巧克力含浸饼干的加工方法
【专利摘要】本发明公开了一种巧克力含浸饼干的加工方法，其具体加工方法如下：a、巧克力配料；b、研磨、熔化；c、再研磨；d、精炼；e、过滤；f、搅拌；g、真空含浸：先将上述搅拌后的浆料泵入真空罐内，再将饼干投入到真空罐内，浆料与饼干的重量配比为1：0.8，接着静置6—8分钟，然后密封真空罐抽真空，将真空罐内的压力控制在0.5—0.6MPa之间保持5—6分钟打开真空罐，真空罐内的温度始终保持在45—50℃，最后将含浸后的饼干通过离心机利用4—5分钟时间将饼干表面多余的巧克力甩落，离心机的转速为每分钟450—500转；h、冷却；i、包装，本发明优点是:口感好，在食用时让消费者每一口都可品尝到巧克力风味，使得巧克力饼干的味道更加独特，是一种全新的巧克力饼干产品。
【专利说明】巧克力含浸饼干的加工方法
【技术领域】
[0001] 本发明涉及一种饼干加工方法的【技术领域】，更具体地说是涉及巧克力饼干加工 方法的【技术领域】。
【背景技术】
[0002] 巧克力饼干就是人们经常食用的一种含带有巧克力的饼干，它集巧克力味和饼干 的味道于一体。目前巧克力饼干的制作方法主要有三种类型，一是注心式巧克力饼干，即将 巧克力填充在饼干的中心；二是表面覆层式巧克力饼干，即将巧克力涂覆包裹在饼干的表 面；三是夹心式巧克力饼干，即将巧克力简单夹置在两层或多层的饼干之间。但是无论采用 上述哪种方法制作的巧克力饼干，都不能保证消费者每一口都能吃到香甜可口的巧克力味 道，特别是对于非常喜欢吃巧克力的消费者来说，在食用目前市场上的巧克力饼干时，可能 会有一点遗憾的感觉。
【发明内容】
[0003] 本发明的目的就是为了解决上述之不足而提供一种口感好，在食用时让消费者每 一 口都可品尝到巧克力味的巧克力含浸饼干的加工方法。
[0004] 本发明为了解决上述技术问题而采用的技术解决方案如下： 巧克力含浸饼干的加工方法，其具体加工方法如下：a、巧克力配料：选用如下重量份 配比的原料：白砂糖40-45,可可脂28-32,可可粉17-22,大?卵憐脂0.6-0.8， 聚甘油蓖麻醇酸酯0.4 - 0.6,香兰素0.1-0.15; b、研磨、熔化：将白砂糖和可可粉分 别采用专用的粉碎机粉碎成细度为100目的粉状，将可可脂采用熔油缸在温度为40-45°C 度的条件下熔化成液体状；c、再研磨：将上述b步骤中分别处理的白砂糖、可可粉和可可 月旨，按照a步骤中的配比均匀混合在一起后，再对混合料采用刮片式精磨缸进行再次研磨 成浆状，边研磨边搅拌，研磨24小时，使得混合料的细度达到25- 30um ; d、精炼：将上述 c步骤中再研磨后形成的浆状混合料泵入精炼机中，在温度为40- 45°C度的条件下精炼36 小时，边精炼边搅拌，精炼结束前15分钟将大豆卵磷脂、聚甘油蓖麻醇酸酯和香兰素按照 a步骤中的配比投入到精炼机内；e、过滤：将上述精炼后的浆料通过振动筛过滤去除浆料 中的异物和团状物；f、搅拌：将上述过滤后的浆料泵入辅助缸内，在40- 45°C的温度环境 下搅拌排除浆料内的空气；g、真空含浸：先将上述搅拌后的浆料泵入真空罐内，再将饼干 投入到真空罐内，浆料与饼干的重量配比为1 :〇. 8,接着静置6-8分钟，然后密封真空罐抽 真空，将真空罐内的压力控制在0. 5- 0. 6MPa之间保持5- 6分钟打开真空罐，真空罐内的 温度始终保持在45- 50°C，最后将含浸后的饼干通过离心机利用4一5分钟时间将饼干表 面多余的巧克力甩落，离心机的转速为每分钟450-500转；h、冷却：将上述真空含浸后的 饼干在12 - 14°C的温度环境下冷却15 - 20分钟；i、包装。
