专利名称：一种连续式面制品熟制机的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种面制品熟制设备，特别涉及一种连续式面制品熟制机。
背景技术：
目前面制品的生产多采用笼屉式集中蒸制方式，馒头与玉米面制品一般满气后蒸制二十五分种到三十分种，包子一般蒸制在十分到十五分钟左右。因为是间断式的蒸制，因此要在每个笼屉都摆满后才能蒸制，这样速度慢，也不利与连续式成型机进行连接。目前面制品的鞣制、成型、都可以连续式机械完成，但蒸制没有设备能够接续完成，目前也有“螺旋式馒头连续式蒸制机”、“钢板孔带式面制品熟制机”，但从其工作过程看，需要外加锅炉进行供气，设备占地方较大，热气的利用效率低，一般的面制品生产者很难采用
发明内容
为了克服上述现有技术存在的缺点，本发明的目的在于提供一种连续式面制品熟制机，可以完成面制品连续熟化的工艺，工作效率高。为了解决上述问题，本发明采用以下技术方案一种连续式面制品熟制机，包括外壳及位于外壳内的面制品输送装置，面制品输送装置的下方设有水蒸汽产生装置；外壳上设有进料口、出料口 ；所述面制品输送装置包括多个吊盘及链条驱动机构；所述链条驱动机构设置有两组，分别为左侧链条驱动机构、右侧链条驱动机构；两组链条驱动机构分别包括一上链轮、一下链轮及链条；且两组链条驱动机构的上链轮同轴安装、下链轮同轴安装；两组链条驱动机构的链条之间连接有盛放面制品的吊盘；吊盘设置多个，且在链条上均匀分布；外壳外设置有电机，电机的输出端通过传动机构连接并驱动安装所述链条驱动机构的上链轮或下链轮的轮轴；外壳内，在所述进料口处设置有防止所述吊盘上料时晃动的进料挡板，该进料挡板与进料口分别位于链条上升侧吊盘的内、外两侧；外壳内，在所述出料口处设置有用于将蒸熟的面制品从吊盘上推出的下料装置，该下料装置与出料口分别位于链条下降侧吊盘的内、外两侧。优选的所述蒸汽产生装置与外壳内顶部之间连通有溢汽回流管道。优选的所述的外壳内，在所述出料口的下方设置有吊盘刷洗装置。优选的所述吊盘的上表面为凸凹面，且凸起的部分上设有若干通孔。优选的所述的蒸汽产生装置包括锅体、电加热管；所述锅体顶部开口，且锅体位于所述吊盘刷洗装置的下方。优选的所述下料装置包括拨动挡板、推料部件；所述拨动挡板的一端为自由端，该自由端受链条下降侧吊盘的底面压动；另一端通过一转动的销轴与固定铰支座连接，所述固定铰支座固定在外壳内；所述销轴上安装有齿轮；所述销轴与固定铰支座之间设有使拨动挡板复位的复位弹簧；
所述推料部件设置在拨动挡板的上方，推料部件的底面设为齿条，该齿条与所述销轴上安装的齿轮啮合。优选的所述下料装置包括拨动挡板、推料部件；所述推料部件的一端为推料端，另一端连接压缩弹簧，所述压缩弹簧的另一端固定在外壳内；所述拨动挡板的一端为自由端，该自由端受链条下降侧吊盘的底面压动，该自由端上设有控制推料部件的推料端收回、弹出的挡头；另一端与固定铰支座铰接，固定铰支座固定在外壳内，固定铰支座内设有使拨动挡板复位的复位弹簧。 所述的进料口、出料口处设有阻挡冷气进入外壳内的软帘。本发明的有益效果是它方便快捷，占地方少，热气利用率高，工作效率高，可以完成面制品连续熟化的工艺。
下面结合附图和实施例对本发明做进一步的说明图I为本发明实施例的结构示意图；图2为本发明实施例中吊盘与链条部分的结构示意图；图3为本发明实施例中下料装置的结构示意图；图4为本发明实施例中吊盘的局部结构示意图；图5为本发明中下料装置的另一种实施方式的结构示意图。图中I外壳，2吊盘，3下料装置，31拨动挡板，32推料部件，33销轴，34固定铰支座，35齿轮，36复位弹簧，37齿条，38压缩弹簧，39挡头，4出料口，5皮带轮输入轴，6往复刷，7溢气回流管道，8上链轮，9链条，10进料挡板，11进料口，12电热管，13锅体，14电机，15下链轮。
