有不少维生素A、维生素E和少量的维生素C，以及维持正常生理功能所必需的钾、钙、镁、磷、铁、锌、铜、锰等微量元素， 具有改善微循环、增强免疫力、延缓衰老、减少癌症和心血管病发病率之效果；西洋参富含多种人参皂苷、精氨酸及天冬氨酸等18种氨基酸等多种成分，补气养阴，清热生津，具有抗疲劳、抗氧化，调节血脂和血糖，增强人体免疫力等功效；枸杞子富含枸杞多糖、硫胺素、钙、 磷、铁、糖质及胡萝卜素等多种成分，可调节机体免疫功能，能有效抑制肿瘤生长和细胞突变，具有延缓衰老、抗脂肪肝、调节血脂和血糖，提高造血功能等方面的作用。目前，市场上有以鲍鱼肉为原料制得的保健食品或营养滋补品，但大多是以单体鲍鱼肉为主要原料制备而成，鲍鱼壳大多被废弃，从而使鲍鱼的自身价值没有得以充分的利用，并造成了一定的环境污染。目前尚没有采用鲍鱼肉和鲍鱼壳同时应用于产品之中、充分利用鲍鱼营养价值的相关报道。
发明内容
针对上述问题，本发明提供一种将鲍鱼肉和鲍鱼壳合二为一，使鲍鱼的自身价值得以充分的利用，再辅以海苔及西洋参、枸杞等中药材的滋补强身作用，构筑了养肝明目、 滋阴潜阳、防癌抗癌、补钙壮骨及增强人体免疫力等显著功效，且具备营养均衡、携带便利、 服用方便之特点的一种鲍鱼丸及其加工方法。为实现上述目的，本发明采用的技术方案是
一种鲍鱼丸，其特征是以质量份计，100份鲍鱼丸的组成鲍鱼肉冻干粉沈-30份，鲍鱼壳超微粉18-22份，海苔粉8-10份，西洋参、枸杞混合粉10-12份，炼蜜20- 份，活性炭和蔗糖余量； 其中
(1)鲍鱼肉冻干粉的制备
1. 1鲍鱼的预处理将新鲜鲍鱼去壳去肠并清洗干净；
1.2蒸煮将预处理后的鲍鱼肉置于蒸煮罐内加水蒸煮，升温并保持微沸，直至煮熟为止；
1. 3研磨打浆将蒸煮后的鲍鱼肉加入鲍鱼肉0. 4-0. 6倍质量份的水并打浆，取其均浆液用胶体磨研磨至粉粒度；
1.4真空冷冻干燥将上述研磨液分盘在0—5 °C冷库预冷后，再将冻好的物料装到冻干机内，并按设定的冻干曲线进行真空冷冻干燥，操作条件真空度控制在20 50 ，温度控制在一 36°C 一 42°C，时间20 M小时，使水分< 5. 0% ；
1.5粉碎将经冻干后得到的干粉进行粉碎，并过100目筛，得鲍鱼肉冻干粉；
(2)鲍鱼壳超微粉的制备
2.1鲍鱼壳的前处理将检查合格的鲍鱼壳用15% 20%柠檬酸溶液浸泡12 16小时后洗净并干燥；
2.2粉碎将处理后的鲍鱼壳用超微粉碎机进行粉碎，并过300目筛，得鲍鱼壳超微
粉；
(3)海苔粉的制备
3.1海苔的前处理精选干品海苔并去除杂物，投入循风干燥箱中，在温度60 65°C 条件下进行干燥，得水分< 5. 0%的海苔；
3.2粉碎将干燥后的海苔用粉碎机进行粉碎，并过100目筛，得海苔粉；
(4)西洋参及枸杞粉的制备
4.1干燥取西洋参及干品枸杞，投入循风干燥箱中，在温度60 65°C条件下进行干燥，使水分< 5. 0% ；
4.2粉碎将干燥后的西洋参和枸杞，按质量份等比例用粉碎机混合粉碎，过100目筛，得西洋参及枸杞粉；
(5)炼蜜的制备
5.1炼蜜取鲜蜂蜜投入夹层罐中，加热升温并保持罐中蜂蜜微沸，直至蜂蜜相对密度至1.36-1. 38，得制丸用炼蜜。 一种鲍鱼丸的加工方法是