[0005] 所述精炼过程中，每搅拌5小时后停止搅拌半小时。
[0006] 所述精炼过程中，精炼20小时后将大豆卵磷脂和聚甘油蓖麻醇酸酯按照a步骤中 的配比投入到精炼机内。
[0007] 所述真空含浸过程中，在真空罐密封并抽真空保持5- 6分钟打开真空罐后，接着 静置6-8分钟，然后再密封真空罐抽真空，将真空罐内的压力控制在0. 4 - 0. 5MPa之间保 持6- 8分钟打开真空罐。
[0008] 所述巧克力配料时选用的最佳重量份配比为：白砂糖 42,可可脂 30,可可粉 19,大豆卵磷脂0.68,聚甘油蓖麻醇酸酯0.5,香兰素0.15。
[0009] 本发明采用上述技术解决方案所能达到的有益效果是：口感好，在食用时让消费 者每一口都可品尝到巧克力风味，使得巧克力饼干的味道更加独特，是一种全新的巧克力 饼干产品。
【具体实施方式】
[0010] 实施例1 :巧克力含浸饼干的加工方法，其具体加工方法如下：a、巧克力配料：选 用如下重量配比的原料：白砂糖 40千克，可可脂 32千克，可可粉 22千克，大豆卵磷 月旨0.6千克，聚甘油蓖麻醇酸酯0.6千克，香兰素0.1千克；b、研磨、熔化：将白砂糖 和可可粉分别采用专用的粉碎机粉碎成细度为100目的粉状，将可可脂采用熔油缸在温度 为40- 45°C度的条件下熔化成液体状；c、再研磨：将上述b步骤中分别处理的白砂糖、可 可粉和可可脂，按照a步骤中的配比均匀混合在一起后，再对混合料采用刮片式精磨缸进 行再次研磨成浆状，边研磨边搅拌，研磨24小时，使得混合料的细度达到25- 30um ; d、精 炼：将上述c步骤中再研磨后形成的浆状混合料泵入精炼机中，在温度为40- 45°C度的条 件下精炼36小时，边精炼边搅拌，精炼结束前15分钟将大豆卵磷脂、聚甘油蓖麻醇酸酯和 香兰素按照a步骤中的配比投入到精炼机内；e、过滤：将上述精炼后的浆料通过振动筛过 滤去除浆料中的异物和团状物；f、搅拌：将上述过滤后的浆料泵入辅助缸内，在40- 45°C 的温度环境下搅拌排除浆料内的空气；g、真空含浸：先将上述搅拌后的浆料泵入真空罐 内，再将饼干投入到真空罐内，浆料与饼干的重量配比为1 :〇. 8,接着静置8分钟，然后密封 真空罐抽真空，将真空罐内的压力控制在0. 5-0. 6MPa之间保持6分钟打开真空罐，真空罐 内的温度始终保持在45- 50°C，最后将含浸后的饼干通过离心机利用4分钟时间将饼干表 面多余的巧克力甩落，离心机的转速为每分钟500转；h、冷却：将上述真空含浸后的饼干 在12°C的温度环境下冷却15分钟；i、包装。
