专利名称：内螺旋式茶叶烘干机的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种内螺旋式茶叶烘干机。
背景技术：
茶叶在加工制备工艺中，需要进行烘干，传统的茶叶烘干一般采用炒锅式或滚筒式对茶叶进行烘干，该方法烘干过程中茶叶容易堆积，茶叶熟生度不均，而且烘干速度慢，工作效益不闻。
发明内容
本发明的目的是提供一种内螺旋式茶叶烘干机；
本发明是采用如下技术方案实现其发明目的的一种内螺旋式茶叶烘干机，它由烘干筒I、变速箱6、电机7、主体支架8组成，并在烘干筒I上设有内螺旋装置2、旋转大梁3、中心旋转轴支架4、中心旋转轴5，在主体支架8上设有出料槽9、支撑装置10、探温管11、探温管安装杆12、进料箱13 ;烘干筒I安装在主体支架8上；内螺旋装置2设在烘干筒I内；旋转大梁3安装在烘干筒I的两端；中心旋转轴支架4安装在烘干筒I内的一头；中心旋转轴5两端分别连接中心旋转轴支架4、变速箱6 ;变速箱6通过中心旋转轴5与中心旋转轴 支架4连接；电机7通过皮带与变速箱6连接并排安装在烘干筒I的一端；主体支架8设在烘干筒I的下方；出料槽9设在烘干筒I 一头的下面；支撑装置10设在旋转大梁3的下面；探温管11安装在探温管安装杆12内；探温管安装杆12设在烘干筒I的进料口处；进料箱13设在烘干筒I的一头。由于采用了以上技术本发明较好的实现了其发明目的，该结构设计的内螺旋装置，使茶叶在传动的同时能较好的对茶叶均匀烘干，且烘干速度较快，提高了工作效率。
附图I是本发明的整体结构示意图。附图2是本发明标记I的结构示意图。附图3是本发明标记4的结构示意图。附图4是本发明标记8的结构示意图。附图5是本发明标记10的结构示意图。附图6是本发明标记18的结构示意图。
具体实施例方式 下面结合附图对发明内容作进一步说明
实施例I:
由附图可知，一种内螺旋式茶叶烘干机，它由烘干筒I、变速箱6、电机7、主体支架8组成，并在烘干筒I上设有内螺旋装置2、旋转大梁3、中心旋转轴支架4、中心旋转轴5，在主体支架8上设有出料槽9、支撑装置10、探温管11、探温管安装杆12、进料箱13 ;烘干筒I安装在主体支架8上；内螺旋装置2设在烘干筒I内；旋转大梁3安装在烘干筒I的两端；中心旋转轴支架4安装在烘干筒I内的一头；中心旋转轴5两端分别连接中心旋转轴支架4、变速箱6 ;变速箱6通过中心旋转轴5与中心旋转轴支架4连接；电机7与变速箱6并排安装；主体支架8设在烘干筒I的下方；出料槽9设在烘干筒I 一头的下面；支撑装置10设在旋转大梁3的下面；探温管11安装在探温管安装杆12内；探温管安装杆12设在烘干筒I的进料口处；进料箱13设在烘干筒I的一头。本发明所述的烘干筒I是指钢制圆形筒体，其上设有内螺旋装置2、旋转大梁3、中心旋转轴支架4、中心旋转轴5、出料口 14、进料口 15 ;其烘干筒I内的热量由另外设计在其底部的烘烤炉供给，通过烘烤炉对烘干筒I进行加热，达到烘干茶叶的目的；其结构如附图2所示；其安装位置如附图I中标记I所示。本发明所述的内螺旋装置2是指安装在烘干筒I内的螺旋装置；起传动茶叶，并同时使茶叶烘干均匀的作用；其安装位置如附图1、2中标记2所示。本发明所述的旋转大梁3是指安装在烘干筒I两端的旋转支撑大梁；是旋转和支撑的主要基体；其安装位置如附图1、2中标记3所示。本发明所述的中心旋转轴支架4是指中心旋转轴5的连接支架，其通过中心旋转·轴5与变速箱6连接；其作用是通过中心旋转轴5与变速箱6的连接，变速箱6运转时带动烘干筒I的运转；其结构如附图3所示；其安装位置如附图1、2中标记4所示。本发明所述的中心旋转轴5是指中心旋转轴支架4的中心轴,其另一端与变速箱6连接；是变速箱6与中心旋转轴支架4的连接轴；其安装位置如附图1、2中标记5所示。本发明所述的变速箱6是指常见的变速箱；其安装在烘干筒I的一端，通过皮带与电机7连接；其作用是减缓运转速度；其安装位置如附图I中标记6所示。本发明所述的电机7是指常见的电机，安装在烘干筒I的一端；其安装位置如附图I中标记7所示。本发明所述的主体支架8是指钢制的支撑架；其上设有出料槽9、支撑装置10、探温管11、探温管安装杆12、进料箱13 ;是主要的安装和支撑支架；其结构如附图4所示。