一种优质烤花生仁的安全生产工艺的制作方法
【专利摘要】本发明提供一种优质烤花生仁的安全生产工艺，其特征在于，包括以下步骤：1）原料除杂，2）金属探测仪，3）裹衣，4）数控连续烘烤，5）红外线杀菌，6）色选机，7）真空包装。本发明的有益效果：通过除杂、数控连续烘烤、灭菌三大主要工艺处理，可以使烤花生仁产品达到商业无菌的要求，延长产品的货架期，提高产品的安全性，增强产品的市场竞争力。而且烤花生仁携带方便，耐储性强，是一种具有市场潜力的营养食品。
【专利说明】一种优质烤花生仁的安全生产工艺
【技术领域】
[0001]本发明涉及烤花生仁工艺，具体涉及优质烤花生仁的安全生产工艺。
【背景技术】
[0002]花生，又名落花生、地果、唐人豆，是我国重要的经济作物、油料作物和出口创汇作物，同时又是我国人民喜爱的传统食品，不仅营养丰富，且具有悦脾和胃、润肺化痰、补虚止咳、滋养调气、清咽、润肠、通乳等功效，故有“长生果”之美称。欧美科学家、科研机构和农业部门新近研究证实:花生富含植物活性化合物，如植物固醇、皂角甙、白藜芦醇、抗氧化剂等，对防止营养不良，平衡膳食，预防糖尿病、心血管病、肥胖，抑制癌症生长和抗衰老的防病保健等具有显著作用。我国是世界上主要的花生生产国之一，现常年种植面积接近500万公顷，占世界总种植面积的20%，居第2位；产量接近1500万吨，占世界总产的40%，居第I位。花生的营养价值比粮食类高，可与鸡蛋、牛奶、肉类等一些动物性食物媲美。花生含油率为50%左右，富含微量营养元素，含有13种维生素和26种矿物元素，特别是维生素E，烟酸、叶酸、维生素BI，镁、钙、铜、钾等微量营养素的含量丰富。
[0003]目前花生原料常常被做成油炸花生、花生碎、花生粉、花生酱等营养食品。随着人们生活水平的不断提高，食品质量和食品风味越来越受到关注，当前市场流通的常规花生制品很难满足人们日益增长的对花生制品的要求，所以针对当前花生制品的领域，进行烤花生仁这种花生深加工产品的研发工作势在必行。
【发明内容】
[0004]本发明的目的在于去除花生原料中的杂质，杀灭花生原料中可能存在的真菌、细菌，提供一种优质烤花生仁安全生产工艺，该工艺设计三大主要安全生产步骤，将花生原料通过除杂、数控连续烘烤、灭菌三大主要工艺处理，可以使烤花生仁产品达到商业无菌的要求，延长产品的货架期，提高产品的安全性，增强产品的市场竞争力。
[0005]本发明的目的是由以下技术方案实现的，研制了优质烤花生仁的安全生产工艺，本发明所采用的技术方案包括如下步骤:
[0006]I)原料除杂:去除泥石、玻璃等杂质，重点挑出霉烂果，避免原材料交叉污染；
[0007]2)金属探测仪:去除花生原料中的金属杂质；
[0008]3)裹衣:加入带调味料的裹衣溶液，将脱壳去皮后的花生仁进行裹衣处理；
[0009]4)数控连续烘烤:经过反复试验，研究出烤花生仁的最佳条件，进行程序化升温的自动化生产；
[0010]5)红外线杀菌:产品过红外线杀菌机3-5秒；
[0011]6)色选机:产品均匀通过色选机，去除霉烂果；
[0012]7)真空包装:按照生产标准，进行真空包装自动化连续生产。
[0013]所述的步骤1、2进行原材料的除杂处理，其中步骤I将经过质检标准的花生原料(黄曲霉标准:0ΡΡΒ，非欧盟〈4PPB 水分标准< 15%，过氧化值< 0.5meq/kg,酸价(4.0mg/g)，手工去除泥石、玻璃等杂质，重点挑出霉烂果，避免原材料交叉污染。