(1)鲍鱼肉冻干粉的制备
1. 1鲍鱼的预处理将新鲜鲍鱼去壳去肠并清洗干净；
1. 2蒸煮将预处理后的鲍鱼肉置于蒸煮罐内加水蒸煮，升温并保持微沸，直至煮熟为
止；
1. 3研磨打浆将蒸煮后的鲍鱼肉加入鲍鱼肉0. 4-0. 6倍质量份的水并打浆，取其均浆液用胶体磨研磨至粉粒度；
1.4真空冷冻干燥将上述研磨液分盘在0—5 °C冷库预冷后，再将冻好的物料装到冻干机内，并按设定的冻干曲线进行真空冷冻干燥，操作条件真空度控制在20 50 ，温度控制在一 36°C 一 42°C，时间20 M小时，使水分< 5. 0% ；
1.5粉碎将经冻干后得到的干粉进行粉碎，并过100目筛，得鲍鱼肉冻干粉，备用；
(2)鲍鱼壳超微粉的制备
2.1鲍鱼壳的前处理将检查合格的鲍鱼壳用15% 20%柠檬酸溶液浸泡12 16小时后洗净并干燥；
2.2粉碎将处理后的鲍鱼壳用超微粉碎机进行粉碎，并过300目筛，得鲍鱼壳超微粉，备用；
(3)海苔粉的制备
3. 1海苔的前处理精选干品海苔并去除杂物，投入循风干燥箱中，在温度60 65°C 条件下进行干燥，得水分< 5. 0%的海苔；
3.2粉碎将干燥后的海苔粉碎机进行粉碎，并过100目筛，得海苔粉，备用；
(4)西洋参及枸杞粉的制备
4.1干燥取西洋参及干品枸杞，投入循风干燥箱中，在温度60 65°C条件下进行干燥，使水分< 5. 0% ；
4.2粉碎将干燥后的西洋参和枸杞，按质量份等比例用粉碎机混合粉碎，过100目筛，得西洋参及枸杞粉，备用；
(5)炼蜜的制备
5.1炼蜜取鲜蜂蜜投入夹层罐中，加热升温并保持罐中蜂蜜微沸，直至蜂蜜相对密度至1.36-1. 38，得制丸用炼蜜，备用；
(6)制丸
6.1混合按质量份称取鲍鱼肉冻干粉沈-30份，鲍鱼壳超微粉18-22份，海苔粉8-10 份，西洋参、枸杞混合粉10-12份，混合均勻；
6.2合坨按质量份称取炼蜜20-M份，与上述混合粉搅拌混合并合坨，当混合粉粘着性差时可加入适量饮用水，使之粘着成坨；
6.3制丸将合坨后的物料，投入制丸机中制丸，按常规制取直径为6-8 mm的素丸； 6.4整丸磨光将上述制得的素丸投入包衣机中，喷入由炼蜜与饮用水按质量份比例 1 5配制的炼蜜水溶液，使素丸经打磨后平整光滑，期间温度控制在40°C 50°C，时间 3 4小时；
6. 5干燥将磨光后的素丸投入循风干燥箱中，在温度60 65°C条件下进行干燥，水分< 10. 0% ；
6.6包衣取干燥后的素丸，投入包衣机中，按质量份加入鲍鱼丸组成余量的活性炭和蔗糖，活性炭和蔗糖比例为质量份1 3，蔗糖预先加饮用水熬成糖浆，包衣温度控制在 40°C 50°C，时间3 4小时，将素丸包衣，得成品鲍鱼丸；
(7)包装、检测将产品检验合格后包装，产品按《中国药典》2010年版丸剂项下的水蜜丸的规定进行检测。 本发明的有益效果为本发明将鲍鱼肉和鲍鱼壳合二为一，使鲍鱼的自身价值得以充分的利用，融合了鲍鱼肉、鲍鱼壳及海苔、西洋参、枸杞之活性物质，使其营养成分更加全面、均衡和丰富，进一步提高了几种原料混合体的药用价值、营养价值，构筑了养肝明目、 滋阴潜阳、防癌抗癌、补钙壮骨、强身健体等显著功效，滋补保健作用更加显著，是难得的滋补佳品。在加工方法上，采取鲍鱼冻干粉碎，鲍鱼壳超微粉碎、其他药材干燥粉碎后制成水蜜丸之工艺，使其营养成分得以有效地保留，并同时具备营养均衡、携带便利、服用方便之特点，符合保健要求，是理想的保健滋补品。本发明节能、环保、低投入、高回报，为鲍鱼深加工提供了一条新的路径。
