一种电解水对虾体杀菌处理生产流水线的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种电解水对虾体杀菌处理生产流水线，包括自来水软水池、盐酸槽、电解质池和电解水浸泡池，其特征在于：所述的自来水软水池设置在盐酸槽左边、内部设置有软水器，所述软水器一端连通有进水管，另一端连通有出水管一；所述电解水浸泡池底部还设置有出水管二，出水管二外部设置有电磁水阀。本实用新型结构简单实用、杀菌工作效率高，同时节约成本成本，造价低廉。
【专利说明】一种电解水对虾体杀菌处理生产流水线
【技术领域】
[0001]本实用新型属于水产品杀菌领域，具体涉及一种电解水对虾体杀菌处理生产流水线。
【背景技术】
[0002]虾，是一种生活在水中的长身动物，属节肢动物甲壳类，种类很多，包括青虾、河虾、草虾、小龙虾、对虾、明虾、基围虾、琵琶虾、龙虾等。虾营养极为丰富，含蛋白质是鱼、蛋、奶的几倍到几十倍；还含有丰富的钾、碘、镁、磷等矿物质及维生素A、氨茶碱等成分，且其肉质和鱼一样松软，易消化，不失为老年人食用的营养佳品，对健康极有裨益；对身体虚弱以及病后需要调养的人也是极好的食物。目前，我国主要将海鳌虾加工为寿司虾，销往日本、韩国等地。但由于虾营养丰富，为虾体表面寄生的致病菌生长繁殖提供有利条件。由于从捕捞到最终成品过程中加工时间较长，很难保证长时间冻藏状态。当虾体温度较高时，极易被微生物分解，使鲜度下降，甚至被致病菌污染。
[0003]现有技术中，水产加工企业主要采用次氯酸钠溶液浸泡虾体的传统杀菌方式。综合分析存在如下几个缺点:1、次氯酸钠(NaOCI)为碱性，其中所含次氯酸(HOCI)比例低于10%。即有效氯浓度较低，杀菌活性不强，因此当有效氯浓度相同情况下，酸性电解水的杀菌活性明显优于次氯酸钠溶液；2、酸性电解水直接由生成装置制成，使用方便，即开即用。而次氯酸钠溶液还需每次稀释到一定浓度方可使用；3、酸性电解水不仅具有良好的杀菌效果，还对肌肤无伤害，广泛用于医疗与食品等对人体无伤害要求高的行业，为指定的食品添加剂；4、酸性电解水作用后副产物是水，原料中不含盐，即使电解不完全也会有盐分残留在虾体中；5、目前现有虾的生产工艺中电解水制备和虾体浸泡两个步骤是分开进行的，存在着制备的电解水在倒入浸泡池过程中易见光分解、有效滤离子浓度下降等缺点，还未形成流水线加工。
实用新型内容
[0004]本实用新型的目的在于克服上述现有技术的不足，提供一种电解水对虾体杀菌处理生产流水线。
[0005]本实用新型要解决的是:现有水产品加工中电解水制备和电解水杀菌两个工艺过程相对独立，杀菌效率低的问题。
[0006]为实现本实用新型的目的，本实用新型采用的技术方案是:
[0007]一种电解水对虾体杀菌处理生产流水线，包括自来水软水池、盐酸槽、电解质池和电解水浸泡池，其特征在于:所述的自来水软水池设置在盐酸槽左边、内部设置有软水器，所述软水器一端连通有进水管，另一端连通有出水管一；所述电解质池设置在盐酸槽右边，电解质池内部设置有无膜电解槽，所述无膜电解槽与盐酸槽之间连有盐酸输送管；所述电解质池右边设置有电解水浸泡池，自来水软水池与无膜电解槽之间设置有输送管，所述电解水浸泡池内部四周设置有喷头布置管，喷头布置管上面设置有喷头；所述电解水浸泡池底部还设置有出水管二，出水管二外部设置有电磁水阀。
[0008]所述无膜电解槽上方设置有电源，电源通过导线在无膜电解槽内部连接有正电极棒和负电极棒。
[0009]所述输送管一端设置在自来水软水池底部，另一端与无膜电解槽连通。
[0010]所述输送管上面设置有水泵一。
[0011]所述出水管二上面还设置有若干个排水孔。
[0012]所述无膜电解槽与喷头布置管之间连接有电解水输送管，电解水输送管上面设
置有水泵二。
[0013]所述电解水浸泡池内部右边设置有水位感应器。
[0014]所述水位感应器与电磁水阀之间还连接有信号线。
[0015]本实用新型的优点是:本电解水虾体杀菌生产流水线集生产工艺中电解水制备和虾体杀菌两个步骤于一身，大大提高了生产效率，而且采用喷淋及浸泡的杀菌方式，相比于传统浸泡工艺，具有虾体表面有效氯含量更加均匀的特点，明显缩短了杀菌时间。本实用新型具有电解水制备、虾体杀菌同时进行，提高杀菌工作效率，成本造价低廉等优点，具有广阔的市场前景。
【专利附图】
【附图说明】
[0016]现在接下来借助于实施例的附图来对本发明进行简短的描述。附图中:
[0017]图1示出了本实用新型电解水对虾体杀菌处理生产流水线的结构布置示意图；
[0018]图2示出了本实用新型电解水浸泡池的俯视图。
[0019]图中:1、进水管，2、软水器，3、出水管一，4、自来水软化池，5、水泵一，6、盐酸输送管，7、电源，8、正电极棒,9、负电极棒，10、电解质池，11、电解水输送管，12、输送管，13、喷头布置管，14、喷头，15、出水管二，16、排水孔,17、电解水浸泡池，18、水位感应器,19、信号线,20、电磁水阀，21、无膜电解槽，22、盐酸槽，23、水泵二。
