一种可自动控制揉捻压力的茶叶揉捻的制造方法
一种可自动控制揉捻压力的茶叶揉捻的制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种可自动控制揉捻压力的茶叶揉捻机，包括机架、揉桶、加压机构、用于带动揉桶转动的传动机构以及控制装置，揉桶的下方设有揉盘，该揉盘内设有揉骨，该揉盘装设于机架上，加压机构包括主气缸和压盖，该主气缸包括气缸体、伸缩杆以及装设于伸缩杆上的活塞，压盖设于揉桶的上方，主气缸的伸缩杆的外端与压盖固定连接，该主气缸装设于机架上，气缸体内设有压力传感器、磁环、用于感应磁环的三个磁环感应开关，磁环设于活塞上，磁环感应开关设于气缸体内，压力传感器和磁环感应开关分别与控制装置连接。通过本实用新型的结构设置后，可稳定控制压盖对茶叶揉捻压力以及控制揉捻压力的作用时间。
【专利说明】一种可自动控制揉捻压力的茶叶揉捻机
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种茶叶揉捻机，具体涉及一种可自动控制揉捻压力的茶叶揉捻机。
【背景技术】
[0002]揉捻是制茶的重要加工工序，其作用主要是破坏茶叶细胞、揉出茶汁，使冲泡的茶水滋味浓烈醇厚，并使茶叶初步成型。因此，揉捻是影响茶叶外形质量的主要工序，也是奠定茶叶耐泡度的关键环节。目前，桶盘结构的揉捻机以单机揉捻为主，该种揉捻机一般无计时装置，加压的时机和加压时间无机电控制，靠人工操作，随意性很大。因此揉捻质量得过分依赖操作者的技能，易导致同批次的茶叶质量存在差异，造成揉捻质量不稳定。同时，揉捻机的上料、调整压力和下料均靠人工操作，效率较低。
实用新型内容
[0003]本实用新型目的是提供一种可自动控制揉捻压力的茶叶揉捻机，以克服现有技术中茶叶揉捻机的加压压力和加压时间靠人工操作，揉捻质量不稳定的问题。
[0004]本实用新型采用如下技术方案:一种可自动控制揉捻压力的茶叶揉捻机，包括机架、揉桶、用于带动该揉桶转动的传动机构以及用于控制该茶叶揉捻机运作的控制装置，该揉桶的下方设有揉盘，该揉盘内设有揉骨，该揉盘装设于所述机架上，所述茶叶揉捻机设有可控制该茶叶揉捻压力的加压机构，该加压机构包括主气缸和压盖，该主气缸包括气缸体、伸缩杆以及装设于伸缩杆上的活塞，伸缩杆带有所述活塞的一端装设于该气缸体内，所述压盖设于所述揉桶的上方，该主气缸的伸缩杆的外端与所述压盖固定连接，该主气缸装设于所述机架上，该气缸体内设有压力传感器、磁环、用于感应磁环的至少一个磁环感应开关，所述磁环设于所述活塞上，所有磁环感应开关设于所述气缸体内，该压力传感器和所有磁环感应开关分别与所述控制装置连接。
[0005]所述气缸体内设有三个磁环感应开关，该三个磁环感应开关由上至下依次排列。
[0006]所述揉盘的中部设有出料门，所述机架上设有控制该出料门开闭的第一气缸，该第一气缸与所述控制装置连接。
[0007]所述揉盘还配设有用于紧扣所述出料门的门把装置，该门把装置包括紧扣把手和装设于机架上的第二气缸，该紧扣把手与所述第二气缸连接，该第二气缸与所述控制装置连接。
[0008]所述传动机构包括电机、皮带轮、变速箱、曲臂和转盘，该电机、皮带轮、变速箱分别装设于所述机架上，该电机与皮带轮通过皮带传动连接，该皮带轮与所述变速箱连接，曲臂一端可转动地连接于所述变速箱上，该曲臂另一端可转动地连接于所述转盘上，该转盘可转动地装设于所述机架上，该转盘与所述揉桶固定连接，所述电机与所述控制装置连接。
[0009]所述转盘上固定连接有一支撑架，所述主气缸固定装设于该支撑架上。
