专利名称：真空泵防喷油装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种真空泵防喷油装置，属于真空泵技术领域。
背景技术：
目前，低温液体贮罐、低温液体罐车等真空设备普遍采用旋片式真空泵进行产品抽真空，当低温液体贮罐、低温液体罐车等真空设备夹套无真空或有微量正压时,用旋片式真空泵对夹套进行抽真空，如果抽真空阀门在较大的开启状态，会有许多真空泵润滑油随抽出的气体一起从真空泵排气口喷出，造成环境的污染和真空泵润滑油的浪费，因此，在实际操作时，往往需要操作人员慢慢开启抽真空阀门，增加了操作的难度和人力资源的浪费。
发明内容本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种避免真空泵抽真空时真空泵排气口喷润滑油的现象，节约成本的真空泵防喷油装置。为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是:一种真空泵防喷油装置，包括两端开口的管体，管体的一端为排气口，管体的另外一端为油气导入口，管体内设置有吸附润滑油的滤网管，并且滤网管的一端为封闭状，另一端为开口并对着油气导入口。进一步，所述的管体的内壁上固定有滤网管固定环，所述的滤网管的外壁固定在滤网管固定环上。进一步，所述的管体的排气口上盖有防尘罩。更进一步，所述的管体在油气导入口处的内壁上具有螺纹连接部。采用了上述技术方案后，真空泵安装上防喷油装置后，随抽出气体喷出的润滑油被滤网管阻挡在滤网管内部，并且沿着滤网管管壁重新流入真空泵箱体内，抽出的气体从滤网管上的小孔排出，起到油气分离的作用；防尘罩防止了外部灰尘进入管体的排气口 ；螺纹连接部便于管体的油气导入口连接上真空泵的真空泵排气口。
图1为本实用新型的真空泵防喷油装置的结构剖视图。
具体实施方式
为了使本实用新型的内容更容易被清楚地理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本实用新型作进一步详细的说明，如图1所示，一种真空泵防喷油装置，包括两端开口的管体3，管体3的一端为排气口 3-1，管体3的另外一端为油气导入口 3-2，管体3内设置有吸附润滑油的滤网管4，并且滤网管4的一端为封闭状，另一端为开口并对着油气导入口 3-2。如图1所示，管体3的内壁上固定有滤网管固定环5，滤网管4的外壁固定在滤网管固定环5上。[0013]为了防止外部灰尘进入管体3的排气口，如图1所示，管体3的排气口 3-1上盖有防尘罩I。为了便于管体3的油气导入口 3-2连接上真空泵的真空泵排气口，如图1所示，管体3在油气导入口 3-2处的内壁上具有螺纹连接部3-2-1。真空泵安装上防喷油装置后，随抽出气体喷出的润滑油被滤网管4阻挡在滤网管4内部，并且沿着滤网管4管壁重新流入真空泵箱体内，抽出的气体从滤网管4上的小孔排出，起到油气分离的作用。以上所述的具体实施例，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
权利要求1.一种真空泵防喷油装置，包括两端开口的管体(3)，管体(3)的一端为排气口(3-1)，管体(3)的另外一端为油气导入口(3-2)，其特征在于:管体(3)内设置有吸附润滑油的滤网管(4)，并且滤网管(4)的一端为封闭状，另一端为开口并对着油气导入口(3-2)。
2.根据权利要求1所述的真空泵防喷油装置，其特征在于:所述的管体(3)的内壁上固定有滤网管固定环(5)，所述的滤网管(4)的外壁固定在滤网管固定环(5)上。
3.根据权利要求1或2所述的真空泵防喷油装置，其特征在于:所述的管体(3)的排气口(3-1)上盖有防尘罩(I)。
4.根据权利要求1或2所述的真空泵防喷油装置，其特征在于:所述的管体(3)在油气导入口(3-2)处的内壁上具有螺纹连接部(3-2-1)。
5.根据权利要求3所述的真空泵防喷油装置，其特征在于:所述的管体(3)在油气导入口(3-2)处的内壁上具有螺纹连接部(3-2-1)。
专利摘要本实用新型公开了一种真空泵防喷油装置，包括两端开口的管体，管体的一端为排气口，管体的另外一端为油气导入口，管体内设置有吸附润滑油的滤网管，并且滤网管的一端为封闭状，另一端为开口并对着油气导入口。本实用新型避免了真空泵抽真空时真空泵排气口喷润滑油的现象，并且节约了成本。
文档编号F04C29/00GK203051138SQ20122068507
公开日2013年7月10日 申请日期2012年12月13日 优先权日2012年12月13日
发明者徐东铭, 袁少华, 范敏 申请人:常州博朗低温设备有限公司