具体实施例方式如图I、图2所示,该连续式面制品熟制机主要包括外壳I及位于外壳内的面制品输送装置，面制品输送装置的下方设有水蒸汽产生装置；外壳上设有进料口 11、出料口 4。所述面制品输送装置包括多个吊盘2及链条驱动机构；所述链条驱动机构设置有两组，分别为左侧链条驱动机构、右侧链条驱动机构；两组链条驱动机构分别包括一上链轮8、一下链轮15及链条9 ;且两组链条驱动机构的上链轮8同轴安装、下链轮15同轴安装；两组链条驱动机构的链条9之间连接盛放面制品的吊盘2 ;吊盘2设置多个，且在链条9上均匀分布。外壳外设置有电机14,电机14的输出端通过传动机构(包括皮带轮输入轴5)连接并驱动安装所述链条驱动机构的下链轮15的轮轴。当然也可是连接驱动链条驱动机构的上链轮8的轮轴，但因为该装置整体高度较高，所以上部驱动设置起来不方便。外壳内，在所述进料口 11处设置有防止所述吊盘上料时晃动的进料挡板10，该进料挡板10与进料口 11分别位于链条9上升侧吊盘的内、外两侧。外壳内，在所述出料口 4处设置有用于将蒸熟的面制品从吊盘2上推出的下料装置3，该下料装置3与出料口 4分别位于链条下降侧吊盘的内、外两侧。
该实施例中，所述下料装置如图3所示，主要包括拨动挡板31、推料部件32。其中，所述拨动挡板31的一端为自由端，该自由端受链条下降侧吊盘2的底面压动；另一端通过一转动的销轴33与固定铰支座34连接，所述固定铰支座34固定在外壳内；所述销轴33上安装有齿轮35 ;所述销轴33与固定铰支座44之间设有使拨动挡板复位的复位弹簧36。所述推料部件32设置在拨动挡板31的上方，推料部件32的底面设为齿条37，该齿条37与所述销轴上安装的齿轮35啮合。该下料装置的工作原理是当吊盘2下降到拨动挡板31处时，吊盘2的底面压动拨动挡板31的自由端，拨动挡板31带动销轴33绕销轴33轴线转动，带动齿轮35转动，齿轮35驱动齿条37平移，齿条37带动推料部件32平移，推料部件32即将吊盘2上蒸熟的面制品推出经出料口输出。吊盘2继续向下移动，直到拨动挡板31与吊盘2脱离接触，拨动挡板31即在复位 弹簧36的作用下回转复位，带动推料部件32也复位。下一个吊盘移动到拨动挡板31处时，则进入下一个工作循环，依次类推，不断的将连续蒸熟的面制品经出料口输出。在该熟制机中，所述的外壳内，在出料口 4的下方还设置有吊盘刷洗装置。该吊盘刷洗装置包括喷水装置及往复刷6、及检测吊盘是否到位以启动往复刷及喷水装置的控制开关，该控制开关可以采用光电开关。该熟制机的蒸汽产生装置包括锅体13、电加热管12 ;所述锅体13顶部开口，且锅体13位于所述吊盘刷洗装置的下方。这样刷吊盘的水可回流至锅体内，继续利用，也补充锅体内的水分。该熟制机的蒸汽产生装置的锅体13内上部与外壳内顶部之间连通有溢汽回流管道7。该熟制机中，如图4所示，所述吊盘2的上表面为凸凹面，且凸起的部分上设有若干通孔21。凹下的部分构成水槽，有利于冷凝水的流淌。且不会滴到下面的面制品上，不会影响下层面制品的蒸制质量。该熟制机中，进料口 11、出料口 4处设有阻挡冷气进入外壳内的软帘。该熟制机的工作原理如下蒸面制品时，首先向锅体13内注水，电热管12通电加热水。当水沸腾时，开启电机14通过手动调速器调整速度，通过皮带轮带动皮带轮输入轴5转动，进一步并最终带动链条驱动机构的下链轮15转动,通过链条9带动吊盘2运动。面制品通过进料口 11的摆放器每个吊盘一排，四到六个摆好，每个吊盘成为移动的蒸屉。面制品在移动过程中被加热熟化。针对不同的面制品，可进行不同的速度控制。由于蒸腾的水汽到上面要不断的循环，通过溢气回流管道7将余热的水汽进行循环利用，节约加热的能量，补充失去的水分。当面制品已经熟化完成后，到达出料口 4处，下料装置3把吊盘2上的面制品推离吊盘2，随着链条9的推进，下料装置复位。下料后的吊盘2运转到往复刷6上方利用光电开关，往复刷6开启，同时向吊盘2上喷水，往复刷6刷洗一下吊盘2，刷洗两个来回结束，刷洗水流入下面的锅体13内，补充锅体13内的水分。刷洗后的吊盘2进入下一次的程序，这样就完成了面制品连续熟化的工艺。本发明中下料装置的另一种实施方式如图5所示该下料装置包括拨动挡板31、推料部件32。所述推料部件32的一端为推料端，另一端连接压缩弹簧38，所述压缩弹簧38的另一端固定在外壳I内。所述拨动挡板31的一端为自由端，该自由端受链条9下降侧吊盘的底面压动，该自由端上设有控制推料部件32的推料端收回、弹出的挡头39 ;另一端与固定铰支座34铰 接，固定铰支座34固定在外壳I内，固定铰支座34内设有使拨动挡板31复位的复位弹簧36。但该种实施方式推料产生的是冲击力，不如图3的平缓稳定，优选图3所示的下料
