专利名称：真空滤油机的防真空泵喷油装置的制作方法
专利说明
一、技术领域本实用新型涉及工业用油的净化装置，特别涉及真空滤油机防真空泵喷油装置。
二背景技术：
真空滤汕机是工业用油净化、再生的专用设备，已广泛应用在各行业中。现有真空滤油机主要包括过滤器、加热器、真空分离罐、真空泵、排油泵、进油管、排油管、抽气管、阀门及控制系统等，其间通过管道连接，如润滑油、绝缘油、透平油、压缩机油、冷冻机油等工业用油，在使用中因受潮、进水、氧化及颗粒污染等原因而使油的质量下降，需经净化、再生后恢复油的质量。待处理油在真空滤油机中，经过滤器过滤脱去油中杂质，经加热器加热油，热油中未蒸发的水分在真空分离罐内的真空状态下，产生低温沸腾而变成气体，加热油进入真空分离罐，在真空分离罐内进行油气分离，分离出来的气体通过真空泵从抽气管抽出；分离出来的油，通过排油泵，再经过滤器过滤后成为净油排出，再使用，从而实现了真空滤油机对工业用油的净化、再生。
但是在现有真空滤油机的真空分离罐中，对油液面的控制是通过设置于罐体壳体中部的液位控制开关输出信号，由电控系统控制电磁阀进油量而进行液位自动控制。现有真空分离罐主要有以下不足之处1、当被处理的油液含水量较大或油液加热温度较低时，真空分离罐内产生的大量泡沫迅速上升，形成泡沫油。泡沫油由于密度低，因而液位控制开关不易检测到真实油位，上升的泡沫油很容易由真空泵抽出而产生喷油现象。
2、液位控制系统发生故障时，真空分离罐内的液位控制失灵或进油失灵，也将发生真空泵喷油。
真空滤油机的真空泵发生喷油，重则损坏真空泵，轻则污染环境及浪费油资源。因此，避免真空泵发生喷油，是确保真空滤油机安全、可靠运行的重要措施之一。申请号为96208342.9的中国专利公开了“一种自控自检高效真空滤油机”，该专利公开了一个“迷宫式泡沫自控器”，该迷宫式泡沫自控器由进汽管、抽气管、壳体、滤沬网、隔板、回油管、消沫电子传感器等组成，该迷宫式泡沫自控器主要存在以下不足之处1、结构复杂，制造较为困难。
2、其回油管与真空分离罐联接，泡沫或油液极易从回油管进入迷宫式泡沫自控器右腔，而导致真空泵喷油。
3、迷宫式泡沫自控器的进气管设置在罐体底部，其弊端为如果将迷宫式泡沫自控器装在真空分离罐顶部以上的位置，就增加整个机器的体积，且外观不协调。如设置与真空分离罐顶部大致平行，则迷宫式泡沫自控器的左腔以及进气管易积油而无法排除。
三
发明内容
本实用新型的目的是针对现有真空滤油机的不足之处，提供一种真空滤油机的防真空泵喷油装置，其结构简单，维护方便，能有效地防止真空泵喷油，可延长真空泵的使用寿命，确保真空滤油机的安全可靠运行等特点。
本实用新型的目的是这样实现的一种真空滤油机的防真空泵喷油装置，设置在真空滤油机的真空分离罐与真空泵之间的抽气管上，本实用新型主要包括壳体、钢丝网、充气电磁阀、液位传感器、排油阀等，其结构简单。与真空分离罐连接的抽气管设置在防真空泵喷油装置壳体内左侧，并伸入在钢丝网的下部；与真空泵连接的抽气管设置在壳体的右侧，并伸入在钢丝网的上方；钢丝网设置在防真空泵喷油装置壳体内的大部空间里，对从真空分离罐中抽出的气油混合物或泡沫型油，有分离油气和消除泡沫的作用；排油阀设置在壳体的底部，以便防真空泵喷油装置油的排出，液位传感器设置在防喷油装置壳体的中部上，在液位传感器的上方及对应于钢丝网的上端处设置有充气电磁阀。真空滤油机在运行中，当防真空泵喷油装置内的油位或泡沫油位上升至液位传感器时，液位传感器就发出信号，通过导线将信号传送到真空滤油机的电控系统，整机电控系统控制下列设备(1)真空泵停机。真空泵停止运转后，就停止对真空分离罐和防真空泵喷油装置壳体抽气，从而阻断油位继续上升而进入真空泵(2)打开充气电磁阀。充气电磁阀打开后，就向防真空喷油装置壳体内充入空气，真空度迅速降低，真空分离罐内泡沫消除。