[0011] 实施例2 :巧克力含浸饼干的加工方法，其具体加工方法如下：a、巧克力配料：选 用如下重量配比的原料：白砂糖45千克，可可脂28千克，可可粉17千克，大豆卵磷脂 0.8千克，聚甘油蓖麻醇酸酯 0.4千克，香兰素 0.15千克；b、研磨、熔化：将白砂糖和 可可粉分别采用专用的粉碎机粉碎成细度为100目的粉状，将可可脂采用熔油缸在温度为 40- 45°C度的条件下熔化成液体状；c、再研磨：将上述b步骤中分别处理的白砂糖、可可 粉和可可脂，按照a步骤中的配比均匀混合在一起后，再对混合料采用刮片式精磨缸进行 再次研磨成浆状，边研磨边搅拌，研磨24小时，使得混合料的细度达到25-30um ; d、精炼： 将上述c步骤中再研磨后形成的浆状混合料泵入精炼机中，在温度为40- 45°C度的条件下 精炼36小时，边精炼边搅拌，其中每搅拌5小时后停止搅拌半小时，精炼20小时后将大豆 卵磷脂和聚甘油蓖麻醇酸酯按照a步骤中的配比投入到精炼机内，精炼结束前15分钟再将 香兰素按照a步骤中的配比投入到精炼机内；e、过滤：将上述精炼后的浆料通过振动筛过 滤去除浆料中的异物和团状物；f、搅拌：将上述过滤后的浆料泵入辅助缸内，在40- 45°C 的温度环境下搅拌排除浆料内的空气；g、真空含浸：先将上述搅拌后的浆料泵入真空罐 内，再将饼干投入到真空罐内，浆料与饼干的重量配比为1 :〇. 8,接着静置6分钟，然后密封 真空罐抽真空，将真空罐内的压力控制在0. 5-0. 6MPa之间保持5分钟打开真空罐，接着再 静置8分钟，然后再密封真空罐抽真空，将真空罐内的压力控制在0. 4 - 0. 5MPa之间保持6 分钟打开真空罐，真空罐内的温度始终保持在45- 50°C，最后将含浸后的饼干通过离心机 利用5分钟时间将饼干表面多余的巧克力甩落，离心机的转速为每分钟450转；h、冷却： 将上述真空含浸后的饼干在14°C的温度环境下冷却20分钟；i、包装。
[0012] 实施例3 :巧克力含浸饼干的加工方法，其具体加工方法如下：a、巧克力配料：选 用如下重量配比的原料：白砂糖42千克，可可脂30千克，可可粉19千克，大豆卵磷脂 0.68千克，聚甘油蓖麻醇酸酯0.5千克，香兰素0.15千克；b、研磨、熔化：将白砂糖和 可可粉分别采用专用的粉碎机粉碎成细度为100目的粉状，将可可脂采用熔油缸在温度为 40- 45°C度的条件下熔化成液体状；c、再研磨：将上述b步骤中分别处理的白砂糖、可可 粉和可可脂，按照a步骤中的配比均匀混合在一起后，再对混合料采用刮片式精磨缸进行 再次研磨成浆状，边研磨边搅拌，研磨24小时，使得混合料的细度达到25-30um; d、精炼： 将上述c步骤中再研磨后形成的浆状混合料泵入精炼机中，在温度为40-45°C度的条件下 精炼36小时，边精炼边搅拌，其中每搅拌5小时后停止搅拌半小时，精炼20小时后将大豆 卵磷脂和聚甘油蓖麻醇酸酯按照a步骤中的配比投入到精炼机内，精炼结束前15分钟再将 香兰素按照a步骤中的配比投入到精炼机内；e、过滤：将上述精炼后的浆料通过振动筛过 滤去除浆料中的异物和团状物；f、搅拌：将上述过滤后的浆料泵入辅助缸内，在40- 45°C 的温度环境下搅拌排除浆料内的空气；g、真空含浸：先将上述搅拌后的浆料泵入真空罐 内，再将饼干投入到真空罐内，浆料与饼干的重量配比为1 :〇. 8,接着静置6分钟，然后密封 真空罐抽真空，将真空罐内的压力控制在0. 5-0. 6MPa之间保持5分钟打开真空罐，接着再 静置6分钟，然后再密封真空罐抽真空，将真空罐内的压力控制在0. 4 - 0. 5MPa之间保持8 分钟打开真空罐，真空罐内的温度始终保持在45- 50°C，最后将含浸后的饼干通过离心机 利用5分钟时间将饼干表面多余的巧克力甩落，离心机的转速为每分钟450转；h、冷却： 将上述真空含浸后的饼干在14°C的温度环境下冷却20分钟；i、包装。