具体实施方式
结合实施例对本发明做进一步详细说明。实施例1
一种鲍鱼丸及其加工方法 1、鲍鱼肉冻干粉的制备
1. 1鲍鱼的预处理取新鲜鲍鱼600kg，去壳去肠并清洗干净；
1.2蒸煮将预处理后的鲍鱼肉置于蒸煮罐内加水蒸煮，升温并保持微沸，直至煮熟为
止；
1.3研磨打浆将蒸煮后的鲍鱼肉，加入饮用水300kg，混合后打浆，取其均浆液用胶体磨研磨至粉粒度；
1.4真空冷冻干燥将上述研磨液分盘在0—5 °C冷库预冷后，再将冻好的物料装到冻干机内，并按设定的冻干曲线进行真空冷冻干燥，操作条件真空度控制在20 50 ，温度控制在一 36°C 一 42°C，时间20 M小时，使水分< 5. 0% ；
1.5粉碎将经冻干后得到的干粉进行粉碎，并过100目筛，得鲍鱼肉冻干粉35kg，备
用；
2、鲍鱼壳超微粉的制备
2.1鲍鱼壳的前处理将检查合格的鲍鱼壳IOOkg用15% 20%柠檬酸溶液浸泡12 16小时后洗净并干燥，柠檬酸的含量通常控制范围为15% 20%，由于柠檬酸的含量不同， 鲍鱼壳浸泡的时间不同；
2.2粉碎将处理后的鲍鱼壳用超微粉碎机进行粉碎，并过300目筛，得鲍鱼壳超微粉 9 ,备用；
3、海苔粉的制备
3.1海苔的前处理精选干品海苔50kg，去除杂物，投入循风干燥箱中，在温度60 65°C条件下进行干燥，得水分< 5. 0%的海苔；
3.2粉碎精选后的海苔粉碎机进行粉碎，并过100目筛，得海苔43kg，备用；
4、西洋参及枸杞粉的制备
4.1干燥取西洋参及干品枸杞，投入循风干燥箱中，在温度60 65°C条件下进行干燥，使水分< 5. 0% ；
4.2粉碎将干燥后的西洋参和枸杞各30kg，用粉碎机混合粉碎，过100目筛，得西洋参及枸杞粉^kg，备用；
5、炼蜜的制备
5.1炼蜜取鲜蜂蜜IOOkg投入夹层罐中，加热升温并保持罐中蜂蜜微沸，直至蜂蜜相对密度至1. 36 1. 38，得制丸用炼蜜8 ,备用；
6、制丸
6.1混合按质量份称取鲍鱼肉冻干粉30 kg，鲍鱼壳超微粉18 kg，海苔粉10 kg，西洋参、枸杞混合粉12 kg，混合均勻；
6.2合坨按质量份称取炼蜜22 kg，与上述混合粉搅拌混合并合坨，当混合粉粘着性差时可加入适量饮用水，使之粘着成坨；
6.3制丸将合坨后的物料，投入制丸机中制丸，按常规制取直径为6-8 mm的素丸； 6.4整丸磨光将上述制得的素丸投入包衣机中，逐渐喷入由炼蜜与饮用水按质量份比例1 5配制的炼蜜水溶液合计1 kg，使素丸经打磨后平整光滑，期间温度控制在40°C 50°C，时间3 4小时；
6.5干燥将磨光后的素丸投入循风干燥箱中，在温度60 65°C条件下进行干燥，水分< 10. 0% ；
