一种汆碱机的制作方法

专利名称：一种汆碱机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及食品加工技术领域，特别是涉及一种汆碱机。
背景技术：
目前，主要在豆制品行业中，物料在进入下道工序前需要进行汆碱的工艺步骤，传统的汆碱方式是采用汆碱锅人工汆碱的工作方法，该汆碱方式需要大量人力、物力、财力，而且工作效率低，不卫生
实用新型内容
本实用新型的发明目的在于，针对上述存在的问题，提供一种实现产品连续式生产的工艺要求，大大节约人力、物力、财力，且工作效率高的汆碱机。本实用新型的技术方案是这样实现的一种汆碱机，其特征在于包括安装在机架上的汆碱箱、设置在机架上的升降机构以及与升降机构连接且置于汆碱箱内的输送机构，所述输送机构的输出端高于输入端位于永碱箱外部，在所述永碱箱内设置有蒸汽加热系统，所述汆碱箱通过与自动控制装置电连接的碱液循环泵与碱液调配箱连通，所述碱液调配箱通过与自动控制装置电连接的受控阀或泵与加热水箱连通。本实用新型所述的汆碱机，其所述升降机构包括升降气缸以及与升降气缸的活塞杆连接的升降主架，所述输送机构设置在升降主架上。本实用新型所述的汆碱机，其在所述升降主架上设置有鼓泡机，所述鼓泡机通过管道与对应设置在输送机构处的鼓泡排管连通。本实用新型所述的汆碱机，其所述碱液调配箱包括箱体、设置在箱体上的搅拌电机以及与搅拌电机动力输出端连接且置于箱体内的搅拌杆，在所述碱液调配箱和加热水箱内分别设置有蒸汽加热管。本实用新型所述的汆碱机，其所述输送机构包括输送带、分别设置在输入端和输出端的从动轮和主动轮以及与主动轮驱动连接的传动电机。本实用新型所述的汆碱机，其所述输送带为含裙边式不锈钢输送链板，在所述输送带上设置有带孔刮板。本实用新型所述的汆碱机，其在所述汆碱箱后部一侧设置有碱槽，所述碱槽通过管道与碱液循环泵连通，在所述碱槽内设置有液位控制器。本实用新型所述的汆碱机，其在所述汆碱箱下部设置有清洗孔。本实用新型所述的汆碱机，其在所述输送机构输出端设置有喷淋管。本实用新型主要是针对豆制品行业，利用95°C左右的水对豆制品进行汆碱，通过输送机构实现产品连续式生产的工艺要求，改变了原采用汆碱锅人工汆碱的工作方法，节约了大量人力、物力、财力等，提高了工作效率。

[0014]图I是本实用新型的结构示意图。图中标记1为机架,2为永碱箱,3为蒸汽加热系统,4为碱液循环泵,5为碱液调配箱，6为加热水箱，7为升降气缸,8为活塞杆,9为升降主架，10为鼓泡机,11为鼓泡排管，12为箱体，13为搅拌电机，14为搅拌杆，15为蒸汽加热管，16为输送带，17为从动轮，18为主动轮，19为传动电机,20为碱槽,21为液位控制器,22为清洗孔。
具体实施方式
以下结合附图，对本实用新型作详细的说明。为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，
以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。 如图I所示，一种汆碱机，包括安装在机架I上的汆碱箱2、设置在机架I上的升降机构以及与升降机构连接且置于永碱箱2内的输送机构,所述输送机构的输出端高于输入端位于汆碱箱2外部，在所述汆碱箱2内设置有蒸汽加热系统3，其加热方式采用盘管式蒸汽加热，利用在线检测及在线控制温度，保证汆碱箱内温度误差在I 3°C，在保证产品品质的同时，充分利用能源，同时，汆碱箱箱体采用不锈钢板材制成外加保温材料，具有保温蓄热的特点，节约了大量能源。所述汆碱箱2通过与自动控制装置电连接的碱液循环泵4与碱液调配箱5连通，所述碱液调配箱5通过与自动控制装置电连接的受控阀或泵与加热水箱6连通，所述碱液调配箱5包括箱体12、设置在箱体12上的搅拌电机13以及与搅拌电机13动力输出端连接且置于箱体12内的搅拌杆14，在所述碱液调配箱5和加热水箱6内分别设置有蒸汽加热管15 ;在所述汆碱箱2后部一侧设置有碱槽20，所述碱槽20通过管道与碱液循环泵4连通，在所述碱槽20内设置有液位控制器21。在碱液调配箱中加入碱、热水等进行碱液调配，热水由加热水箱提供，碱液浓度可根据产品特性及工艺要求自行配置，然后由碱液循环泵打入汆碱箱中。由于物料不断进入，汆碱箱内的汆碱浓度不断降低，当检测到碱液浓度未达到工艺要求时，则打开碱液循环泵，将碱液调配箱中的碱液自动打入汆碱箱，直到浓度满足工艺要求；另外，由于物料不断进入，汆碱箱内各段碱液浓度不一致，故汆碱箱后段碱液经侧面的碱槽通过碱液循环泵打入到汆碱箱前段，实现汆碱箱内碱液浓度的均匀性。