一种高蛋白养生面及其生产方法
【专利摘要】本发明涉及食品加工领域，特别公开了一种高蛋白养生面及其生产方法。该高蛋白养生面，包括由特精面粉、蛋白粉和盐按100:3:2的重量比制成的高蛋白粉，其特征在于：以高蛋白粉、特一粉、黑米粉、粉末油脂、食用碱、羧甲基纤维素、荞麦粉、魔芋粉为原料，混合均匀后加入水于20-30℃下和面成团，置于室温下熟化35分钟，按常法制成面。本发明制备简单、营养保健，加入了三种植物精华配制，产品口感好，食用方便，适于广泛推广应用。
【专利说明】一种高蛋白养生面及其生产方法
[0001](一)【技术领域】
本发明涉及食品加工领域，特别涉及一种高蛋白养生面及其生产方法。
[0002](二)【背景技术】
随着现代工业、交通运输等行业的高速发展和农药、化肥的大量使用，人们赖以生存的空间环境、水土资源已到了非要保护不可的程度，加之生活方式与习惯，人们的体质健康状况逐渐下降:据国家预防医学科学院对全国人口健康状况调查后发现，70%的人处于亚健康状况。全国数次营养调查显示，各种营养素的缺乏普遍存在，其中，以赖氨酸、苏氨酸、纤维素、谷氨酸、谷胱甘肽、皂苷、尼克酸、矿物质微量元素等植物性特殊维生素普遍缺乏和不均衡。
[0003]此外，因上下代饮食单调、不合理、不均衡，没有辩证的进行日常三餐的适应性调配，以及不注意改善习惯，致使肥胖及各种慢性病人数急剧增多，年龄也越来越趋向年轻化。
[0004]为了改变上述状况，众多专家一致认为，起码可以从均衡、适应、粗细兼备和蛋白质互补等合理调配人们的三餐饮食入手。为此，我国颁布了“食品营养强化计划”，许多科学工作者正在为实现该计划做出积极努力。
[0005](三)
【发明内容】
本发明为了弥补现有技术的不足，提供了一种制备简单、营养保健的高蛋白养生面及其生产方法。
[0006]本发明是通过如下技术方案实现的:
一种高蛋白养生面，包括由特精面粉、蛋白粉和盐按100:3:2的重量比制成的高蛋白粉，其特征在于:以高蛋白粉100-105份、特一粉88-92份、黑米粉6_7份、粉末油脂2_4份、食用碱0.1-0.2份、羧甲基纤维素0.1-0.2份、荞麦粉38-42份、魔芋粉5-7份为原料，上述比例为重量比，混合均匀后加入水于20-30°C下和面成团，置于室温下熟化35分钟，按常法制成面。
[0007]其优选的各原料的重量配比为:
高蛋白粉105份、特一粉92份、黑米粉6份、粉末油脂3份、食用碱0.15份、羧甲基纤维素0.15份、荞麦粉40份、魔芋粉6份。
[0008]使用的原料中，食品级蛋白粉一般是采用提纯的大豆蛋白、或酪蛋白、或乳清蛋白或上述几种蛋白的组合体，构成的粉剂，其用途是为缺乏蛋白质的人补充蛋白质。
[0009]黑米是一种药、食兼用的大米，属于糯米类。中医认为黑米有显著的药用价值，它最适于孕妇、产妇等补血之用。
[0010]荞麦是寥科荞麦属的植物，其含丰富营养和特殊的健康成分颇受推崇，被誉为健康主食品。
[0011]蛋白粉、荞麦、黑米具有显著的保健功能和营养食用价值，为了将蛋白粉和荞麦、黑米开发出更好的食品，本发明利用现代技术加工出以食品级蛋白粉、荞麦精粉、黑米分原料汇集生产的功能性保健食品以满足市场消费者的需求，为人类健康服务。[0012]本发明所述的高蛋白养生面的生产方法，包括如下步骤:
(1)按特精面粉、蛋白粉和盐按100:3:2的重量比混合制成高蛋白粉，取特精面粉清除杂质后待用；
(2)将黑米浸泡7-12小时，洗净后去除杂质，水浙干后置于锅内翻炒，将炒好的黑米研磨成分；
(3)取高蛋白粉、特一粉、黑米粉、粉末油脂、食用碱、羧甲基纤维素、荞麦粉和魔芋粉，将其混合均匀后加入水，于20-30°C下和面成团，在室温下熟化35分钟，按常规方法制成面条。
[0013]所述荞麦粉经荞麦脱壳、磨光、清洗、磨粉制成。
[0014]熟化后的面团经压制成条、上架，送入20°C烘房吹风干燥，慢慢向前移动，温度随之增加，向前运动20米，温度升至38-40°C烘房段吹风干燥，向前移动50米后烘房温度开始下降，再向前移动20米，温度下降至20°C以下，进入冷风干燥状态IOmin下架，切段、装袋、包装，最后得到成品。
[0015]食用方法:用沸水煮2-3分钟至透亮适可，可根据个人习好，加于蔬菜、汤料之类。
[0016]贮存方法:密封避光存于阴凉干燥处。
[0017]本发明有关专家经过多方面的研究实验、品尝、感受，开发出了以食品级蛋白粉、黑米粉，荞麦精粉调和面生产的高蛋白养生面，色泽光亮，润滑劲道，味香爽口，是多种天然植物精华汇集生产的绿色。保健食品