6.6包衣取干燥后的素丸，投入包衣机中，按质量份加入鲍鱼丸组成余量的活性炭和蔗糖，活性炭^g，蔗糖m^g，蔗糖预先加饮用水熬成糖浆，包衣温度控制在40°C 50°C，时间3 4小时，将素丸包衣，得成品鲍鱼丸；
7、包装、检测将产品检验合格后包装，产品按《中国药典》2010年版丸剂项下的水蜜丸的规定进行检测。实施例2
一种鲍鱼丸及其加工方法
1、鲍鱼肉冻干粉的制备同实施例1；
2、鲍鱼壳超微粉的制备同实施例1；
3、海苔粉的制备同实施例1;
4、西洋参及枸杞粉的制备同实施例1；
5、炼蜜的制备同实施例1；
6、制丸
6. 1混合按质量份称取鲍鱼肉冻干粉^kg,鲍鱼壳超微粉22kg，海苔粉10kg，西洋参、枸杞混合粉12 kg，混合均勻；
6.2合坨按质量份称取炼蜜20 kg，与上述混合粉搅拌混合并合坨，当混合粉粘着性差时可加入适量饮用水，使之粘着成坨；
6.3制丸同实施例1 ； 6.4整丸磨光同实施例1 ； 6.5干燥同实施例1 ；
6.6包衣取干燥后的素丸，投入包衣机中，按质量份加入鲍鱼丸组成余量的活性炭和蔗糖，活性炭2. Ag，蔗糖7. Ag，其他操作同实施例1 ；
7、包装、检测将产品检验合格后包装，产品按《中国药典》2010年版丸剂项下的水蜜丸的规定进行检测。实施例3
一种鲍鱼丸及其加工方法
1、鲍鱼肉冻干粉的制备同实施例1；
2、鲍鱼壳超微粉的制备同实施例1；
3、海苔粉的制备同实施例1;
4、西洋参及枸杞粉的制备同实施例1；
5、炼蜜的制备同实施例1；
6、制丸
6. 1混合按质量份称取鲍鱼肉冻干粉^kg,鲍鱼壳超微粉20kg，海苔粉^cg,西洋参、 枸杞混合粉11 kg，混合均勻；
6. 2合坨按质量份称取炼蜜22 kg，与上述混合粉搅拌混合并合坨，当混合粉粘着性差时可加入适量饮用水，使之粘着成坨； 6.3制丸同实施例1 ； 6.4整丸磨光同实施例1 ； 6.5干燥同实施例1 ；
6.6包衣取干燥后的素丸，投入包衣机中，按质量份加入鲍鱼丸组成余量的活性炭和蔗糖，活性炭2. Ag，蔗糖7. Ag，其他操作同实施例1 ； 7、包装、检测同实施例1。实施例4
一种鲍鱼丸及其加工方法
1、鲍鱼肉冻干粉的制备同实施例1；
2、鲍鱼壳超微粉的制备同实施例1；
3、海苔粉的制备同实施例1;
4、西洋参及枸杞粉的制备同实施例1；
5、炼蜜的制备同实施例1；
6、制丸
6. 1混合按质量份称取鲍鱼肉冻干粉27kg，鲍鱼壳超微粉Wkg，海苔粉^cg,西洋参、 枸杞混合粉12 kg，混合均勻；
6.2合坨按质量份称取炼蜜Mkg，与上述混合粉搅拌混合并合坨，当混合粉粘着性差时可加入适量饮用水，使之粘着成坨； 6.3制丸同实施例1 ；
6.4整丸磨光同实施例1 ； 6.5干燥同实施例1 ；
6.6包衣取干燥后的素丸，投入包衣机中，按质量份加入鲍鱼丸组成余量的活性炭和蔗糖，活性炭2. Wkg，蔗糖6. 75kg，其他操作同实施例1 ；
7、包装、检测同实施例1。实施例5
一种鲍鱼丸及其加工方法
1、鲍鱼肉冻干粉的制备同实施例1；
2、鲍鱼壳超微粉的制备同实施例1；
3、海苔粉的制备同实施例1;
4、西洋参及枸杞粉的制备同实施例1；
5、炼蜜的制备同实施例1；
6、制丸