[0010]所述控制装置上设有用于显示和控制参数的显示面板。[0011]上述对本实用新型结构和方法的描述可知，和现有技术相比，本实用新型具有如下优点:本实用新型的茶叶揉捻机的主气缸内的磁环随着伸缩杆移动到气缸体内磁环感应开关的位置，磁环感应开关就会向控制装置发出感应信号，控制装置根据磁环感应开关的信号，判断出主气缸的伸缩杆的位置，从而控制压盖的高度，控制装置判断出压盖的高度后，控制装置再根据压力传感器的信号控制主气缸内的气体压力，同时控制该气体压力的作用时间，通过本实用新型的结构设置后，可稳定控制压盖对茶叶揉捻压力以及控制揉捻压力的作用时间。再者，本实用新型设有三个的磁环感应开关，控制装置可根据压盖达到的不同位置，从而控制不同的揉捻压力，使茶叶揉捻机具有轻揉、中揉以及重揉的功能。再者，本实用新型的出料门可自动控制，使出料更加的方便，茶叶揉捻机的工作效率更高。
【专利附图】
【附图说明】
[0012]图1为具体实施例中的茶叶揉捻机的立体结构示意图。
[0013]图2为图1的正视结构示意图。
[0014]图3为图1的侧视结构示意图。
[0015]图4为图1的俯视结构示意图。
【具体实施方式】
[0016]下面参照【专利附图】
【附图说明】本实用新型的【具体实施方式】。
[0017]如图1所示，一种可自动控制揉捻压力的茶叶揉捻机，包括机架10、揉桶11、用于带动该揉桶11转动的传动机构12、可控制该茶叶揉捻压力的加压机构13、用于控制该茶叶揉捻机运作的控制装置(图中未示出)。该加压机构13设于揉桶11的上方，该揉桶11的下方设有揉盘14，该揉盘14内设有揉骨141，该揉盘14装设于机架10上。
[0018]如图1、图2和图4所示，加压机构13包括主气缸15和压盖16，该主气缸15包括气缸体151、伸缩杆152以及装设于伸缩杆152上的活塞(图中未示出)。伸缩杆152带有活塞的一端装设于该气缸体151内，压盖16设于揉桶11的上方，该主气缸15的伸缩杆152的外端与压盖16固定连接。该气缸体151内设有压力传感器(图中未不出)、磁环(图中未不出)、用于感应磁环的三个磁环感应开关(图中未示出)，该三个磁环感应开关在气缸体151的内侧壁由上至下依次排列。磁环设于活塞上，该压力传感器和三个磁环感应开关分别与所述控制装置连接。气缸体151内的三个磁环感应开关分别为上位磁环感应开关、中位磁环感应开关、下位磁环感应开关。
[0019]如图1、图3和图4所示，传动机构12包括电机121、皮带轮122、变速箱123、曲臂124和转盘125，该电机121、皮带轮122、变速箱123分别装设于所述机架10上，该电机121与皮带轮122通过皮带126传动连接，该皮带轮122与变速箱123连接，曲臂124 —端通过一转轴127可转动地连接于变速箱123上，该曲臂124另一端可转动地连接于转盘125上，该转盘125可转动地装设于机架10上，该转盘10与揉桶11固定连接，电机121与控制装置连接。转盘121上固定连接有一支撑架17，主气缸15固定装设于该支撑架17上。
[0020]如图1和图3所示，揉盘14的中部设有出料门(图中未示出)，机架10上设有控制该出料门开闭的第一气缸18，该第一气缸18与控制装置连接。揉盘14还配设有用于紧扣出料门的门把装置19，该门把装置19包括紧扣把手191和装设于机架10上的第二气缸192，该紧扣把手191与所述第二气缸192连接，该第二气缸192与控制装置连接。
[0021]控制装置上设有用于显示和控制参数的显示面板(图中未示出)。显示面板上可设置轻揉时间、轻揉压力、中揉时间、中揉压力、重揉时间、重揉压力以及显示出上述各个参数的数值。