本发明所述的出料槽9是指茶叶烘干后的出料收纳槽；安装在主体支架8上，设在烘干筒I 一头的下面；其安装位置如附图1、4中标记9所示。本发明所述的支撑装置10是指烘干筒I的支撑底座；其上设有支撑滚筒16、润滑油存放槽17、支撑底座18、限位滚轮19 ;安装在旋转大梁3的下面；起支撑烘干筒I的作用；其结构如附图5所示；其安装位置如附图1、4中标记10所示。本发明所述的探温管11是指一种温度测量器；安装在探温管安装杆12内；设在烘干筒I的进料口处；其作用是探测烘干桶内的温度，本发明的烘干筒I的转速是根据筒内温度的高低输送至控制箱，并通过控制箱自动控制电机运转的速度来调节的，以达到均匀烘干的目的；其安装位置如附图1、4中标记11所示。本发明所述的探温管安装杆12是指探温管11的安装杆；设在烘干筒I的进料口处；其安装位置如附图1、4中标记12所示。本发明所述的进料箱13是指安装在主体支架8上的茶叶进料箱；其设在烘干筒I的一头，是茶叶进入烘干筒I的上料箱体；其安装位置如附图1、4中标记13所示。本发明所述的出料口 14是指茶叶烘干后的出口，设在烘干筒I的一端；其设计位置如附图2中标记14所示。本发明所述的进料口 15是指茶叶烘干的进口，设在烘干筒I的另一端；其设计位置如附图2中标记15所示。
本发明所述的支撑滚筒16是指钢制滚筒，是支撑装置10的一部分；其中心轴两端安装在滚筒安装孔20上；起支撑烘干筒I的作用；其安装位置如附图5中标记16所示。本发明所述的润滑油存放槽17是指设在支撑底座10上的一个空间；其作用是存放润滑油，使机器在运转时减少摩擦；其设计位置如附图5、6标记17示。本发明所述的支撑底座18是指支撑装置10的支撑底座；其上设有润滑油存放槽17、滚筒安装孔20、限位滚轮安装轴21 ;其结构如附图6所示。本发明所述的限位滚轮19是指限定旋转大梁3旋转位置的滚轮；安装在限位滚轮安装轴21上；其作用是限定烘干筒I的旋转位置，使其定位旋转；其安装位置如附图5中标记19所示。本发明所述的滚筒安装孔20是指设在支撑底座18上的支撑滚筒16的安装孔；其设计位置如附图6中标记20所示。 本发明所述的限位滚轮安装轴21是指设在支撑底座18上的限位滚轮19的安装轴；其作用是供限位滚轮19安装；其安装位置如附图6中标记21所示。
权利要求
1.一种内螺旋式茶叶烘干机，它由烘干筒(I)、变速箱(6)、电机(7)、主体支架(8)组成，并在烘干筒(I)上设有内螺旋装置(2)、旋转大梁(3)、中心旋转轴支架(4)、中心旋转轴(5)，在主体支架(8)上设有出料槽(9)、支撑装置(10)、探温管(11)、探温管安装杆(12)、进料箱(13);其特征是烘干筒(I)安装在主体支架(8)上；内螺旋装置(2)设在烘干筒(I)内；旋转大梁(3)安装在烘干筒(I)的两端；中心旋转轴支架(4)安装在烘干筒(I)内的一头；中心旋转轴(5)两端分别连接中心旋转轴支架(4)、变速箱(6);变速箱(6)通过中心旋转轴(5 )与中心旋转轴支架(4)连接；电机(7 )通过皮带与变速箱(6 )连接并排安装在烘干筒(I)的一端；主体支架(8)设在烘干筒(I)的下方；出料槽(9)设在烘干筒(I) 一头的下面；支撑装置(10 )设在旋转大梁(3 )的下面；探温管(11)安装在探温管安装杆(12 )内；探温管安装杆(12)设在烘干筒(I)的进料口处；进料箱(13)设在烘干筒(I)的一头。
全文摘要
本发明公开了一种内螺旋式茶叶烘干机，它由烘干筒(1)、变速箱(6)、电机(7)、主体支架(8)组成，并在烘干筒(1)上设有内螺旋装置(2)、旋转大梁(3)、中心旋转轴支架(4)、中心旋转轴(5)，在主体支架(8)上设有出料槽(9)、支撑装置(10)、探温管(11)、探温管安装杆(12)、进料箱(13)；该结构设计的内螺旋装置，使茶叶在传动的同时能较好的对茶叶均匀烘干，且烘干速度较快，提高了工作效率。
文档编号A23F3/06GK102894111SQ20121043851
公开日2013年1月30日 申请日期2012年11月7日 优先权日2012年11月7日
发明者李汉民 申请人:衡南县宝盖有机茶业产销专业合作社