>J-U装直。本发明并不仅仅局限于上述实施方式。
权利要求
1.一种连续式面制品熟制机，其特征在于包括外壳及位于外壳内的面制品输送装置，面制品输送装置的下方设有水蒸汽产生装置；外壳上设有进料口、出料口 ； 所述面制品输送装置包括多个吊盘及链条驱动机构；所述链条驱动机构设置有两组，分别为左侧链条驱动机构、右侧链条驱动机构；两组链条驱动机构分别包括一上链轮、一下链轮及链条；且两组链条驱动机构的上链轮同轴安装、下链轮同轴安装；两组链条驱动机构的链条之间连接有盛放面制品的吊盘；吊盘设置多个，且在链条上均匀分布； 外壳外设置有电机，电机的输出端通过传动机构连接并驱动安装所述链条驱动机构的上链轮或下链轮的轮轴； 外壳内，在所述进料口处设置有防止所述吊盘上料时晃动的进料挡板，该进料挡板与进料口分别位于链条上升侧吊盘的内、外两侧； 外壳内，在所述出料口处设置有用于将蒸熟的面制品从吊盘上推出的下料装置，该下 料装置与出料口分别位于链条下降侧吊盘的内、外两侧。
2.根据权利要求I所述的一种连续式面制品熟制机，其特征在于所述蒸汽产生装置与外壳内顶部之间连通有溢汽回流管道。
3.根据权利要求I或2所述的一种连续式面制品熟制机，其特征在于所述的外壳内，在所述出料口的下方设置有吊盘刷洗装置。
4.根据权利要求3所述的一种连续式面制品熟制机，其特征在于所述吊盘的上表面为凸凹面，且凸起的部分上设有若干通孔。
5.根据权利要求3所述的一种连续式面制品熟制机，其特征在于所述的蒸汽产生装置包括锅体、电加热管；所述锅体顶部开口，且锅体位于所述吊盘刷洗装置的下方。
6.根据权利要求I所述的一种连续式面制品熟制机，其特征在于所述下料装置包括拨动挡板、推料部件； 所述拨动挡板的一端为自由端，该自由端受链条下降侧吊盘的底面压动；另一端通过一转动的销轴与固定铰支座连接，所述固定铰支座固定在外壳内；所述销轴上安装有齿轮；所述销轴与固定铰支座之间设有使拨动挡板复位的复位弹簧； 所述推料部件设置在拨动挡板的上方，推料部件的底面设为齿条，该齿条与所述销轴上安装的齿轮啮合。
7.根据权利要求I所述的一种连续式面制品熟制机，其特征在于所述下料装置包括拨动挡板、推料部件； 所述推料部件的一端为推料端，另一端连接压缩弹簧，所述压缩弹簧的另一端固定在外壳内； 所述拨动挡板的一端为自由端，该自由端受链条下降侧吊盘的底面压动，该自由端上设有控制推料部件的推料端收回、弹出的挡头；另一端与固定铰支座铰接，固定铰支座固定在外壳内，固定铰支座内设有使拨动挡板复位的复位弹簧。
8.根据权利要求I或2或6或7所述的一种连续式面制品熟制机，其特征在于所述的进料口、出料口处设有阻挡冷气进入外壳内的软帘。
全文摘要
一种连续式面制品熟制机，包括外壳及位于外壳内的面制品输送装置，面制品输送装置的下方设有水蒸汽产生装置；外壳上设有进料口、出料口；所述面制品输送装置包括多个吊盘及链条驱动机构，由链条驱动机构带动吊盘升降，使吊盘成为移动的笼屉；外壳外设置有电机，电机的输出端通过传动机构连接并驱动链条驱动机构工作；外壳内，在进料口处设置有防止所述吊盘上料时晃动的进料挡板，在所述出料口处设置有用于将蒸熟的面制品从吊盘上推出的下料装置。它可以完成面制品连续熟化的工艺，工作效率高，而且操作方便，此外占地方少，热气利用率高。
文档编号A21C14/00GK102726469SQ201210225509
公开日2012年10月17日 申请日期2012年6月30日 优先权日2012年6月30日
发明者周启刚, 宋康, 弓志青, 汝医, 王文亮, 程安玮, 陈相艳, 靳琼 申请人:山东省农业科学院农产品研究所