[0022]如图1和图4所示，本实用新型的具体工作过程如下:启动该茶叶揉捻机，在显示面板上设置轻揉时间、轻揉压力、中揉时间、中揉压力、重揉时间、重揉压力。设置这些参数后，茶叶放入揉桶11内，控制装置启动电机121，电机121带动皮带轮122转动，皮带轮122带动变速箱123运作，变速箱123通过转轴127带动曲臂124运动，曲臂124带动转盘121转动，转盘121带动揉桶11转动。揉桶11转动的同时，控制装置控制主气缸15运作，主气缸15的伸缩杆152向下运动，压盖16随着伸缩杆152由初始位置往下运动，活塞也随着伸缩杆152向下运动，当活塞上的磁环向下推动到上位磁环感应开关的位置的时候，上位磁环感应开关将信号传给控制装置，控制装置使压盖16的高度保持不变，控制装置根据压力传感器的信号控制主气缸15内的气体压力，使压盖16达到设定的轻揉压力，以对茶叶进行轻揉。当保持该轻揉压力的时间达到设定的轻揉时间后，伸缩杆152继续向下推进，活塞继续随着伸缩杆152往下运动，当活塞上的磁环向下推动到中位磁环感应开关的位置时候，中位磁环感应开关将信号传给控制装置，控制装置使压盖16的高度保持不变，控制装置根据压力传感器的信号控制主气缸15内的气体压力，使压盖16达到设定的中揉压力，以对茶叶进行中揉。当保持该中揉压力的时间达到设定的中揉时间后，伸缩杆152继续向下推进，活塞继续随着伸缩杆152往下运动，当活塞上的磁环向下推动达到下位磁环感应开关的位置时候，下位磁环感应开关将信号传给控制装置，控制装置使压盖16的高度保持不变，控制装置根据压力传感器的信号控制主气缸15内的气体压力，使压盖16达到设定的重揉压力，以对茶叶进行重揉。当保持该重揉压力的时间达到设定的重揉时间后，伸缩杆152往上回升，压盖16回到起始位置，暂停Is时间后，压盖16又随着伸缩杆152往下移动，再一次完成上述的轻揉、中揉以及重揉的动作，如此反复7?8次后，即完成了对茶叶的揉捻。此时，第二气缸192松压，紧扣把手191松开出料门，第一气缸18也松压，出料门开启。揉捻后的茶叶就落入出料门下方的接料装置(图中未示出)，揉捻后的茶叶完全掉落到接料装置后，完成整个揉捻过程。
[0023]如图1和图4所示，通过本实用新型的结构设置后，可稳定控制压盖16对茶叶揉捻压力以及控制揉捻压力的作用时间。再者，本实用新型设有三个的磁环感应开关，控制装置可根据压盖16达到的不同位置，从而控制不同的揉捻压力，使茶叶揉捻机具有轻揉、中揉以及重揉的功能。再者，本实用新型的出料门可自动控制，使出料更加的方便，茶叶揉捻机的工作效率更高。
[0024]上述仅为本实用新型的【具体实施方式】，但本实用新型的设计构思并不局限于此，凡利用此构思对本实用新型进行非实质性的改动，均应属于侵犯本实用新型保护范围的行为。
【权利要求】
1.一种可自动控制揉捻压力的茶叶揉捻机，包括机架、揉桶、用于带动该揉桶转动的传动机构以及用于控制该茶叶揉捻机运作的控制装置，该揉桶的下方设有揉盘，该揉盘内设有揉骨，该揉盘装设于所述机架上，其特征是:所述茶叶揉捻机设有可控制该茶叶揉捻压力的加压机构，该加压机构包括主气缸和压盖，该主气缸包括气缸体、伸缩杆以及装设于伸缩杆上的活塞，伸缩杆带有所述活塞的一端装设于该气缸体内，所述压盖设于所述揉桶的上方，该主气缸的伸缩杆的外端与所述压盖固定连接，该主气缸装设于所述机架上，该气缸体内设有压力传感器、磁环、用于感应磁环的至少一个磁环感应开关，所述磁环设于所述活塞上，所有磁环感应开关设于所述气缸体内，该压力传感器和所有磁环感应开关分别与所述控制装置连接。