[0013] 本加工方法同样适用于加工生产巧克力含浸米饼。
【权利要求】
1. 巧克力含浸饼干的加工方法，其特征在于其具体加工方法如下：a、巧克力配料：选 用如下重量份配比的原料：白砂糖40- 45,可可脂28- 32,可可粉17 - 22,大豆卵磷 月旨0.6 - 0.8,聚甘油蓖麻醇酸酯0.4 - 0.6,香兰素0. 1-0.15; b、研磨、熔化：将白 砂糖和可可粉分别采用专用的粉碎机粉碎成细度为100目的粉状，将可可脂采用熔油缸在 温度为40- 45°C度的条件下熔化成液体状；c、再研磨：将上述b步骤中分别处理的白砂 糖、可可粉和可可脂，按照a步骤中的配比均匀混合在一起后，再对混合料采用刮片式精磨 缸进行再次研磨成浆状，边研磨边搅拌，研磨24小时，使得混合料的细度达到25- 30um ; d、精炼：将上述c步骤中再研磨后形成的浆状混合料泵入精炼机中，在温度为40- 45°C度 的条件下精炼36小时，边精炼边搅拌，精炼结束前15分钟将大豆卵磷脂、聚甘油蓖麻醇酸 酯和香兰素按照a步骤中的配比投入到精炼机内；e、过滤：将上述精炼后的浆料通过振动 筛过滤去除浆料中的异物和团状物；f、搅拌：将上述过滤后的浆料泵入辅助缸内，在40- 45°C的温度环境下搅拌排除浆料内的空气；g、真空含浸：先将上述搅拌后的浆料泵入真 空罐内，再将饼干投入到真空罐内，浆料与饼干的重量配比为1 :〇. 8,接着静置6- 8分钟， 然后密封真空罐抽真空，将真空罐内的压力控制在0. 5-0. 6MPa之间保持5-6分钟打开真 空罐，真空罐内的温度始终保持在45- 50°C，最后将含浸后的饼干通过离心机利用4一5分 钟时间将饼干表面多余的巧克力甩落，离心机的转速为每分钟450-500转；h、冷却：将上 述真空含浸后的饼干在12 - 14°C的温度环境下冷却15 - 20分钟；i、包装。
2. 根据权利要求1所述的巧克力含浸饼干的加工方法，其特征在于：所述精炼过程中， 每搅拌5小时后停止搅拌半小时。
3. 根据权利要求1所述的巧克力含浸饼干的加工方法，其特征在于：所述精炼过程中， 精炼20小时后将大豆卵磷脂和聚甘油蓖麻醇酸酯按照a步骤中的配比投入到精炼机内。
4. 根据权利要求1所述的巧克力含浸饼干的加工方法，其特征在于：所述真空含浸过 程中，在真空罐密封并抽真空保持5- 6分钟打开真空罐后，接着静置6- 8分钟，然后再密 封真空罐抽真空，将真空罐内的压力控制在0. 4 - 0. 5MPa之间保持6- 8分钟打开真空罐。
5. 根据权利要求1、2、3或4所述的巧克力含浸饼干的加工方法，其特征在于：所述巧 克力配料时选用的最佳重量份配比为：白砂糖42,可可脂30,可可粉19,大豆卵磷脂 0.68,聚甘油蓖麻醇酸酯0.5,香兰素0.15。
【文档编号】A21D13/08GK104146030SQ201310564770
【公开日】2014年11月19日 申请日期:2013年11月14日 优先权日:2013年11月14日
【发明者】鲁学贵 申请人:广源食品集团股份有限公司