在汆碱过程中，当液位低于工艺要求液位高度时，不能达到汆碱品质，而碱槽内液位控制器的设置则能在液位低于或高于工艺要求时，输出信号泵入或泵出碱液，有效保证汆碱箱内碱液液位的高度。其中，所述升降机构包括升降气缸7以及与升降气缸7的活塞杆8连接的升降主架9，所述输送机构设置在升降主架9上，在所述升降主架9上设置有鼓泡机10，所述鼓泡机10通过管道与对应设置在输送机构处的鼓泡排管11连通。升降机构的设置，主要用于操作工在做设备清洁的时候，将升降主架升到一定高度，然后插入保险杆，以便对设备内部进行清洗，从而使汆碱箱内部不出现任何卫生死角。鼓泡系统的设置，可实现物料在汆碱过程中自然翻转，达到物料充分汆碱的目的，弥补了以往采用人工翻料出现的翻料不均匀的缺点。所述输送机构包括输送带16、分别设置在输入端和输出端的从动轮17和主动轮18以及与主动轮18驱动连接的传动电机19，所述输送带16为含裙边式不锈钢输送链板，解决了物料在运行过程中翻出输送带落入箱体内、物料滞留不走、在护边处卡料等问题，在所述输送带16上设置有带孔刮板，具有防止刮板与物料粘连的优点。在所述输送机构输出端设置有喷淋管，以便对物料在汆碱后送入下 一道工序之前进行清洗；在所述汆碱箱2下部设置有清洗孔22。以便对设备的清洗与维修。以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
权利要求1.一种汆碱机，其特征在于包括安装在机架(I)上的汆碱箱(2)、设置在机架(I)上的升降机构以及与升降机构连接且置于汆碱箱(2)内的输送机构，所述输送机构的输出端高于输入端位于汆碱箱(2)外部，在所述汆碱箱(2)内设置有蒸汽加热系统(3)，所述汆碱箱(2 )通过与自动控制装置电连接的碱液循环泵(4 )与碱液调配箱(5 )连通，所述碱液调配箱(5)通过与自动控制装置电连接的受控阀或泵与加热水箱(6)连通。
2.根据权利要求I所述的汆碱机，其特征在于所述升降机构包括升降气缸(7)以及与升降气缸(7)的活塞杆(8)连接的升降主架(9)，所述输送机构设置在升降主架(9)上。
3.根据权利要求2所述的汆碱机，其特征在于在所述升降主架(9)上设置有鼓泡机(10)，所述鼓泡机(10)通过管道与对应设置在输送机构处的鼓泡排管(11)连通。
4.根据权利要求I所述的汆碱机，其特征在于所述碱液调配箱(5)包括箱体(12)、设置在箱体(12)上的搅拌电机(13)以及与搅拌电机(13)动力输出端连接且置于箱体(12)内的搅拌杆(14)，在所述碱液调配箱(5)和加热水箱(6)内分别设置有蒸汽加热管(15)。
5.根据权利要求I至4中任意一项所述的汆碱机，其特征在于所述输送机构包括输送带(16)、分别设置在输入端和输出端的从动轮(17)和主动轮(18)以及与主动轮(18)驱动连接的传动电机(19)。
6.根据权利要求5所述的汆碱机，其特征在于所述输送带(16)为含裙边式不锈钢输送链板，在所述输送带(16)上设置有带孔刮板。
7.根据权利要求5所述的汆碱机，其特征在于在所述汆碱箱(2)后部一侧设置有碱槽(20),所述碱槽(20)通过管道与碱液循环泵(4)连通，在所述碱槽(20)内设置有液位控制器(21)。
8.根据权利要求5所述的汆碱机，其特征在于在所述汆碱箱(2)下部设置有清洗孔(22)。
9.根据权利要求5所述的汆碱机，其特征在于在所述输送机构输出端设置有喷淋管。
专利摘要本实用新型公开了一种汆碱机，包括安装在机架上的汆碱箱、设置在机架上的升降机构以及与升降机构连接且置于汆碱箱内的输送机构，所述输送机构的输出端高于输入端位于汆碱箱外部，在所述汆碱箱内设置有蒸汽加热系统，所述汆碱箱通过与自动控制装置电连接的碱液循环泵与碱液调配箱连通，所述碱液调配箱通过与自动控制装置电连接的受控阀或泵与加热水箱连通。本实用新型主要是针对豆制品行业，利用95℃左右的水对豆制品进行汆碱，通过输送机构实现产品连续式生产的工艺要求，改变了原采用汆碱锅人工汆碱的工作方法，节约了大量人力、物力、财力等，提高了工作效率。
文档编号A23C20/02GK202536010SQ201220164470
公开日2012年11月21日 申请日期2012年4月18日 优先权日2012年4月18日
发明者郑友林 申请人:成都海科机械设备制造有限公司