2.按照权利要求1所述的一种可自动控制揉捻压力的茶叶揉捻机，其特征是:所述气缸体内设有三个磁环感应开关，该三个磁环感应开关由上至下依次排列。
3.按照权利要求1所述的一种可自动控制揉捻压力的茶叶揉捻机，其特征是:所述揉盘的中部设有出料门，所述机架上设有控制该出料门开闭的第一气缸，该第一气缸与所述控制装置连接。
4.按照权利要求3所述的一种可自动控制揉捻压力的茶叶揉捻机，其特征是:所述揉盘还配设有用于紧扣所述出料门的门把装置，该门把装置包括紧扣把手和装设于机架上的第二气缸，该紧扣把手与所述第二气缸连接，该第二气缸与所述控制装置连接。
5.按照权利要求1所述的一种可自动控制揉捻压力的茶叶揉捻机，其特征是:所述传动机构包括电机、皮带轮、变速箱、曲臂和转盘，该电机、皮带轮、变速箱分别装设于所述机架上，该电机与皮带轮通过皮带传动连接，该皮带轮与所述变速箱连接，曲臂一端可转动地连接于所述变速箱上，该曲臂另一端可转动地连接于所述转盘上，该转盘可转动地装设于所述机架上，该转盘与所述揉桶固定连接，所述电机与所述控制装置连接。
6.按照权利要求5所述的一种可自动控制揉捻压力的茶叶揉捻机，其特征是:所述转盘上固定连接有一支撑架，所述主气缸固定装设于该支撑架上。
7.按照权利要求1所述的一种可自动控制揉捻压力的茶叶揉捻机，其特征是:所述控制装置上设有用于显示和控制参数的显示面板。
【文档编号】A23F3/06GK203457735SQ201320521670
【公开日】2014年3月5日 申请日期:2013年8月26日 优先权日:2013年8月26日
【发明者】黄春池, 陈加友, 黄思海 申请人:福建佳友茶叶机械智能科技股份有限公司
【专利摘要】本实用新型涉及一种可自动控制揉捻压力的茶叶揉捻机，包括机架、揉桶、加压机构、用于带动揉桶转动的传动机构以及控制装置，揉桶的下方设有揉盘，该揉盘内设有揉骨，该揉盘装设于机架上，加压机构包括主气缸和压盖，该主气缸包括气缸体、伸缩杆以及装设于伸缩杆上的活塞，压盖设于揉桶的上方，主气缸的伸缩杆的外端与压盖固定连接，该主气缸装设于机架上，气缸体内设有压力传感器、磁环、用于感应磁环的三个磁环感应开关，磁环设于活塞上，磁环感应开关设于气缸体内，压力传感器和磁环感应开关分别与控制装置连接。通过本实用新型的结构设置后，可稳定控制压盖对茶叶揉捻压力以及控制揉捻压力的作用时间。
【专利说明】一种可自动控制揉捻压力的茶叶揉捻机
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种茶叶揉捻机，具体涉及一种可自动控制揉捻压力的茶叶揉捻机。
【背景技术】
[0002]揉捻是制茶的重要加工工序，其作用主要是破坏茶叶细胞、揉出茶汁，使冲泡的茶水滋味浓烈醇厚，并使茶叶初步成型。因此，揉捻是影响茶叶外形质量的主要工序，也是奠定茶叶耐泡度的关键环节。目前，桶盘结构的揉捻机以单机揉捻为主，该种揉捻机一般无计时装置，加压的时机和加压时间无机电控制，靠人工操作，随意性很大。因此揉捻质量得过分依赖操作者的技能，易导致同批次的茶叶质量存在差异，造成揉捻质量不稳定。同时，揉捻机的上料、调整压力和下料均靠人工操作，效率较低。
实用新型内容
[0003]本实用新型目的是提供一种可自动控制揉捻压力的茶叶揉捻机，以克服现有技术中茶叶揉捻机的加压压力和加压时间靠人工操作，揉捻质量不稳定的问题。
