单排自动喷油注模的制造方法
【专利摘要】单排自动喷油注模机，它涉及机械设备【技术领域】，它的机架(1)的底部安装有滚轮(2)，机架(1)的两端安装有电动导轨(9)，箱体(3)的两端安装在电动导轨(9)上，两个气缸(5)分别安装在箱体(3)的两端，两个气缸(5)的活塞杆分别安装在压板(4)的两端，压板(4)的下端安装有数个压杆(10)，箱体(3)的下端安装有注模口(11)，自动喷油机(7)安装在机架(1)的一侧，自动喷油机(7)的上端安装有控制箱(6)，自动喷油机(7)通过油管(8)与箱体(3)连接；它操作方便，节省时间和劳动力，结构简单，使用方便。
【专利说明】单排自动喷油注模机
【技术领域】:
[0001]本实用新型涉及机械设备【技术领域】，具体涉及一种单排自动喷油注模机。
【背景技术】:
[0002]目前各种烤盘、各种蛋糕注料都是采用人工注料，其工作效率差，工作时间长，使用不方便。
实用新型内容:
[0003]本实用新型的目的是提供一种单排自动喷油注模机，它操作方便，节省时间和劳动力，结构简单，使用方便。
[0004]为了解决【背景技术】所存在的问题，本实用新型是采用如下技术方案:它包含机架1、滚轮2、箱体3、压板4、气缸5、控制箱6、自动喷油机7、油管8、电动导轨9、压杆10、注模口 11，机架I的底部安装有滚轮2，机架I的两端安装有电动导轨9，箱体3的两端安装在电动导轨9上，两个气缸5分别安装在箱体3的两端，两个气缸5的活塞杆分别安装在压板4的两端，压板4的下端安装有数个压杆10，箱体3的下端安装有注模口 11，自动喷油机7安装在机架I的一侧，自动喷油机7的上端安装有控制箱6，自动喷油机7通过油管8与箱体3连接。
[0005]本实用新型的工作原理为:通过自动喷油机7给箱体3内喷油，当需要注模时，通过两个气缸5上提，然后下压，通过压板4上的压杆10注模，电动导轨9能带动箱体3移动实现自动注模，节省时间和劳动力。
[0006]本实用新型具有如下有益效果:操作方便，节省时间和劳动力，结构简单，使用方便。
【专利附图】
【附图说明】:
[0007]图1为本实用新型的结构示意图，
[0008]图2为图1的左视图。
【具体实施方式】:
[0009]参看图1-图2，本【具体实施方式】采用如下技术方案:它包含机架1、滚轮2、箱体3、压板4、气缸5、控制箱6、自动喷油机7、油管8、电动导轨9、压杆10、注模口 11，机架I的底部安装有滚轮2，机架I的两端安装有电动导轨9，箱体3的两端安装在电动导轨9上，两个气缸5分别安装在箱体3的两端，两个气缸5的活塞杆分别安装在压板4的两端，压板4的下端安装有数个压杆10，箱体3的下端安装有注模口 11，自动喷油机7安装在机架I的一侦牝自动喷油机7的上端安装有控制箱6，自动喷油机7通过油管8与箱体3连接。
[0010]本【具体实施方式】的工作原理为:通过自动喷油机7给箱体3内喷油，当需要注模时，通过两个气缸5上提，然后下压，通过压板4上的压杆10注模，电动导轨9能带动箱体3移动实现自动注模，节省时间和劳动力。
[0011]本【具体实施方式】具有如下有益效果:操作方便，节省时间和劳动力，结构简单，使用方便。
[0012]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【权利要求】
1.单排自动喷油注模机，其特征在于它包含机架(I)、滚轮(2)、箱体(3)、压板(4)、气缸(5)、控制箱(6)、自动喷油机(7)、油管(8)、电动导轨(9)、压杆(10)、注模口 (11)，机架(I)的底部安装有滚轮(2)，机架(I)的两端安装有电动导轨(9)，箱体(3)的两端安装在电动导轨(9)上，两个气缸(5)分别安装在箱体(3)的两端，两个气缸(5)的活塞杆分别安装在压板(4)的两端，压板(4)的下端安装有数个压杆(10)，箱体(3)的下端安装有注模口(II)，自动喷油机(7)安装在机架(I)的一侧，自动喷油机(7)的上端安装有控制箱(6)，自动喷油机(7)通过油管(8)与箱体(3)连接。
【文档编号】A21C9/08GK203467528SQ201320449288
【公开日】2014年3月12日 申请日期:2013年7月26日 优先权日:2013年7月26日
【发明者】柳立臣 申请人:柳立臣