本发明制备简单、营养保健，加入了三种植物精华配制，产品口感好，食用方便，适于广泛推广应用。
[0018](四)【具体实施方式】 实施例1:
食品级蛋白粉生产方法:
(1)萃取工段:萃取水温<50°C(47-48°C )，料温控制在44-45°C，萃取时间30min ；
(2)酸沉工段:酸沉液PH为4.6-4.8，凝乳水分50-55%，CP为85_86%，酸沉罐“低进高出”，料液充分混合；沉降罐采用重力分离原理；
(3)中和工段:中和pH依据客户要求而定，糖度高时加水，糖度低时进料，B液(中和回调后，经杀菌器杀菌处理，闪蒸降温的料液叫B液)的温度为65-70°C，杀菌温度1360C ±2°C ；
(4)干燥工段:采用旋风分离器，排风温度70°C左右，送风温度180°C±5°C，塔下负压为-50MM水柱左右。
[0019]黑米粉生产方法:将黑米浸泡一个晚上，洗净去除杂质，水稍微浙干，将黑米入锅里翻炒使水汽收干，将炒好的黑米研磨成粉，精粉混合。
[0020]荞麦精粉生产方法:荞麦脱壳、磨光、清洗、磨粉。
[0021]食品级高蛋白粉的生产方法，按照重量比例为精细粉:蛋白粉:盐=100:3:2，经混合制成。
[0022]广品制备方法:取闻蛋白粉100g、特一粉88g、黑米粉6g、粉末油脂2g、食用喊
0.lg、羧甲基纤维素0.lg、荞麦粉38g、魔芋粉5g为原料，上述比例为重量比，混合均匀后加入水于20-30°C下和面成团，置于室温下熟化35分钟。[0023]将熟化后的面团压制成条、上架，送入20°C烘房吹风干燥，慢慢向前移动，温度随之增加，向前运行20米，温度升至38-40°C烘房段吹风干燥，向前移动50米后烘房温度开始下降，再向前移动20米，温度可下降到20°C以下，进入冷风干燥状态10分钟下架，切段，装袋，包装，成品。
[0024]实施例2:
产品制备方法:取高蛋白粉105g、特一粉92g、黑米粉7g、粉末油脂4g、食用碱0.2g、羧甲基纤维素0.2g、荞麦粉42g、魔芋粉7g为原料，上述比例为重量比，混合均匀后加入水于20-30°C下和面成团，置于室温下熟化35分钟。
[0025]其余步骤与实施例1相同。
[0026]实施例3:
产品制备方法:取高蛋白粉105g、特一粉92g、黑米粉6g、粉末油脂3g、食用碱0.15g、羧甲基纤维素0.15g、荞麦粉40g、魔芋粉6g为原料，上述比例为重量比，混合均匀后加入水于20-30°C下和面成团，置于室温下熟化35分钟。
[0027]其余步骤与实施例1相同。
【权利要求】
1.一种高蛋白养生面，包括由特精面粉、蛋白粉和盐按100:3:2的重量比制成的高蛋白粉，其特征在于:以高蛋白粉100-105份、特一粉88-92份、黑米粉6-7份、粉末油脂2_4份、食用碱0.1-0.2份、羧甲基纤维素0.1-0.2份、荞麦粉38-42份、魔芋粉5_7份为原料，上述比例为重量比，混合均匀后加入水于20-30°C下和面成团，置于室温下熟化35分钟，按常法制成面。
2.根据权利要求1所述的高蛋白养生面，其特征在于:所述各原料的重量配比为，高蛋白粉105份、特一粉92份、黑米粉6份、粉末油脂3份、食用碱0.15份、羧甲基纤维素0.15份、荞麦粉40份、魔芋粉6份。
3.根据权利要求1所述的高蛋白养生面的生产方法，其特征为，包括如下步骤:(1)按特精面粉、蛋白粉和盐按100:3:2的重量比混合制成高蛋白粉；(2)将黑米浸泡7-12小时，洗净后去除杂质，水浙干后置于锅内翻炒，将炒好的黑米研磨成分；(3)取高蛋白粉、特一粉、黑米粉、粉末油脂、食用碱、羧甲基纤维素、荞麦粉和魔芋粉，将其混合均匀后加入水，于20-30°C下和面成团，在室温下熟化35分钟，按常规方法制成面条。
4.根据权利要求3所述的高蛋白养生面的生产方法，其特征在于:所述荞麦粉经荞麦脱壳、磨光、清洗、磨粉制成。
5.根据权利要求3所述高蛋白养生面的生产方法，其特征在于:熟化后的面团经压制成条、上架，送入20°C烘房吹风干燥，慢慢向前移动，温度随之增加，向前运动20米，温度升至38-40°C烘房段吹风干燥，向前移动50米后烘房温度开始下降，再向前移动20米，温度下降至20°C以下，进入冷风干燥状态IOmin下架，切段、装袋、包装，最后得到成品。
【文档编号】A23L1/30GK103621886SQ201310668856
【公开日】2014年3月12日 申请日期:2013年12月11日 优先权日:2013年12月11日
【发明者】戚晓娣, 梁彦贺 申请人:山东聚鑫农副产品加工有限公司