[0004]本实用新型采用如下技术方案:一种可自动控制揉捻压力的茶叶揉捻机，包括机架、揉桶、用于带动该揉桶转动的传动机构以及用于控制该茶叶揉捻机运作的控制装置，该揉桶的下方设有揉盘，该揉盘内设有揉骨，该揉盘装设于所述机架上，所述茶叶揉捻机设有可控制该茶叶揉捻压力的加压机构，该加压机构包括主气缸和压盖，该主气缸包括气缸体、伸缩杆以及装设于伸缩杆上的活塞，伸缩杆带有所述活塞的一端装设于该气缸体内，所述压盖设于所述揉桶的上方，该主气缸的伸缩杆的外端与所述压盖固定连接，该主气缸装设于所述机架上，该气缸体内设有压力传感器、磁环、用于感应磁环的至少一个磁环感应开关，所述磁环设于所述活塞上，所有磁环感应开关设于所述气缸体内，该压力传感器和所有磁环感应开关分别与所述控制装置连接。
[0005]所述气缸体内设有三个磁环感应开关，该三个磁环感应开关由上至下依次排列。
[0006]所述揉盘的中部设有出料门，所述机架上设有控制该出料门开闭的第一气缸，该第一气缸与所述控制装置连接。
[0007]所述揉盘还配设有用于紧扣所述出料门的门把装置，该门把装置包括紧扣把手和装设于机架上的第二气缸，该紧扣把手与所述第二气缸连接，该第二气缸与所述控制装置连接。
[0008]所述传动机构包括电机、皮带轮、变速箱、曲臂和转盘，该电机、皮带轮、变速箱分别装设于所述机架上，该电机与皮带轮通过皮带传动连接，该皮带轮与所述变速箱连接，曲臂一端可转动地连接于所述变速箱上，该曲臂另一端可转动地连接于所述转盘上，该转盘可转动地装设于所述机架上，该转盘与所述揉桶固定连接，所述电机与所述控制装置连接。
[0009]所述转盘上固定连接有一支撑架，所述主气缸固定装设于该支撑架上。
[0010]所述控制装置上设有用于显示和控制参数的显示面板。[0011]上述对本实用新型结构和方法的描述可知，和现有技术相比，本实用新型具有如下优点:本实用新型的茶叶揉捻机的主气缸内的磁环随着伸缩杆移动到气缸体内磁环感应开关的位置，磁环感应开关就会向控制装置发出感应信号，控制装置根据磁环感应开关的信号，判断出主气缸的伸缩杆的位置，从而控制压盖的高度，控制装置判断出压盖的高度后，控制装置再根据压力传感器的信号控制主气缸内的气体压力，同时控制该气体压力的作用时间，通过本实用新型的结构设置后，可稳定控制压盖对茶叶揉捻压力以及控制揉捻压力的作用时间。再者，本实用新型设有三个的磁环感应开关，控制装置可根据压盖达到的不同位置，从而控制不同的揉捻压力，使茶叶揉捻机具有轻揉、中揉以及重揉的功能。再者，本实用新型的出料门可自动控制，使出料更加的方便，茶叶揉捻机的工作效率更高。
【专利附图】
【附图说明】
[0012]图1为具体实施例中的茶叶揉捻机的立体结构示意图。
[0013]图2为图1的正视结构示意图。
[0014]图3为图1的侧视结构示意图。
[0015]图4为图1的俯视结构示意图。
【具体实施方式】
[0016]下面参照【专利附图】
【附图说明】本实用新型的【具体实施方式】。
[0017]如图1所示，一种可自动控制揉捻压力的茶叶揉捻机，包括机架10、揉桶11、用于带动该揉桶11转动的传动机构12、可控制该茶叶揉捻压力的加压机构13、用于控制该茶叶揉捻机运作的控制装置(图中未示出)。该加压机构13设于揉桶11的上方，该揉桶11的下方设有揉盘14，该揉盘14内设有揉骨141，该揉盘14装设于机架10上。