【具体实施方式】
[0020]下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步的说明。
[0021]如图所示，本实用新型电解水对虾体杀菌处理生产流水线，包括自来水软水池4、盐酸槽22、电解质池10和电解水浸泡池17，所述的自来水软水池4设置在盐酸槽22左边、内部设置有软水器2，所述软水器2 —端连通有进水管I，另一端连通有出水管一 3，软水器2可以使自来水硬度降低，达到加工为电解水的条件；所述电解质池10设置在盐酸槽22右边，电解质池10内部设置有无膜电解槽21，所述无膜电解槽21与盐酸槽22之间连有盐酸输送管6 ;所述电解质池10右边设置有电解水浸泡池17，自来水软水池4与无膜电解槽21之间设置有输送管12，所述电解水浸泡池17内部四周设置有喷头布置管13，喷头布置管13上面设置有喷头14，从喷头中喷出的电解水可以均匀喷到虾体表面，保证均匀杀菌；所述电解水浸泡池17底部还设置有出水管二 15，出水管二 15外部设置有电磁水阀20。
[0022]无膜电解槽21上方设置有电源7，电源7通过导线在无膜电解槽21内部连接有正电极棒8和负电极棒9 ;输送管12—端设置在自来水软水池4底部,另一端与无膜电解槽21连通，所述输送管12上面设置有水泵一 5。[0023]出水管二 15上面还设置有若干个排水孔16，无膜电解槽21与喷头布置管13之间连接有电解水输送管11，电解水输送管11上面设置有水泵二 23，电解水浸泡池17内部右边设置有水位感应器18，水位感应器18与电磁水阀20之间还连接有信号线19。
[0024]本实用新型的工作流程是，首先让进水管I中自来水流经软水器2进行软化处理之后再通过出水管一 3进入自来水软化池4，当自来水在自来水软化池4中达到一定水位时，启动水泵一 5，使软化后的自来水进入电解质池10中的无膜电解槽21，同时盐酸槽22通过盐酸输送管6向无膜电解槽21中输送盐酸，当无膜电解槽21中盐酸溶液没过无膜电解槽21中的正电极棒8和负电极棒9，电源7开始工作，产生电解水，电解水输送管11上面的水泵二 23将产生的电解水通过喷头布置管13上面的喷头14喷淋到电解水浸泡池17中的虾体表面。
[0025]当电解水完全浸没虾体在电解水浸泡池17内达到一定高度时，水位感应器18感应到之后，通过信号线19将电磁水阀20打开，电解水浸泡池17内的电解水通过排水孔16进入出水管二 15排出，当虾体在电解水浸泡池17浸泡一段时间后将其取出，在放入没有杀菌过的虾进行杀菌处理。
【权利要求】
1.一种电解水对虾体杀菌处理生产流水线，包括自来水软水池(4)、盐酸槽(22)、电解质池(10)和电解水浸泡池(17)，其特征在于:所述的自来水软水池(4)设置在盐酸槽(22)左边、内部设置有软水器(2)，所述软水器(2)—端连通有进水管(1)，另一端连通有出水管一(3);所述电解质池(10)设置在盐酸槽(22)右边，电解质池(10)内部设置有无膜电解槽(21)，所述无膜电解槽(21)与盐酸槽(22)之间连有盐酸输送管(6);所述电解质池(10)右边设置有电解水浸泡池(17)，自来水软水池(4)与无膜电解槽(21)之间设置有输送管(12)，所述电解水浸泡池(17)内部四周设置有喷头布置管(13)，喷头布置管(13)上面设置有喷头(14);所述电解水浸泡池(17)底部还设置有出水管二(15)，出水管二( 15)外部设置有电磁水阀(20)。
2.根据权利要求1所述的电解水对虾体杀菌处理生产流水线，其特征在于:所述无膜电解槽(21)上方设置有电源(7 )，电源(7 )通过导线在无膜电解槽(21)内部连接有正电极棒(8)和负电极棒(9)。
3.根据权利要求1所述的电解水对虾体杀菌处理生产流水线，其特征在于:所述输送管(12)—端设置在自来水软水池(4)底部，另一端与无膜电解槽(21)连通。
4.根据权利要求1所述的电解水对虾体杀菌处理生产流水线，其特征在于:所述输送管(12)上面设置有水泵一(5)。
5.根据权利要求1所述的电解水对虾体杀菌处理生产流水线，其特征在于:所述出水管二( 15)上面还设置有若干个排水孔(16)。
6.根据权利要求1所述的电解水对虾体杀菌处理生产流水线，其特征在于:所述无膜电解槽(21)与喷头布置管(13 )之间连接有电解水输送管(11)，电解水输送管(11)上面设置有水泵二(23)。
7.根据权利要求1所述的电解水对虾体杀菌处理生产流水线，其特征在于:所述电解水浸泡池(17)内部右边设置有水位感应器(18)。
8.根据权利要求7所述的电解水对虾体杀菌处理生产流水线，其特征在于:所述水位感应器(18)与电磁水阀(20)之间还连接有信号线(19)。
【文档编号】A22C29/02GK203457719SQ201320556467
【公开日】2014年3月5日 申请日期:2013年9月9日 优先权日:2013年9月9日
【发明者】杜帅, 虞和军, 张国斌, 王国平, 毛妙红, 张叶烽 申请人:浙江大洋水产有限公司