6. 1混合按质量份称取鲍鱼肉冻干粉^kg,鲍鱼壳超微粉21kg，海苔粉mcg，西洋参、 枸杞混合粉10kg，混合均勻；
6.2合坨按质量份称取炼蜜23kg，与上述混合粉搅拌混合并合坨，当混合粉粘着性差时可加入适量饮用水，使之粘着成坨； 6.3制丸同实施例1 ； 6. 4整丸磨光同实施例1 ；6.5干燥同实施例1 ；
6.6包衣取干燥后的素丸，投入包衣机中，按质量份加入鲍鱼丸组成余量的活性炭和蔗糖，活性炭2. Wkg，蔗糖6. 75kg，其他操作同实施例1 ；
7、包装、检测同实施例1。
本方案中实施例的操作温度、时间、真空度的范围数均为控制范围，非选择性条件。
权利要求
1. 一种鲍鱼丸，其特征是以质量份计，100份鲍鱼丸的组成鲍鱼肉冻干粉沈-30份， 鲍鱼壳超微粉18-22份，海苔粉8-10份，西洋参、枸杞混合粉10-12份，炼蜜20- 份，活性炭和蔗糖余量； 其中(1)鲍鱼肉冻干粉的制备·1. 1鲍鱼的预处理将新鲜鲍鱼去壳去肠并清洗干净；·1. 2蒸煮将预处理后的鲍鱼肉置于蒸煮罐内加水蒸煮，升温并保持微沸，直至煮熟为止；·1. 3研磨打浆将蒸煮后的鲍鱼肉加入鲍鱼肉0. 4-0. 6倍质量份的水并打浆，取其均浆液用胶体磨研磨至粉粒度；·1.4真空冷冻干燥将上述研磨液分盘在0—5 °C冷库预冷后，再将冻好的物料装到冻干机内，并按设定的冻干曲线进行真空冷冻干燥，操作条件真空度控制在20 50 ，温度控制在一 36°C 一 42°C，时间20 M小时，使水分< 5. 0% ；·1.5粉碎将经冻干后得到的干粉进行粉碎，并过100目筛，得鲍鱼肉冻干粉；(2)鲍鱼壳超微粉的制备·2.1鲍鱼壳的前处理将检查合格的鲍鱼壳用15% 20%柠檬酸溶液浸泡12 16小时后洗净并干燥；·2.2粉碎将处理后的鲍鱼壳用超微粉碎机进行粉碎，并过300目筛，得鲍鱼壳超微粉；(3)海苔粉的制备·3.1海苔的前处理精选干品海苔并去除杂物，投入循风干燥箱中，在温度60 65°C 条件下进行干燥，得水分< 5. 0%的海苔；·3.2粉碎将干燥后的海苔用粉碎机进行粉碎，并过100目筛，得海苔粉；(4)西洋参及枸杞粉的制备·4.1干燥取西洋参及干品枸杞，投入循风干燥箱中，在温度60 65°C条件下进行干燥，使水分< 5. 0% ；·4.2粉碎将干燥后的西洋参和枸杞，按质量份等比例用粉碎机混合粉碎，过100目筛，得西洋参及枸杞粉；(5)炼蜜的制备·5.1炼蜜取鲜蜂蜜投入夹层罐中，加热升温并保持罐中蜂蜜微沸，直至蜂蜜相对密度至1.36-1. 38，得制丸用炼蜜。
2.根据权利要求1所述的一种鲍鱼丸的加工方法，其特征是 (1)鲍鱼肉冻干粉的制备·1. 1鲍鱼的预处理将新鲜鲍鱼去壳去肠并清洗干净；·1. 2蒸煮将预处理后的鲍鱼肉置于蒸煮罐内加水蒸煮，升温并保持微沸，直至煮熟为止；·1. 3研磨打浆将蒸煮后的鲍鱼肉加入鲍鱼肉0. 4-0. 6倍质量份的水并打浆，取其均浆液用胶体磨研磨至粉粒度；·1.4真空冷冻干燥将上述研磨液分盘在0—5 °C冷库预冷后，再将冻好的物料装到冻干机内，并按设定的冻干曲线进行真空冷冻干燥，操作条件真空度控制在20 50 ，温度控制在一 36°C 一 42°C，时间20 M小时，使水分< 5. 