[0018]如图1、图2和图4所示，加压机构13包括主气缸15和压盖16，该主气缸15包括气缸体151、伸缩杆152以及装设于伸缩杆152上的活塞(图中未示出)。伸缩杆152带有活塞的一端装设于该气缸体151内，压盖16设于揉桶11的上方，该主气缸15的伸缩杆152的外端与压盖16固定连接。该气缸体151内设有压力传感器(图中未不出)、磁环(图中未不出)、用于感应磁环的三个磁环感应开关(图中未示出)，该三个磁环感应开关在气缸体151的内侧壁由上至下依次排列。磁环设于活塞上，该压力传感器和三个磁环感应开关分别与所述控制装置连接。气缸体151内的三个磁环感应开关分别为上位磁环感应开关、中位磁环感应开关、下位磁环感应开关。
[0019]如图1、图3和图4所示，传动机构12包括电机121、皮带轮122、变速箱123、曲臂124和转盘125，该电机121、皮带轮122、变速箱123分别装设于所述机架10上，该电机121与皮带轮122通过皮带126传动连接，该皮带轮122与变速箱123连接，曲臂124 —端通过一转轴127可转动地连接于变速箱123上，该曲臂124另一端可转动地连接于转盘125上，该转盘125可转动地装设于机架10上，该转盘10与揉桶11固定连接，电机121与控制装置连接。转盘121上固定连接有一支撑架17，主气缸15固定装设于该支撑架17上。
[0020]如图1和图3所示，揉盘14的中部设有出料门(图中未示出)，机架10上设有控制该出料门开闭的第一气缸18，该第一气缸18与控制装置连接。揉盘14还配设有用于紧扣出料门的门把装置19，该门把装置19包括紧扣把手191和装设于机架10上的第二气缸192，该紧扣把手191与所述第二气缸192连接，该第二气缸192与控制装置连接。
[0021]控制装置上设有用于显示和控制参数的显示面板(图中未示出)。显示面板上可设置轻揉时间、轻揉压力、中揉时间、中揉压力、重揉时间、重揉压力以及显示出上述各个参数的数值。
[0022]如图1和图4所示，本实用新型的具体工作过程如下:启动该茶叶揉捻机，在显示面板上设置轻揉时间、轻揉压力、中揉时间、中揉压力、重揉时间、重揉压力。设置这些参数后，茶叶放入揉桶11内，控制装置启动电机121，电机121带动皮带轮122转动，皮带轮122带动变速箱123运作，变速箱123通过转轴127带动曲臂124运动，曲臂124带动转盘121转动，转盘121带动揉桶11转动。揉桶11转动的同时，控制装置控制主气缸15运作，主气缸15的伸缩杆152向下运动，压盖16随着伸缩杆152由初始位置往下运动，活塞也随着伸缩杆152向下运动，当活塞上的磁环向下推动到上位磁环感应开关的位置的时候，上位磁环感应开关将信号传给控制装置，控制装置使压盖16的高度保持不变，控制装置根据压力传感器的信号控制主气缸15内的气体压力，使压盖16达到设定的轻揉压力，以对茶叶进行轻揉。当保持该轻揉压力的时间达到设定的轻揉时间后，伸缩杆152继续向下推进，活塞继续随着伸缩杆152往下运动，当活塞上的磁环向下推动到中位磁环感应开关的位置时候，中位磁环感应开关将信号传给控制装置，控制装置使压盖16的高度保持不变，控制装置根据压力传感器的信号控制主气缸15内的气体压力，使压盖16达到设定的中揉压力，以对茶叶进行中揉。当保持该中揉压力的时间达到设定的中揉时间后，伸缩杆152继续向下推进，活塞继续随着伸缩杆152往下运动，当活塞上的磁环向下推动达到下位磁环感应开关的位置时候，下位磁环感应开关将信号传给控制装置，控制装置使压盖16的高度保持不变，控制装置根据压力传感器的信号控制主气缸15内的气体压力，使压盖16达到设定的重揉压力，以对茶叶进行重揉。当保持该重揉压力的时间达到设定的重揉时间后，伸缩杆152往上回升，压盖16回到起始位置，暂停Is时间后，压盖16又随着伸缩杆152往下移动，再一次完成上述的轻揉、中揉以及重揉的动作，如此反复7?8次后，即完成了对茶叶的揉捻。此时，第二气缸192松压，紧扣把手191松开出料门，第一气缸18也松压，出料门开启。揉捻后的茶叶就落入出料门下方的接料装置(图中未示出)，揉捻后的茶叶完全掉落到接料装置后，完成整个揉捻过程。