[0014]本发明的有益效果:通过除杂、数控连续烘烤、灭菌三大主要工艺处理，可以使烤花生仁产品达到商业无菌的要求，延长产品的货架期，提高产品的安全性，增强产品的市场竞争力。而且烤花生仁携带方便，耐储性强，是一种具有市场潜力的营养食品。
具体实施例
[0015]I)原料除杂:去除泥石、玻璃等杂质，重点挑出霉烂果，避免原材料交叉污染；
[0016]2)金属探测仪:去除花生原料中的金属杂质；
[0017]3)裹衣:加入带调味料的裹衣溶液，将脱壳去皮后的花生仁进行裹衣处理；
[0018]4)数控连续烘烤:经过反复试验，研究出烤花生仁的最佳条件，进行程序化升温的自动化生产；
[0019]5)红外线杀菌:产品过红外线杀菌机3-5秒；
[0020]6)色选机:产品均匀通过色选机，去除霉烂果；
[0021]7)真空包装:按照生产标准，进行真空包装自动化连续生产。
[0022]所述的优质烤花生仁安全生产工艺，其特征在于:步骤1、2进行原材料的除杂处理，其中步骤I将经过质检标准的花生原料(黄曲霉标准:0PPB，非欧盟〈4PPB 水分标准(15%,过氧化值≤0.5meq/kg,酸价≤4.0mg/g),手工去除泥石、玻璃等杂质,重点挑出霉烂果，避免原材料交叉污染。步骤2进一步去除花生原料中可能存在的金属杂质。步骤5、
6、7进行灭菌安全生产，保证烤花生仁产品可以安全食用。其中步骤5采用红外线杀菌(干热杀菌)；步骤6过色选机，通过色差剔除次品；步骤7采用自动化连续真空包装，这3个工艺可以最大程度上保证烤花生仁的优质安全生产。本发明的最核心工艺在于步骤4的数控连续化烘烤，采用欧洲先进工艺，利用PLC可编程逻辑自动控制系统进行分区加热，每个区域的温度可以任意调节，整个烘烤过程的平均温度为125°C，烘烤时间为30分钟左右。花生原料通过除杂、数控连续烘烤、灭菌三大主要工艺处理，可以使烤花生仁产品达到商业无菌的要求，延长产品的货架期，提高产品的安全性，增强产品的市场竞争力。
[0023]本领域的普通技术人员都会理解，在本发明的保护范围内，对于上述实施例进行修改，添加和替换都是可能的，其都没有超出本发明的保护范围。
【权利要求】
1.一种优质烤花生仁的安全生产工艺，其特征在于，包括以下步骤:I)原料除杂:去除泥石、玻璃等杂质，重点挑出霉烂果，避免原材料交叉污染； 2)金属探测仪:去除花生原料中的金属杂质； 3)裹衣:加入带调味料的裹衣溶液，将脱壳去皮后的花生仁进行裹衣处理； 4)数控连续烘烤:经过反复试验，研究出烤花生仁的最佳条件，进行程序化升温的自动化生产； 5)红外线杀菌:产品过红外线杀菌机3-5秒； 6)色选机:产品均匀通过色选机，去除霉烂果； 7)真空包装:按照生产标准，进行真空包装自动化连续生产。
2.根据权利要求1所述的一种优质烤花生仁的安全生产工艺，其特征在于:所述的步骤1、2进行原材料的除杂处理，其中步骤I将经过质检标准的花生原料(黄曲霉标准:OPPB，非欧盟〈4PPB 水分标准< 15%,过氧化值< 0.5meq/kg,酸价< 4.0mg/g),手工去除泥石、玻璃等杂质，重点挑出霉烂果，避免原材料交叉污染。
【文档编号】A23L1/36GK103689686SQ201210365598
【公开日】2014年4月2日 申请日期:2012年9月27日 优先权日:2012年9月27日
【发明者】曹委 申请人:众地食品有限公司