(3)发出信号通过人工打开防真空泵喷油装置的排油阀，及时排出其中的油。人工关闭排油阀后，重新启动真空泵，真空滤油机恢复运行。
本实用新型采用上述技术方案后，使真空滤油机在运行中，能有效地防止真空泵喷油，从而保护了真空泵的安全，延长了真空泵的使用寿命，确保真空滤油机的安全可靠运行。并且本实用新型还具有结构简单、工作可靠、操作简便、维护方便等特点。本实用新型可广泛应用于各种真空滤油机对各种工业用油的净化、再生，是理想的防真空泵喷油的装置。
四
图1为现有真空滤油机的结构系统示意图；图2为本实用新型的真空滤油机的结构系统示意图；图3为本实用新型的结构示意图。
图中1、进油阀，2、粗过滤器，3、加热器，4、电磁阀，5、真空分离罐，6、抽气管，7、真空泵，8、排油泵，9、电机，10、精过滤器，11、排油阀，12、油位开关，13、壳体，14、抽气管，15、液位传感器，16、充气电磁阀，17、排油阀，18、钢丝网。
五具体实施方式
下面结合具体实施方式
，进一步说明本实用新型。
如图2、3所示，一种真空滤油机的防真空泵喷油装置，设置在真空滤油机的真空分离罐5与真空泵7之间的抽气管6上。本实用新型主要包括防真空泵喷油装置壳体13，钢丝网18，充气电磁阀16，液位传感器15，排油阀17等。其钢丝网为特别致密的钢丝网，与真空分离罐5连接的抽气管6设置在防真空泵喷油装置壳体13的左侧，并伸入到特别致密钢丝网18的下部。与真空泵7连接的抽气管14设置在壳体13的右侧，并伸入到特别致密的钢丝网18的上方；特别致密的钢丝网18设置在防真空泵喷油装置壳体13内的大部空间里；排油阀17设置在壳体13的底部；在壳体13的中部设置有液位传感器15，在液位传感器15的上方并对应于钢丝网18的上端处，设置有充气电磁阀16，液位传感器15通过导线与真空滤油机的电控系统连接。
权利要求1.一种真空滤油机的防真空泵喷油装置，其特征在于，主要包括防真空泵喷油装置壳体(13)、钢丝网(18)、充气电磁阀(16)、液位传感器(15)、排油阀(17)，设置在真空滤油机的真空分离罐(5)与真空泵(7)之间的抽气管(6)上，与真空分离罐(5)连接的抽气管(6)设置在壳体(13)内的左侧，并伸入到钢丝网(18)的下部，与真空泵(7)连接的抽气管(14))设置在壳体(13)内的上部，排油阀(17)设置在壳体(13)的底部，在壳体(13)中部设置有液位传感器(15)，在液位传感器(15)的上方并对应于钢丝网(18)的上端处，设置有充气电磁阀(16)，液位传感器(15)通过导线与真空滤油机电控系统连接。
专利摘要一种真空滤油机的防真空泵喷油装置，特别涉及真空滤油机，本实用新型设置在真空滤油机的真空分离罐与真空泵之间的抽气管上，主要包括壳体、钢丝网、充气电磁阀、液位传感器、排油阀等。本实用新型使真空滤油机在运行中，能有效地防止真空喷油，从而保护了真空泵的安全，延长了真空泵的使用寿命，确保了真空滤油机的安全、可靠运行，并且还具有结构简单、操作简便、工作可靠、维护方便等特点。本实用新型广泛应用于各种真空滤油机中，是理想的防真空泵喷油的装置。
文档编号B01D29/00GK2721203SQ20042006097
公开日2005年8月31日 申请日期2004年8月27日 优先权日2004年8月27日
发明者许资, 石庆刚, 肖孝强, 许寿刚 申请人:重庆渝能滤油机制造有限公司