[0023]如图1和图4所示，通过本实用新型的结构设置后，可稳定控制压盖16对茶叶揉捻压力以及控制揉捻压力的作用时间。再者，本实用新型设有三个的磁环感应开关，控制装置可根据压盖16达到的不同位置，从而控制不同的揉捻压力，使茶叶揉捻机具有轻揉、中揉以及重揉的功能。再者，本实用新型的出料门可自动控制，使出料更加的方便，茶叶揉捻机的工作效率更高。
[0024]上述仅为本实用新型的【具体实施方式】，但本实用新型的设计构思并不局限于此，凡利用此构思对本实用新型进行非实质性的改动，均应属于侵犯本实用新型保护范围的行为。
【权利要求】
1.一种可自动控制揉捻压力的茶叶揉捻机，包括机架、揉桶、用于带动该揉桶转动的传动机构以及用于控制该茶叶揉捻机运作的控制装置，该揉桶的下方设有揉盘，该揉盘内设有揉骨，该揉盘装设于所述机架上，其特征是:所述茶叶揉捻机设有可控制该茶叶揉捻压力的加压机构，该加压机构包括主气缸和压盖，该主气缸包括气缸体、伸缩杆以及装设于伸缩杆上的活塞，伸缩杆带有所述活塞的一端装设于该气缸体内，所述压盖设于所述揉桶的上方，该主气缸的伸缩杆的外端与所述压盖固定连接，该主气缸装设于所述机架上，该气缸体内设有压力传感器、磁环、用于感应磁环的至少一个磁环感应开关，所述磁环设于所述活塞上，所有磁环感应开关设于所述气缸体内，该压力传感器和所有磁环感应开关分别与所述控制装置连接。
2.按照权利要求1所述的一种可自动控制揉捻压力的茶叶揉捻机，其特征是:所述气缸体内设有三个磁环感应开关，该三个磁环感应开关由上至下依次排列。
3.按照权利要求1所述的一种可自动控制揉捻压力的茶叶揉捻机，其特征是:所述揉盘的中部设有出料门，所述机架上设有控制该出料门开闭的第一气缸，该第一气缸与所述控制装置连接。
4.按照权利要求3所述的一种可自动控制揉捻压力的茶叶揉捻机，其特征是:所述揉盘还配设有用于紧扣所述出料门的门把装置，该门把装置包括紧扣把手和装设于机架上的第二气缸，该紧扣把手与所述第二气缸连接，该第二气缸与所述控制装置连接。
5.按照权利要求1所述的一种可自动控制揉捻压力的茶叶揉捻机，其特征是:所述传动机构包括电机、皮带轮、变速箱、曲臂和转盘，该电机、皮带轮、变速箱分别装设于所述机架上，该电机与皮带轮通过皮带传动连接，该皮带轮与所述变速箱连接，曲臂一端可转动地连接于所述变速箱上，该曲臂另一端可转动地连接于所述转盘上，该转盘可转动地装设于所述机架上，该转盘与所述揉桶固定连接，所述电机与所述控制装置连接。
6.按照权利要求5所述的一种可自动控制揉捻压力的茶叶揉捻机，其特征是:所述转盘上固定连接有一支撑架，所述主气缸固定装设于该支撑架上。
7.按照权利要求1所述的一种可自动控制揉捻压力的茶叶揉捻机，其特征是:所述控制装置上设有用于显示和控制参数的显示面板。
【文档编号】A23F3/06GK203457735SQ201320521670
【公开日】2014年3月5日 申请日期:2013年8月26日 优先权日:2013年8月26日
【发明者】黄春池, 陈加友, 黄思海 申请人:福建佳友茶叶机械智能科技股份有限公司
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