0% ；·1.5粉碎将经冻干后得到的干粉进行粉碎，并过100目筛，得鲍鱼肉冻干粉，备用；(2)鲍鱼壳超微粉的制备·2.1鲍鱼壳的前处理将检查合格的鲍鱼壳用15% 20%柠檬酸溶液浸泡12 16小时后洗净并干燥；·2.2粉碎将处理后的鲍鱼壳用超微粉碎机进行粉碎，并过300目筛，得鲍鱼壳超微粉，备用；(3)海苔粉的制备·3.1海苔的前处理精选干品海苔并去除杂物，投入循风干燥箱中，在温度60 65°C 条件下进行干燥，得水分< 5. 0%的海苔；·3.2粉碎将干燥后的海苔粉碎机进行粉碎，并过100目筛，得海苔粉，备用；(4)西洋参及枸杞粉的制备·4.1干燥取西洋参及干品枸杞，投入循风干燥箱中，在温度60 65°C条件下进行干燥，使水分< 5. 0% ；·4.2粉碎将干燥后的西洋参和枸杞，按质量份等比例用粉碎机混合粉碎，过100目筛，得西洋参及枸杞粉，备用；(5)炼蜜的制备·5.1炼蜜取鲜蜂蜜投入夹层罐中，加热升温并保持罐中蜂蜜微沸，直至蜂蜜相对密度至1.36-1. 38，得制丸用炼蜜，备用；(6)制丸:·6.1混合按质量份称取鲍鱼肉冻干粉沈-30份，鲍鱼壳超微粉18-22份，海苔粉8-10 份，西洋参、枸杞混合粉10-12份，混合均勻；·6.2合坨按质量份称取炼蜜20-M份，与上述混合粉搅拌混合并合坨，当混合粉粘着性差时可加入适量饮用水，使之粘着成坨；·6.3制丸将合坨后的物料，投入制丸机中制丸，按常规制取直径为6-8 mm的素丸；·6.4整丸磨光将上述制得的素丸投入包衣机中，喷入由炼蜜与饮用水按质量份比例 1 5配制的炼蜜水溶液，使素丸经打磨后平整光滑，期间温度控制在40°C 50°C，时间 3 4小时；·6. 5干燥将磨光后的素丸投入循风干燥箱中，在温度60 65°C条件下进行干燥，水分< 10. 0% ；·6.6包衣取干燥后的素丸，投入包衣机中，按质量份加入鲍鱼丸组成余量的活性炭和蔗糖，活性炭和蔗糖比例为质量份1 3，蔗糖预先加饮用水熬成糖浆，包衣温度控制在 40°C 50°C，时间3 4小时，将素丸包衣，得成品鲍鱼丸；(7)包装、检测将产品检验合格后包装，产品按《中国药典》2010年版丸剂项下的水蜜丸的规定进行检测。
全文摘要
一种鲍鱼水蜜丸及其加工方法，以鲍鱼肉、鲍鱼壳为主要原料，辅以海苔、西洋参、枸杞等营养物质，添加蜂蜜等辅料，采取鲍鱼肉冻干粉碎，鲍鱼壳超微粉碎、其他药材干燥粉碎后，再经混合、合坨、制丸及包衣加工而成，从而有效地保留原料中的活性物质。本发明中将鲍鱼肉和鲍鱼壳合二为一，同时应用于产品之中，使鲍鱼的自身价值得以充分的利用，再辅以海苔及西洋参、枸杞等中药材的滋补强身作用，构筑了养肝明目、滋阴潜阳、防癌抗癌、补钙壮骨及增强人体免疫力等显著功效，产品具备形态均匀，性质稳定，营养均衡，携带便利，服用方便之特点，是难得的滋补佳品。
文档编号A23L1/08GK102499392SQ20111043540
公开日2012年6月20日 申请日期2011年12月23日 优先权日2011年12月23日
发明者于光林, 于小惠, 于洋, 刘长林, 张宁, 李万贺 申请人:丹东北方天润生物有限公司